頂端開(kāi)蓋式中藥材循環(huán)烘干房的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于中藥材加工領(lǐng)域，具體涉及一種頂端開(kāi)蓋式中藥材循環(huán)烘干房。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥材，如玄參、天麻、云木香等，從地里采挖回來(lái)后，通常要進(jìn)行清洗、干燥等加工操作。目前在干燥上述中藥材時(shí)，通常是直接將其擺放在位于爐窯上部的烘干板上，再通過(guò)爐窯中的燃料燃燒來(lái)進(jìn)行烘烤，然而，采用此種方式烘烤時(shí)，由于燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣會(huì)直接與中藥材接觸，導(dǎo)致中藥材具有煙熏味；另外，煤炭等燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣中通常會(huì)含有大量的硫、磷等對(duì)人體有害的元素，而中藥材長(zhǎng)時(shí)間和煙氣接觸后，硫、磷等元素會(huì)進(jìn)入中藥材內(nèi)部，導(dǎo)致中藥材的硫、磷超標(biāo)，從而導(dǎo)致人們服用中藥材后，中藥材發(fā)揮其藥效的同時(shí)，還會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生其他的傷害。
[0003]另外，為了有效利用空間和熱量，通常會(huì)于爐窯上部設(shè)置多層烘干板，多層烘干板與爐窯側(cè)壁固定連接，操作人員將中藥材放置于烘干板上后，為了使得中藥材干燥效果更好，通常會(huì)將中藥材鋪散成薄薄的一層再生火、加熱、烘干，然而，現(xiàn)有的爐窯即烘干板長(zhǎng)達(dá)10米、寬達(dá)4米、高達(dá)5米，操作人員在操作時(shí)必須站在烘干板上才能將玄參鋪滿整塊烘干板，而由于烘干板與烘干板之間距離較短，操作人員站在烘干板上時(shí)必須一直保持彎腰狀態(tài)，此舉容易導(dǎo)致操作人員腰部酸痛，且對(duì)于較高層的烘干板，操作人員不易上去，使得整個(gè)操作的難度加大；另外，烘干版的承重力有限，操作人員站在上面不安全，容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種翻蓋式中藥材循環(huán)烘干房，以解決目前中藥材烘干后具有煙熏味以及其中的硫、磷等有害元素超標(biāo)的技術(shù)問(wèn)題，而且，采用該烘干房時(shí)，在干燥前，操作人員無(wú)需站在烘干板上一直保持彎腰狀態(tài)將中藥材鋪設(shè)于烘干板上，操作難度小，且操作安全。
[0005]本方案中的頂端開(kāi)蓋式中藥材循環(huán)烘干房，從左至右依次包括加熱室和烘干室，加熱室內(nèi)設(shè)有加熱爐和風(fēng)道，加熱爐的加料管延伸至烘干房外，風(fēng)道上設(shè)有風(fēng)機(jī)和一組加熱管，一組加熱管的一端均與加熱爐的排氣口連通，另一端延伸至烘干房外；烘干室內(nèi)設(shè)有一組水平的烘干板，一組烘干板豎向分布，烘干板包括前板和后板，前板鉸接于烘干室的前側(cè)側(cè)壁上，后板鉸接于烘干室的后側(cè)側(cè)壁上；烘干室的左側(cè)側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，烘干室的左側(cè)側(cè)壁上部設(shè)有出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均與風(fēng)道連通；烘干室頂端設(shè)有蓋板，蓋板與烘干室頂端的一側(cè)樞接；烘干室的上方設(shè)有送料皮帶。
