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熱泵式尾熱回收穿透逆流流化干燥機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):9302907閱讀:258來源:國(guó)知局
熱泵式尾熱回收穿透逆流流化干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種烘干機(jī),具體指引風(fēng)機(jī)不會(huì)積塵的熱栗式尾熱回收穿透逆流流化干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]人們一般將干燥溫度低于60攝氏度的干燥成為低溫干燥,低溫干燥廣泛應(yīng)用于作物種子、中藥材、生物制品等熱敏性物料的干燥。熱風(fēng)式烘干機(jī)由于技術(shù)成熟、適應(yīng)能力強(qiáng)、運(yùn)行費(fèi)用低、可靠性強(qiáng),仍然是低溫干燥的首選設(shè)備之一。低溫干燥由于尾氣排放溫度較低,因而更不容易進(jìn)行尾熱回收。如果能在熱風(fēng)式低溫干燥過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的穿透式逆流流化烘干,并對(duì)尾熱進(jìn)行有效回收,則對(duì)于提高干燥效率和實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排都具有特別重要的意義。
[0003]引風(fēng)機(jī)是熱風(fēng)式干燥機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備,引風(fēng)機(jī)一般為離心風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)的連續(xù)、穩(wěn)定、可靠工作對(duì)干燥機(jī)的排濕十分關(guān)鍵,由于干燥機(jī)使用的場(chǎng)合大多都含有一定的粉塵,引風(fēng)機(jī)工作時(shí),氣流通過高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)葉輪時(shí)由于離心分離作用,灰塵顆粒會(huì)脫離氣流相而沉積附著在風(fēng)機(jī)葉輪上。
[0004]由于引風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速一般都較高,只要?dú)饬髦杏形⒘炕覊m存在,長(zhǎng)時(shí)間工作后都會(huì)積累較多灰塵,從而改變引風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)的平衡,如果引風(fēng)機(jī)葉輪對(duì)灰塵沒有自凈作用也沒有及時(shí)清理,就會(huì)越積越多并逐步改變引風(fēng)機(jī)葉輪的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)平衡,從而產(chǎn)生振動(dòng)。一旦遇到有部分板結(jié)的灰塵被振動(dòng)脫落,就會(huì)立即遠(yuǎn)離引風(fēng)機(jī)的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)平衡,繼而產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng),這可能會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的人員和設(shè)備安全事故。
[0005]因此,如果能設(shè)計(jì)一種離心式引風(fēng)機(jī)葉輪,使其能進(jìn)行自動(dòng)清理就不用擔(dān)心造成灰塵積累,對(duì)于保持引風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定可靠工作和杜絕安全事故都具有特別重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,能自動(dòng)清理引風(fēng)機(jī)葉輪上灰塵的熱栗式尾熱回收穿透逆流流化干燥機(jī)。
