風(fēng)口蓋板；47、機(jī)殼出風(fēng)口 ；B、機(jī)殼出風(fēng)口寬度。
【具體實(shí)施方式】
[0027]現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步具體說明。
[0028]如圖1、圖2、圖3和圖4所示熱栗式尾熱回收穿透逆流流化干燥機(jī)，包括干燥塔I和引風(fēng)機(jī)A，干燥塔上部設(shè)有料封螺旋進(jìn)料機(jī)4，底部設(shè)有閉風(fēng)器出料機(jī)11 ;干燥塔上部連接引風(fēng)機(jī)A，引風(fēng)機(jī)A經(jīng)旋風(fēng)除塵器21連接熱栗系統(tǒng)的蒸發(fā)器22后排空；熱栗系統(tǒng)的蒸發(fā)器22經(jīng)冷媒管24連接主機(jī)25，主機(jī)25經(jīng)冷媒管24連接冷凝器26 ;鼓風(fēng)機(jī)27的出氣端經(jīng)冷凝器26連接干燥塔下部；所述引風(fēng)機(jī)A包括風(fēng)機(jī)葉輪41和機(jī)殼45，風(fēng)機(jī)葉輪41包括葉輪背板37、葉輪面板38和葉片31，葉片31布置成葉輪軸徑向、中心對(duì)稱的中空反水滴形；中空反水滴形葉片31連接葉輪面板38并與葉輪背板37焊接組成葉輪主體；葉輪面板38設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 33、葉輪背板37通過鉚釘35固定并連接軸座34，軸座34通過軸孔36與風(fēng)機(jī)軸進(jìn)行配合連接；機(jī)殼45設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 42和出風(fēng)口 47，機(jī)殼外形輪廓線是漸開線，漸開線圓圓心與風(fēng)機(jī)軸心重合，漸開線從機(jī)殼出風(fēng)口 47內(nèi)側(cè)開始，劃線半徑隨漸開線圓逐漸加大，到機(jī)殼出風(fēng)口 47外側(cè)結(jié)束，機(jī)殼出風(fēng)口寬度B等于漸開線圓43周長(zhǎng)；機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口 42設(shè)有蓋板46，蓋板上也有進(jìn)風(fēng)口便于連接管道，且軸心和葉輪軸心重合。
[0029]所述干燥塔I頂部設(shè)有液壓伸縮器3連接傳動(dòng)軸2，傳動(dòng)軸2貫穿塔體并能被液壓伸縮器3上下驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)軸2上設(shè)有振動(dòng)源5傳遞振動(dòng)；干燥塔體I內(nèi)設(shè)有多個(gè)由篩孔錐蓋10、篩孔錐盤8組成的層狀重復(fù)結(jié)構(gòu)，且錐盤8、錐蓋10間有一定間隙并都通過彈性連接固定在塔壁上；錐盤8和錐蓋10分別連接落料管6和軸套9，傳動(dòng)軸2上有多個(gè)錐形塞7，錐形塞7向上能關(guān)閉落料管6，向下靠緊軸套9能打開落料管6。
[0030]所述中空反水滴形葉片31由兩片曲面金屬焊接組合成，并具有對(duì)稱的流線外形。
[0031]所述機(jī)殼45固定在機(jī)座44上。機(jī)殼45起到封閉作用，進(jìn)風(fēng)口 42進(jìn)氣通過葉輪41旋轉(zhuǎn)獲得動(dòng)能，并在機(jī)殼45內(nèi)進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為氣體的靜壓能，這樣使輸出氣流具有速度動(dòng)壓頭還有靜壓頭，兩者之和就是風(fēng)機(jī)全壓。
[0032]機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口 42可以依需要連接風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)口蓋板46可拆卸，通過螺栓固定連接機(jī)殼45，機(jī)殼45的蝸殼形漸開廓線滿足風(fēng)機(jī)殼密閉、輸送氣體同時(shí)實(shí)現(xiàn)能量高效轉(zhuǎn)換的需要，使輸出氣流可以達(dá)到所需流量與全壓。
[0033]所述機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口蓋板46通過螺栓固定連接機(jī)殼15，并且可以拆卸。
[0034]設(shè)備工作時(shí)，待干燥的物料由料封螺旋進(jìn)料機(jī)4進(jìn)入干燥塔I上部的錐盤8內(nèi)，此時(shí)液壓伸縮器3帶動(dòng)傳動(dòng)軸2使錐形塞7向上壓緊關(guān)閉落料管6。啟動(dòng)振動(dòng)源5后，錐盤8內(nèi)物料會(huì)因振動(dòng)向中間的落料管6集中，此時(shí)錐蓋10不受影響。
[0035]當(dāng)液壓伸縮器3帶動(dòng)傳動(dòng)軸2向下時(shí)，錐形塞7會(huì)向下壓在軸套9上并開啟落料管6，這時(shí)物料會(huì)通過落料管6落在下層錐蓋10上。再啟動(dòng)振動(dòng)源5，錐蓋10上的物料會(huì)因振動(dòng)向邊緣分散運(yùn)動(dòng)，通過錐蓋與錐盤的間隙進(jìn)入下層錐盤8，此時(shí)錐盤8不受影響。
[0036]液壓伸縮器3的上、下伸縮及振動(dòng)源5的啟停，可以使物料在篩孔錐蓋10和篩孔錐盤8上反復(fù)集中、擴(kuò)散、下落，使物料流態(tài)化的逐步向下運(yùn)動(dòng)，與由下而上的熱空氣實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)式穿透逆流流態(tài)化干燥，使干燥效率極高、能耗極低，干燥后的物料通過塔底閉風(fēng)器出料機(jī)11輸出。
[0037]引風(fēng)機(jī)A將濕熱尾氣旋風(fēng)除塵后引入翅片蒸發(fā)器22完成尾熱回收，經(jīng)過熱栗主機(jī)25工作，通過冷媒管24輸送冷媒在翅片冷凝器26內(nèi)釋放熱量，鼓風(fēng)機(jī)27鼓入的空氣在翅片冷凝器26上換熱升溫后，進(jìn)入干燥塔I下部，與流態(tài)化逐步下落的物料實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)式穿透逆流流態(tài)化干燥。