[0006]采用本方案中的頂端開(kāi)蓋式中藥材循環(huán)烘干房，包括加熱室和烘干室，加熱室用于對(duì)干燥氣體加熱，烘干室用于對(duì)中藥材進(jìn)行干燥；加熱室內(nèi)設(shè)有加熱爐和風(fēng)道，加熱爐包括加料管和排氣管，加料管用于向加熱爐內(nèi)送入煤炭等燃料，排氣管用于煙氣的排出，加料管延伸至烘干房外，從而將加熱爐的內(nèi)腔與烘干房的內(nèi)腔隔絕，避免燃料及煙氣進(jìn)入烘干房?jī)?nèi)部對(duì)干燥氣體造成污染；風(fēng)道可供干燥氣體通過(guò)，風(fēng)道上設(shè)有風(fēng)機(jī)和一組加熱管，風(fēng)機(jī)可使得干燥氣體與烘干房?jī)?nèi)流通、循環(huán)，一組加熱管的一端均與加熱爐的排氣口連通，從而加熱爐內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)煔饪蛇M(jìn)入加熱管中，并將熱量傳遞給管壁，使得管壁溫度升高，當(dāng)干燥氣體通過(guò)風(fēng)道時(shí)，干燥氣體會(huì)與加熱管外壁接觸，并與加熱管發(fā)生熱交換，使得干燥氣體的溫度升高；加熱管的另一端延伸至烘干房外，從而可將煙氣導(dǎo)出至烘干房外，避免煙氣污染干燥氣體進(jìn)而污染中藥材。
[0007]烘干室內(nèi)設(shè)有一組烘干板，烘干板一方面用于盛放中藥材，另一方面可起到導(dǎo)風(fēng)的作用，使得干燥氣體沿著烘干板向右運(yùn)動(dòng)、最后越過(guò)烘干板的右側(cè)端部再返回，增長(zhǎng)了干燥氣體在烘干室內(nèi)停留的時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)干燥氣體的有效利用；烘干室的左側(cè)側(cè)壁上設(shè)有與風(fēng)道連通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口可供干燥氣體通過(guò)，使得干燥氣體在烘干房?jī)?nèi)形成一個(gè)循環(huán)；烘干板包括前板和后板，前板和后板分別鉸接于烘干室的前后側(cè)壁上，當(dāng)兩塊板閉合時(shí)，可用于盛放中藥材，當(dāng)兩塊板均向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，前板和后板之間形成縫隙，此時(shí)中藥材可掉落至下方的烘干板，實(shí)現(xiàn)中藥材的收集，另外，當(dāng)上方的前板和后板均向下旋轉(zhuǎn)，則可以從烘干室的上方向未旋轉(zhuǎn)的底層烘干板上投料；烘干室頂端設(shè)有蓋板，蓋板與烘干室頂端的一側(cè)樞接，從而蓋板可于烘干室頂端旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)蓋或?qū)娓墒业拿芊?，方便從上部投料?br>[0008]本發(fā)明的技術(shù)原理為:首先向位于最底層的烘干板上投料，將上方的所有前板和后板均向下轉(zhuǎn)動(dòng)，打開(kāi)蓋板，將中藥材從上方投入至該烘干板上，再于上方用工具將堆積在一起的中藥材分散，使得中藥材鋪設(shè)于烘干板上；將位于上一層的前板和后板均向上轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩者的上端面處于水平狀態(tài)，按照上述方法將中藥材鋪設(shè)于該層烘干板上，以此類推，直至將最頂層的烘干板放入烘干室內(nèi)并鋪設(shè)一層中藥材，翻轉(zhuǎn)蓋板將烘干室密封；將煤炭等燃料通過(guò)延伸至烘干房外的加料管加入加熱爐內(nèi)，燃料燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入加熱管內(nèi)最后排出至烘干房外，高溫?zé)煔馀c加熱管管壁發(fā)生熱交換使得管壁溫度升高；干燥氣體在風(fēng)機(jī)的作用下依次穿過(guò)風(fēng)道、烘干室的下部、烘干室的上部再進(jìn)入風(fēng)道形成循環(huán)，當(dāng)干燥氣體穿過(guò)風(fēng)道時(shí)，干燥氣體與加熱管的外壁接觸并發(fā)生熱交換，使得其溫度升高，而溫度較高的干燥氣體進(jìn)入烘干室內(nèi)后與中藥材發(fā)生熱交換，使得中藥材溫度升高、水分蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)中藥材的干燥。