一種多腔體空調(diào)消音器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于空調(diào)制冷行業(yè)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多腔體空調(diào)消音器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，降低空調(diào)系統(tǒng)主機排氣噪音的方式很多情況下都是在壓縮機排氣管路上安裝消音器，該消音器一般為擴管式消音器。根據(jù)消音量的理論計算公式，要取得較好的消音效果，單節(jié)消音器的體積，耗材等均較大，管路設(shè)計等方面存在問題，且影響美觀。另一種插入管式消音器，將進氣管和出氣管插入到消音器的腔體中，該方法不需要增加消音腔的界面劑就可以獲得較高的消音量，但是該消音器需要增加消音腔的長度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種多腔體空調(diào)消音器，在減少耗材的情況下，仍能保證較好的消音效果。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種多腔體空調(diào)消音器，包括消音器筒體以及消音器筒體兩端分別設(shè)置的進氣口和出氣口 ；在所述消音器筒體內(nèi)設(shè)置的兩個消音器隔板將筒體內(nèi)部分隔為三個空腔；每個所述消音器隔板上均設(shè)有流通通道；所述進氣口上安裝有進氣管；所述出氣口上安裝有出氣管。
[0006]進一步，每個所述消音器隔板的下部都設(shè)有一缺口。
[0007]進一步，所述缺口四周倒角拋光。
[0008]進一步，所述進氣管與所述進氣口連接的一端止于進氣口處。
[0009]進一步，所述出氣管與所述出氣口連接的一端伸入消音器筒體空腔內(nèi)。
[0010]進一步，所述流通通道的兩端均設(shè)有坡口。
[0011]進一步，靠近所述進氣口的流通通道，左右對稱的安裝在其所在的消音器隔板上。
[0012]進一步，靠近所述出氣口的流通通道，安裝在其所對應(yīng)的消音器隔板上遠離所述出氣口的一側(cè)。
[0013]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種多腔體空調(diào)消音器具有以下優(yōu)勢:
[0014]1)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，在減少耗材的情況下，仍能保證較好的消音效果。
[0015]2)為便于制冷劑流通減少阻力，以降低能量損失，在流通通道的兩端都設(shè)置坡口，并在進氣管的與進氣口連接的一端以及出氣管伸入消音器筒體內(nèi)的一端都設(shè)置坡口，并最后將坡口拋光處理。
[0016]3)消音器隔板的下部都設(shè)有一缺口，可以避免冷凍油沉積在過濾器中，利于冷凍油流動，增大冷媒氣流將冷凍油帶回壓縮機的機率。
【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中的A-A向剖視圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]101-進氣管，102-出氣管，201-左封頭，202-殼體，203-右封頭，301-第一消音器隔板，302-第二消音器隔板，401-第一流通通道，402-第二流通通道，501-第一腔體，502-第二腔體，503-第三腔體，601-缺口。
【具體實施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0023]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0024]—種多腔體空調(diào)消音器，包括消音器筒體以及該消音器筒體左右兩端分別設(shè)置的進氣口和出氣口 ；如圖1和圖2所示，消音器筒體由殼體202與殼體兩端的消音器左封頭201右封頭203組成，消音器筒體內(nèi)從進氣口到出氣口依次安裝有第一消音器隔板301、第二消音器隔板302，在第一消音器隔板301上設(shè)置有第一流通通道401，在第二消音器隔板302上設(shè)置有第二流通通道402。
[0025]在所述消音器筒體內(nèi)設(shè)置的兩個消音器隔板將筒體內(nèi)部分隔為三個空腔即第一消音器隔板301、左側(cè)封頭201和殼體202之間形成第一腔體501 ;第一消音器隔板301、第二消音器隔板302和殼體202之間形成第二腔體502 ;第二消音器隔板302、右側(cè)封頭203和殼體之間形成第三腔體503。這三個空腔即為本消音器的消音腔。
[0026]每個消音器隔板上均設(shè)有流通通道；在進氣口上安裝有進氣管101，出氣口上安裝有出氣管102。制冷劑氣體通過進氣管101進入消音器的第一腔體501，通過流通截面積的突變，引起聲波的反射，使投射聲能降低，降低聲能后通過第一流通通道401進入第二腔體502，在經(jīng)過反射減噪后，通過第二流通通道402進入第三腔體503，最后由制冷劑出氣管102排出消音器。