[0007]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種熱栗式尾熱回收穿透逆流流化干燥機(jī),包括干燥塔和引風(fēng)機(jī),其特征在于:干燥塔上部設(shè)有料封螺旋進(jìn)料機(jī),底部設(shè)有閉風(fēng)器出料機(jī);干燥塔上部連接引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)經(jīng)旋風(fēng)除塵器連接熱栗系統(tǒng)的蒸發(fā)器后排空;熱栗系統(tǒng)的蒸發(fā)器經(jīng)冷媒管連接主機(jī),主機(jī)經(jīng)冷媒管連接冷凝器;鼓風(fēng)機(jī)的出氣端經(jīng)冷凝器連接干燥塔下部;所述引風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)葉輪和機(jī)殼,風(fēng)機(jī)葉輪包括葉輪背板、葉輪面板和葉片,葉片布置成葉輪軸徑向、中心對(duì)稱的中空反水滴形;中空反水滴形葉片連接葉輪面板并與葉輪背板焊接組成葉輪主體;葉輪面板設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、葉輪背板通過鉚釘固定并連接軸座,軸座通過軸孔與風(fēng)機(jī)軸進(jìn)行配合連接;機(jī)殼設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,機(jī)殼外形輪廓線是漸開線,漸開線圓圓心與風(fēng)機(jī)軸心重合,漸開線從機(jī)殼出風(fēng)口內(nèi)側(cè)開始,劃線半徑隨漸開線圓逐漸加大,到機(jī)殼出風(fēng)口外側(cè)結(jié)束,機(jī)殼出風(fēng)口寬度等于漸開線圓周長(zhǎng);機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口設(shè)有蓋板,蓋板上也有進(jìn)風(fēng)口便于連接管道,且軸心和葉輪軸心重合。
[0008]所述干燥塔頂部設(shè)有液壓伸縮器連接傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸貫穿塔體并能被液壓伸縮器上下驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)軸上設(shè)有振動(dòng)源傳遞振動(dòng);干燥塔體內(nèi)設(shè)有多個(gè)由篩孔錐蓋、篩孔錐盤組成的層狀重復(fù)結(jié)構(gòu),且錐盤、錐蓋間有一定間隙并都通過彈性連接固定在塔壁上;錐盤和錐蓋分別連接落料管和軸套,傳動(dòng)軸上有多個(gè)錐形塞,錐形塞向上能關(guān)閉落料管,向下靠緊軸套能打開落料管。
[0009]所述中空反水滴形葉片由兩片曲面金屬焊接組合成,并具有對(duì)稱的流線外形。
[0010]所述機(jī)殼固定在機(jī)座上。機(jī)殼起到封閉作用,進(jìn)風(fēng)口進(jìn)氣通過葉輪旋轉(zhuǎn)獲得動(dòng)能,并在機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為氣體的靜壓能,這樣使輸出氣流具有速度動(dòng)壓頭還有靜壓頭,兩者之和就是風(fēng)機(jī)全壓。
[0011 ] 機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口可以依需要連接風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)口蓋板可拆卸,通過螺栓固定連接機(jī)殼,機(jī)殼的蝸殼形漸開廓線滿足風(fēng)機(jī)殼密閉、輸送氣體同時(shí)實(shí)現(xiàn)能量高效轉(zhuǎn)換的需要,使輸出氣流可以達(dá)到所需流量與全壓。
[0012]所述機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口蓋板通過螺栓固定連接機(jī)殼,并且可以拆卸。
[0013]設(shè)備工作時(shí),待干燥的物料由料封螺旋進(jìn)料機(jī)進(jìn)入干燥塔上部的錐盤內(nèi),此時(shí)液壓伸縮器帶動(dòng)傳動(dòng)軸使錐形塞向上壓緊關(guān)閉落料管。啟動(dòng)振動(dòng)源后,錐盤內(nèi)物料會(huì)因振動(dòng)向中間的落料管集中,此時(shí)錐蓋不受影響。
[0014]當(dāng)液壓伸縮器帶動(dòng)傳動(dòng)軸向下時(shí),錐形塞會(huì)向下壓在軸套上并開啟落料管,這時(shí)物料會(huì)通過落料管落在下層錐蓋上。再啟動(dòng)振動(dòng)源,錐蓋上的物料會(huì)因振動(dòng)向邊緣分散運(yùn)動(dòng),通過錐蓋與錐盤的間隙進(jìn)入下層錐盤,此時(shí)錐盤不受影響。
[0015]液壓伸縮器的上、下伸縮及振動(dòng)源的啟停,可以使物料在篩孔錐蓋和篩孔錐盤上反復(fù)集中、擴(kuò)散、下落,使物料流態(tài)化的逐步向下運(yùn)動(dòng),與由下而上的熱空氣實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)式穿透逆流流態(tài)化干燥,使干燥效率極高、能耗極低,干燥后的物料通過塔底閉風(fēng)器出料機(jī)輸出。