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)效果為:由于操作人員將烘干板上的中藥材鋪散時(shí)無(wú)需站在烘干板上，避免了對(duì)烘干板的污染，亦避免了因烘干板承重能力有限而導(dǎo)致的不安全，且操作人員在鋪散中藥材的過(guò)程中無(wú)需一直保持彎腰狀態(tài)，操作容易，避免了操作完成后感覺(jué)到腰部酸痛；另外，中藥材干燥過(guò)程中，由于燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣始終被局限于加熱爐和加熱管中、最后排出至烘干房外，即在中藥材的整個(gè)干燥過(guò)程中，煙氣未與干燥氣體或中藥材接觸，從而中藥材干燥完成后不會(huì)有煙熏味，且避免了煙氣中的硫、磷等有害元素進(jìn)入中藥材內(nèi)部造成流、磷超標(biāo)，因此避免了人們服用中藥材后對(duì)人體產(chǎn)生其他的傷害。
[0010]以下是基于上述方案的優(yōu)選方案:
優(yōu)選方案一:所述前板和后板的橫截面均呈直角梯形狀，直角梯形的斜邊朝下、短邊靠近烘干室的側(cè)壁；烘干室側(cè)壁上位于前板的下方滑動(dòng)設(shè)有一組前凸起，前凸起的內(nèi)側(cè)端部與前板的下表面相抵；烘干室側(cè)壁上位于后板的下方滑動(dòng)設(shè)有一組后凸起，后凸起的內(nèi)側(cè)端部與后板的下表面相抵。從而前凸起和后凸起向內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，即可推動(dòng)前板和后板轉(zhuǎn)動(dòng)，直至兩者處于水平狀態(tài)。
[0011]優(yōu)選方案二:基于優(yōu)選方案一，所述前凸起的內(nèi)側(cè)端面為可與前板下表面配合的斜面，所述后凸起的內(nèi)側(cè)端面為可與后板下表面配合的斜面。從而凸起與烘干板的接觸面積大，支撐更穩(wěn)定。
[0012]優(yōu)選方案三:基于優(yōu)選方案二，所述加熱爐的排氣口處連接有氣箱，一組加熱管與氣箱連通；一組加熱管均呈波浪狀，一組加熱管呈陣列分布。相比于加熱管直接與排氣口連通，加熱管與氣箱連通加工更方便；而呈波浪狀的一組加熱管呈陣列分布使得加熱管在風(fēng)道內(nèi)分布得更廣，因此干燥氣體與加熱管接觸的面積更大，方便將干燥氣體快速升溫。
[0013]優(yōu)選方案四:基于優(yōu)選方案三，所述烘干室側(cè)壁上設(shè)有百葉窗。百葉窗關(guān)閉時(shí)葉片與葉片之間呈閉合狀態(tài)，當(dāng)烘干室內(nèi)的氣壓過(guò)高時(shí)，高壓可使得葉片與葉片之間形成縫隙方便排氣泄壓，操作安全。
[0014]優(yōu)選方案五:基于優(yōu)選方案四，所述烘干室外圍設(shè)有支撐墻體，支撐墻體頂端設(shè)有人行通道，支撐墻體與烘干室的側(cè)壁之間填充有隔熱材料。人行通道便于操作人員在烘干室上端操作，支撐墻體對(duì)人行通道起到支撐的作用，隔熱材料可減少烘干室內(nèi)熱量的損失。
[0015]優(yōu)選方案六:基于優(yōu)選方案五，所述蓋板為耐熱玻璃蓋板。玻璃蓋板便于觀察內(nèi)部情況。
[0016]優(yōu)選方案七:基于優(yōu)選方案六，所述風(fēng)機(jī)為軸流風(fēng)機(jī)。軸流風(fēng)機(jī)能使得氣體沿風(fēng)葉軸的方向流動(dòng)，其產(chǎn)生的風(fēng)量大，使得氣體流通順暢、循環(huán)穩(wěn)固，且軸流風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、