[0027]為便于制冷劑流通減少阻力，在制冷劑流經(jīng)的接管，流通通道的兩端均設(shè)置坡口，坡口角度宜為45°，以降低能量損失。
[0028]為避免冷凍油沉積在過濾器中，在所述消音器隔板的下部都設(shè)有一缺口。且缺口四周倒角拋光。缺口一般可以為三角形、矩形或圓形。為了保證隔板的結(jié)構(gòu)強度，一般將缺口制成三角形。對應(yīng)附圖，即在第一消音器隔板301和第二消音器隔板302下部各開設(shè)一個缺口 601，并作45°倒角拋光處理。在消音器臥式安裝時，將該缺口設(shè)置在下部，以利于冷凍油流動，增大冷媒氣流將冷凍油帶回壓縮機的機率。
[0029]需要說明的是，所述出氣管與所述出氣口連接的一端伸入消音器筒體空腔內(nèi)?？拷鲞M氣口的流通通道，左右對稱的安裝在其所在的消音器隔板上。而靠近所述出氣口的流通通道，安裝在其所對應(yīng)的消音器隔板上遠離所述出氣口的一側(cè)?？梢愿玫倪_到紊流消音的作用。當然，流通通道的中心相當于所述消音器筒體的中心偏置設(shè)置可以實現(xiàn)更佳的紊流效果。
[0030]需要說明的是，進氣管101和出氣管102最好是能夠可調(diào)節(jié)的安裝在消音器筒體上，具體的，即通過進氣管101與第一流通通道401之間的距離，以及第二流通通道402和出氣管102之間的距離可以調(diào)節(jié)，可降低不同頻率噪聲的聲能。
[0031]或者，根據(jù)不同的需求，將進氣管101與第一流通通道401之間的距離，以及第二流通通道402和出氣管102之間的距離調(diào)節(jié)成不等同的大小，這樣，就改變了消音器空腔聲模態(tài)，從而降低了消音器的固有頻率，使原有設(shè)計中同等長度和直徑的消音器能得到更低的消音頻率，可以消除同一特定頻率的噪音。
[0032]本發(fā)明消音降噪效果顯著，聲能通過進氣口進入消音器筒體內(nèi)，進過兩消音器隔板將筒體內(nèi)部分隔的三個空腔，絕大部分聲能都轉(zhuǎn)化為勢能，并產(chǎn)生紊流，而沿管道傳播的聲能則部分折回，這樣可有效降低噪聲，避免制冷劑在制冷劑管路中的流動噪聲。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多腔體空調(diào)消音器，其特征在于:包括消音器筒體以及消音器筒體兩端分別設(shè)置的進氣口和出氣口 ；在所述消音器筒體內(nèi)設(shè)置的兩個消音器隔板將筒體內(nèi)部分隔為三個空腔；每個所述消音器隔板上均設(shè)有流通通道；所述進氣口上安裝有進氣管；所述出氣口上安裝有出氣管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多腔體空調(diào)消音器，其特征在于:每個所述消音器隔板的下部都設(shè)有一缺口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多腔體空調(diào)消音器，其特征在于:所述缺口四周倒角拋光。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多腔體空調(diào)消音器，其特征在于:所述進氣管與所述進氣口連接的一端止于進氣口處。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多腔體空調(diào)消音器，其特征在于:所述出氣管與所述出氣口連接的一端伸入消音器筒體空腔內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多腔體空調(diào)消音器，其特征在于:所述流通通道的兩端均設(shè)有坡口。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多腔體空調(diào)消音器，其特征在于:靠近所述進氣口的流通通道，左右對稱的安裝在其所在的消音器隔板上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多腔體空調(diào)消音器，其特征在于:靠近所述出氣口的流通通道，安裝在其所對應(yīng)的消音器隔板上遠離所述出氣口的一側(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種多腔體空調(diào)消音器，包括消音器筒體，該消音器筒體內(nèi)被分隔為三個空腔；每個消音器隔板上均設(shè)有流通通道；靠近所述進氣口的流通通道，左右對稱的安裝在其所在的消音器隔板上?？拷龀鰵饪诘牧魍ㄍǖ溃惭b在其所對應(yīng)的消音器隔板上遠離所述出氣口的一側(cè)。本發(fā)明消音降噪效果顯著，聲能通過進氣口進入消音器筒體內(nèi)，進過兩消音器隔板將筒體內(nèi)部分隔的三個空腔，絕大部分聲能都轉(zhuǎn)化為勢能，并產(chǎn)生紊流，而沿管道傳播的聲能則部分折回，這樣可有效降低噪聲，避免制冷劑在制冷劑管路中的流動噪聲。
【IPC分類】F24F13/24
【公開號】CN105241050
【申請?zhí)枴緾N201510739955
【發(fā)明人】李強
【申請人】維克（天津）有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月3日