[0038]本發(fā)明的引風(fēng)機(jī)葉輪使用時(shí)，由于葉片設(shè)計(jì)成中空反水滴形，且葉片軸徑向中心對(duì)稱，因而高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片表面在離心力作用下具有離心自凈作用，使灰塵受到離心力作用而無法附著，這樣就不會(huì)影響葉輪的動(dòng)態(tài)、靜態(tài)平衡，更不會(huì)積累灰塵；這種葉片結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案，特別適合輸送氣流量大的寬葉輪引風(fēng)機(jī)采用。
[0039]上述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱栗式尾熱回收穿透逆流流化干燥機(jī)，包括干燥塔和引風(fēng)機(jī)，其特征在于:干燥塔上部設(shè)有料封螺旋進(jìn)料機(jī)，底部設(shè)有閉風(fēng)器出料機(jī)；干燥塔上部連接引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)經(jīng)旋風(fēng)除塵器連接熱栗系統(tǒng)的蒸發(fā)器后排空；熱栗系統(tǒng)的蒸發(fā)器經(jīng)冷媒管連接主機(jī)，主機(jī)經(jīng)冷媒管連接冷凝器；鼓風(fēng)機(jī)的出氣端經(jīng)冷凝器連接干燥塔下部；所述引風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)葉輪和機(jī)殼，風(fēng)機(jī)葉輪包括葉輪背板、葉輪面板和葉片，葉片布置成葉輪軸徑向、中心對(duì)稱的中空反水滴形；中空反水滴形葉片連接葉輪面板并與葉輪背板焊接組成葉輪主體；葉輪面板設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、葉輪背板通過鉚釘固定并連接軸座，軸座通過軸孔與風(fēng)機(jī)軸進(jìn)行配合連接；機(jī)殼設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，機(jī)殼外形輪廓線是漸開線，漸開線圓圓心與風(fēng)機(jī)軸心重合，漸開線從機(jī)殼出風(fēng)口內(nèi)側(cè)開始，劃線半徑隨漸開線圓逐漸加大，到機(jī)殼出風(fēng)口外側(cè)結(jié)束，機(jī)殼出風(fēng)口寬度等于漸開線圓周長(zhǎng)；機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口設(shè)有蓋板，蓋板上也有進(jìn)風(fēng)口便于連接管道，且軸心和葉輪軸心重合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱栗式尾熱回收穿透逆流流化干燥機(jī)，其特征在于:所述干燥塔頂部設(shè)有液壓伸縮器連接傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸貫穿塔體并能被液壓伸縮器上下驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)軸上設(shè)有振動(dòng)源傳遞振動(dòng)；干燥塔體內(nèi)設(shè)有多個(gè)由篩孔錐蓋、篩孔錐盤組成的層狀重復(fù)結(jié)構(gòu)，且錐盤、錐蓋間有一定間隙并都通過彈性連接固定在塔壁上；錐盤和錐蓋分別連接落料管和軸套，傳動(dòng)軸上有多個(gè)錐形塞，錐形塞向上能關(guān)閉落料管，向下靠緊軸套能打開落料管。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述熱栗式尾熱回收穿透逆流流化干燥機(jī)，其特征在于:所述中空反水滴形葉片由兩片曲面金屬焊接組合成，并具有對(duì)稱的流線外形。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述熱栗式尾熱回收穿透逆流流化干燥機(jī)，其特征在于:所述機(jī)殼固定在機(jī)座上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述熱栗式尾熱回收穿透逆流流化干燥機(jī)，其特征在于:所述機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口蓋板通過螺栓固定連接機(jī)殼，并且可以拆卸。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱泵式尾熱回收穿透逆流流化干燥機(jī)，干燥塔上部設(shè)有料封螺旋進(jìn)料機(jī)，底部設(shè)有閉風(fēng)器出料機(jī)；干燥塔上部連接引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)經(jīng)旋風(fēng)除塵器連接熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)器后排空；熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)器經(jīng)冷媒管連接主機(jī)，主機(jī)經(jīng)冷媒管連接冷凝器；鼓風(fēng)機(jī)的出氣端經(jīng)冷凝器連接干燥塔下部；所述引風(fēng)機(jī)葉輪具有葉片為中空反水滴形的結(jié)構(gòu)；引風(fēng)機(jī)外形輪廓線是漸開線。本發(fā)明通過設(shè)置篩孔錐蓋、篩孔錐盤、落料管、伸縮振動(dòng)傳動(dòng)軸和錐形塞，巧妙、完美地實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的穿透、逆流、沸騰和流態(tài)化干燥，完全超越了經(jīng)典的沸騰逆流干燥模式，更節(jié)能、干燥質(zhì)量更高、風(fēng)機(jī)耗電更低；熱泵式尾熱回收特別適合尾氣溫度較低的熱量回收。
【IPC分類】F26B3/092
【公開號(hào)】CN105020986
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510496272
【發(fā)明人】銀永忠, 姚茂君, 李志平, 張旭, 楊正華
【申請(qǐng)人】吉首大學(xué)
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日