[0016]引風(fēng)機(jī)將濕熱尾氣旋風(fēng)除塵后引入翅片蒸發(fā)器完成尾熱回收,經(jīng)過熱栗主機(jī)工作,通過冷媒管輸送冷媒在翅片冷凝器內(nèi)釋放熱量,鼓風(fēng)機(jī)鼓入的空氣在翅片冷凝器上換熱升溫后,進(jìn)入干燥塔下部,與流態(tài)化逐步下落的物料實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)式穿透逆流流態(tài)化干燥。
[0017]本發(fā)明的引風(fēng)機(jī)葉輪使用時(shí),由于葉片設(shè)計(jì)成中空反水滴形,且葉片軸徑向中心對(duì)稱,因而高速旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片表面在離心力作用下具有離心自凈作用,使灰塵受到離心力作用而無法附著,這樣就不會(huì)影響葉輪的動(dòng)態(tài)、靜態(tài)平衡,更不會(huì)積累灰塵;這種葉片結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案,特別適合輸送氣流量大的寬葉輪引風(fēng)機(jī)采用。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果還在于:
通過設(shè)置篩孔錐蓋、篩孔錐盤、落料管、伸縮振動(dòng)傳動(dòng)軸和錐形塞,巧妙、完美地實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的穿透、逆流、沸騰和流態(tài)化干燥,完全超越了經(jīng)典的沸騰逆流干燥模式,更節(jié)能、干燥質(zhì)量更高、風(fēng)機(jī)耗電更低;熱栗式尾熱回收適合尾氣溫度較低的熱量回收,特別高效便捷。
[0019]葉片設(shè)計(jì)成中空反水滴形,且葉片軸徑向中心對(duì)稱,使其所連接的風(fēng)機(jī)背板與面板抗相對(duì)扭轉(zhuǎn)、擠壓剛性極強(qiáng),可以杜絕長(zhǎng)時(shí)間使用造成的風(fēng)機(jī)葉片連接背板根部的斷裂。
[0020]葉片設(shè)計(jì)成中空反水滴形,且葉片軸徑向中心對(duì)稱,即使是用較薄的板材制作風(fēng)機(jī)葉輪也能獲得較高的強(qiáng)度,保證穩(wěn)定、可靠使用,既能節(jié)省材料,便于制作,也有利于設(shè)備的輕巧化。
[0021]中空反水滴形葉片具有流線外形,葉片氣流平穩(wěn)掠過性極好,所以風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪音特別小,改善了工作環(huán)境。
[0022]本發(fā)明將引風(fēng)機(jī)葉片巧妙設(shè)計(jì)成中空反水滴形,且葉片軸徑向中心對(duì)稱的形狀,實(shí)現(xiàn)了葉片上灰塵的實(shí)時(shí)清理,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命并能有效杜絕灰塵積累引發(fā)的安全事故,應(yīng)用前景廣闊。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖圖2是引風(fēng)機(jī)葉輪的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是引風(fēng)機(jī)葉輪的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是引風(fēng)機(jī)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中各標(biāo)號(hào)表不:
A、引風(fēng)機(jī);1、干燥塔;2、傳動(dòng)軸;3、液壓伸縮器;4、料封螺旋進(jìn)料機(jī);5、振動(dòng)源;6、落料管;7、錐形塞;8、篩孔錐盤;9、軸套;10、篩孔錐蓋;11、閉風(fēng)器出料機(jī);21、旋風(fēng)除塵器;22、蒸發(fā)器;23、排氣管;24、冷媒管;25、熱栗主機(jī);26、冷凝器;27、鼓風(fēng)機(jī);31、反水滴形葉片;32、葉輪外圓;33、葉輪進(jìn)風(fēng)口 ;34、軸座;35、鉚釘;36、軸孔;37、葉輪背板;38、葉輪面板;41、葉輪;42、機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口 ;43、漸開線圓;44、機(jī)座;45、機(jī)殼;46、機(jī)殼進(jìn)
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