噪聲小。
[0017]優(yōu)選方案八:基于優(yōu)選方案七，所述前凸起和后凸起均延伸至烘干房外并連接有氣缸。氣缸帶動(dòng)前凸起和后凸起滑動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)平穩(wěn)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例頂端開(kāi)蓋式中藥材循環(huán)烘干房的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例頂端開(kāi)蓋式中藥材循環(huán)烘干房中烘干室的示意圖；
圖3為加熱管的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:加料管1、加熱爐2、軸流風(fēng)機(jī)3、加熱室4、氣箱5、加熱管6、出風(fēng)口 7、進(jìn)風(fēng)口 8、烘干板9、烘干室10、人行通道11、蓋板12、前板13、后板14、前凸起15、后凸起16、石棉17、支撐墻體18。
[0020]如圖1所示，頂端開(kāi)蓋式中藥材循環(huán)烘干房，從左至右依次包括封閉的加熱室4和烘干室10，加熱室4內(nèi)設(shè)有加熱爐2和風(fēng)道，加熱爐2上設(shè)有加料管1、排氣口和鼓風(fēng)管，加料管I和鼓風(fēng)管均延伸至烘干房外，排氣口處連接有氣箱5 ;風(fēng)道上設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)3和一組加熱管6，如圖3所示，一組加熱管6均呈波浪狀，波浪狀的加熱管6水平放置，一組加熱管6豎向呈陣列分布，形成層狀結(jié)構(gòu)，一組加熱管6的一端均與氣箱5連通，另一端均延伸至烘干房外。
[0021 ] 如圖1、圖2所示，烘干室10內(nèi)設(shè)有五塊水平的烘干板9，五塊烘干板9豎向分布，即呈層狀結(jié)構(gòu)，烘干板9包括前板13和后板14，前板13和后板14的橫截面均呈直角梯形狀，直角梯形的斜邊朝下、短邊靠近烘干室10的側(cè)壁，前板13通過(guò)合頁(yè)鉸接于烘干室10的前側(cè)側(cè)壁上，后板14亦通過(guò)合頁(yè)鉸接于烘干室10的后側(cè)側(cè)壁上；烘干室10側(cè)壁上位于每塊前板13的下方均滑動(dòng)設(shè)有一組前凸起15，前凸起15的內(nèi)側(cè)端面為可與前板13下表面配合的斜面，前凸起15的內(nèi)側(cè)端部與前板13的下表面相抵；烘干室10側(cè)壁上位于后板14的下方滑動(dòng)設(shè)有一組后凸起16，后凸起16的內(nèi)側(cè)端面為可與后板14下表面配合的斜面，后凸起16的內(nèi)側(cè)端部與后板14的下表面相抵；前凸起15和后凸起16均延伸至烘干房外，每一塊前板13下方的一組前凸起15的外側(cè)端部連接有一個(gè)氣缸，每一塊后板14下方的一組后凸起16的外側(cè)端部亦連接有一個(gè)氣缸；烘干板9上有一組透氣孔，供干燥氣體穿過(guò)對(duì)透氣孔上端的中藥材進(jìn)行干燥；烘干室10的左側(cè)側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 8，進(jìn)風(fēng)口 8位于烘干室10地面與最底層的烘干板9之間，烘干室10的左側(cè)側(cè)壁上部設(shè)有出風(fēng)口 7，出風(fēng)口 7位于烘干室10頂板與最頂層的烘干板9之間，進(jìn)風(fēng)口 8和出風(fēng)口 7均與風(fēng)道連通；烘干室10的側(cè)壁上還設(shè)有百葉窗。
[0022]烘干室10頂端設(shè)有蓋板12，蓋板12的材質(zhì)為耐熱玻璃，蓋板12通過(guò)合頁(yè)樞接于烘干室10的頂端一側(cè)；烘干室10的頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐塊，支撐塊與烘干室10的連接方式與支撐桿與烘干室10的連接方式相同；烘干室10的上方設(shè)有送料皮帶，位于送料皮帶的上方設(shè)有行車(chē)；烘干室10外圍設(shè)有支撐墻體18，支撐墻體18頂端設(shè)有人行通道11，支撐墻體18與烘干室10的側(cè)壁之間填充有石棉17。
[0023]在具體實(shí)施過(guò)程中，首先向位于最底層的烘干板9上投料，開(kāi)啟氣缸，向外移動(dòng)上方所有的前凸起15和后凸起16，使得上方的前板13和后板14均向下轉(zhuǎn)動(dòng)，打開(kāi)蓋板12，將中藥材從上方投入至該烘干板9上，再于上方用工具將堆積在一起的中藥材分散，使得中藥材鋪設(shè)于烘干板9上；開(kāi)啟氣缸，使得位于上一層的前凸起15和后凸起16向內(nèi)滑動(dòng)，從而推動(dòng)上一層的前板13和后板14向上轉(zhuǎn)動(dòng)，直至兩者的上端面均處于水平狀態(tài)，按照上述方法將中藥材鋪設(shè)于該層烘干板9上，以此類推，直至將最頂層的烘干板9放入烘干室10內(nèi)并鋪設(shè)一層中藥材，翻轉(zhuǎn)蓋板12，將烘干室10密封。
[0024]將煤炭通過(guò)加料管I加入加熱爐2內(nèi)，燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入加熱管6內(nèi)最后排出至烘干房外，高溫?zé)煔馀c加熱管6管壁發(fā)生熱交換使得管壁溫度升高；用于干燥中藥材的氣體在軸流風(fēng)機(jī)3的作用下依次穿過(guò)風(fēng)道、烘干室10的下部、烘干室10的上部再進(jìn)入風(fēng)道形成循環(huán)，當(dāng)干燥氣體穿過(guò)風(fēng)道時(shí)，干燥氣體與加熱管6的外壁接觸并發(fā)生熱交換，使得其溫度升高，而溫度較高的干燥氣體進(jìn)入烘干室10內(nèi)后與中藥材發(fā)生熱交換，使得中藥材溫度升高、水分蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)中藥材的干燥；當(dāng)烘干室10內(nèi)的氣壓過(guò)高時(shí)，百葉窗的葉片之間會(huì)形成縫隙，實(shí)現(xiàn)排氣、泄壓，避免爆炸等安全事故的發(fā)生。
[0025]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.頂端開(kāi)蓋式中藥材循環(huán)烘干房，其特征在于，從左至右依次包括加熱室和烘干室，加熱室內(nèi)設(shè)有加熱爐和風(fēng)道，加熱爐的加料管延伸至烘干房外，風(fēng)道上設(shè)有風(fēng)機(jī)和一組加熱管，一組加熱管的一端均與加熱爐的排氣口連通，另一端延伸至烘干房外；烘干室內(nèi)設(shè)有一組水平的烘干板，一組烘干板豎向分布，烘干板包括前板和后板，前板鉸接于烘干室的前側(cè)側(cè)壁上，后板鉸接于烘干室的后側(cè)側(cè)壁上；烘干室的左側(cè)側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，烘干室的左側(cè)側(cè)壁上部設(shè)有出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均與風(fēng)道連通；烘干室頂端設(shè)有蓋板，蓋板與烘干室頂端的一側(cè)樞接；烘干室的上方設(shè)有送料皮帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂端開(kāi)蓋式中藥材循環(huán)烘干房，其特征在于:所述前板和后板的橫截面均呈直角梯形狀，直角梯形的斜邊朝下、短邊靠近烘干室的側(cè)壁；烘干室側(cè)壁上位于前板的下方滑動(dòng)設(shè)有一組前凸起，前凸起的內(nèi)側(cè)端部與前板的下表面相抵；烘干室側(cè)壁上位于后板的下方滑動(dòng)設(shè)有一組后凸起，后凸起的內(nèi)側(cè)端部與后板的下表面相抵。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的頂端開(kāi)蓋式中藥材循環(huán)烘干房，其特征在于:所述前凸起的內(nèi)側(cè)端面為可與前板下表面配合的斜面，所述后凸起的內(nèi)側(cè)端面為可與后板下表面配合的斜面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的頂端開(kāi)蓋式中藥材循環(huán)烘干房，其特征在于:所述加熱爐的排氣口處連接有氣箱，一組加熱管與氣箱連通；一組加熱管均呈波浪狀，一組加熱管呈陣列分布O5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的頂端開(kāi)蓋式中藥材循環(huán)烘干房，其特征在于:所述烘干室側(cè)壁上設(shè)有百葉窗。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的頂端開(kāi)蓋式中藥材循環(huán)烘干房，其特征在于:所述烘干室外圍設(shè)有支撐墻體，支撐墻體頂端設(shè)有人行通道，支撐墻體與烘干室的側(cè)壁之間填充有隔熱材料。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的頂端開(kāi)蓋式中藥材循環(huán)烘干房，其特征在于:所述蓋板為耐熱玻璃蓋板。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的頂端開(kāi)蓋式中藥材循環(huán)烘干房，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)為軸流風(fēng)機(jī)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的頂端開(kāi)蓋式中藥材循環(huán)烘干房，其特征在于:所述前凸起和后凸起均延伸至烘干房外并連接有氣缸。
【專利摘要】本發(fā)明屬于中藥材加工領(lǐng)域，公開(kāi)了一種頂端開(kāi)蓋式中藥材循環(huán)烘干房，包括加熱室和烘干室，加熱室內(nèi)設(shè)有加熱爐和風(fēng)道，風(fēng)道上設(shè)有風(fēng)機(jī)和加熱管，加熱管的一端與加熱爐的排氣口連通，另一端延伸至烘干房外；烘干室內(nèi)設(shè)有一組烘干板，一組烘干板豎向分布，烘干板包括前板和后板，前板和后板分別鉸接于烘干室的前后側(cè)側(cè)壁上；烘干室左側(cè)側(cè)壁的下部和上部分別設(shè)有與風(fēng)道連通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；烘干室頂端一側(cè)樞接有蓋板。本發(fā)明提供的翻蓋式中藥材循環(huán)烘干房，解決了目前中藥材烘干后具有煙熏味以及其中的硫、磷等有害元素超標(biāo)的技術(shù)問(wèn)題，而且，在干燥前，操作人員無(wú)需站在烘干板上保持彎腰狀態(tài)將中藥材鋪設(shè)于烘干板上，操作難度小，且操作安全。
【IPC分類】F26B25/08, F26B21/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105202894
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510581092
【發(fā)明人】任小強(qiáng)
【申請(qǐng)人】重慶金渡中藥材開(kāi)發(fā)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月14日