，所述熱交換器I頂部設(shè)有熱廢氣進(jìn)口 12，其與產(chǎn)生尾氣余熱的設(shè)備4連接；所述熱交換器I底部設(shè)有換熱后的熱廢氣出口 13，所述熱交換器I側(cè)面上部設(shè)有熱水出口 15，所述熱交換器I側(cè)面下部設(shè)有冷水進(jìn)口 14，所述熱交換器I內(nèi)設(shè)置有盤管16，所述盤管16兩端分別連接熱水出口 15和冷水進(jìn)口 14。所述盤管16為S型盤管16。所述熱交換器I的熱水出口 15和冷水進(jìn)口 14優(yōu)選相反方向設(shè)置。
[0019]所述消化系統(tǒng)還包括引風(fēng)機(jī)5和增壓水泵24，所述引風(fēng)機(jī)5串接在所述熱交換器I的熱廢氣進(jìn)口 12與產(chǎn)生尾氣余熱的設(shè)備4之間；所述熱水蓄水池2優(yōu)選通過增壓水泵24與消化槽3連接。
[0020]所述熱水蓄水池2優(yōu)選為保溫型熱水蓄水池2。所述產(chǎn)生尾氣余量的設(shè)備4可以是熱風(fēng)爐，還可以是鍋爐等等。
[0021]一種利用余熱的消化系統(tǒng)的溫控方法，包括以下步驟:(1)控制熱水蓄水池溫度不低于70°C ; (2)控制消化槽出口漿液溫度不低于90°C。其中，
所述步驟(I)具體包括:通過第一溫度傳感器感測熱水蓄水池的溫度信號，與第一設(shè)定值進(jìn)行比較，通過第一 PID控制器運(yùn)算輸出控制量，控制第一溫控電磁閥的流量開度大小，以調(diào)節(jié)流入熱交換器的冷水水量，控制熱水蓄水池溫度不低于70°C。所述第一設(shè)定值為70~80°C。
[0022]所述步驟(2)具體包括:通過第二溫度傳感器感測消化槽出口漿液的溫度信號，與第二設(shè)定值進(jìn)行比較，通過第二 PID控制器運(yùn)算輸出控制量，控制第二溫控電磁閥的流量開度大小，以調(diào)節(jié)流入消化槽的熱水水量，控制消化槽出口漿液溫度不低于90°C。
[0023]具體實(shí)現(xiàn)時，通過引風(fēng)機(jī)將尾氣余熱排出設(shè)備外并通過熱廢氣進(jìn)口進(jìn)入熱交換器，冷水進(jìn)入熱交換器進(jìn)行熱交換產(chǎn)生熱水并流入熱水蓄水池以儲存，同時通過第一 PID控制器根據(jù)第一溫度傳感器感測的溫度信號進(jìn)行運(yùn)算以調(diào)節(jié)第一溫控電磁閥的開度，以保證熱水蓄水池的溫度不低于70°C ;進(jìn)行石灰消化時，通過增壓泵將熱水蓄水池的熱水注入消化槽內(nèi)，同時通過第二 PID控制器根據(jù)第二溫度傳感器感測的溫度信號進(jìn)行運(yùn)算以調(diào)節(jié)第二溫控電磁閥的開度，以保證消化槽出口漿液的溫度不低于90°C，從而實(shí)現(xiàn)對石灰進(jìn)行高溫消化獲得更好的消化效果，以細(xì)化石灰乳顆粒，使得漿液活性更好更細(xì)膩。
[0024]當(dāng)熱水蓄水池的溫度高于70°C，則注入消化槽后消化反應(yīng)尤為劇熱，可使反應(yīng)溫度達(dá)到100°C以上，使?jié){液沸騰同時產(chǎn)生大量蒸汽，使消化反應(yīng)速度更快，反應(yīng)更徹底，反應(yīng)生成物石灰乳Ca (OH) 2顆粒更為細(xì)膩活性更好。而當(dāng)熱水蓄水池的溫度低于70°C，則消化反應(yīng)緩慢且不完全，在漿液中容易出現(xiàn)粗顆粒的CaO顆粒，且出漿率低，產(chǎn)品的質(zhì)量下降。
[0025]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種利用余熱的消化系統(tǒng)，用于消化石灰，其特征在于，包括: 熱交換器，用于利用余熱加熱冷水； 熱水蓄水池，與熱交換器的熱水出口連接，用于儲存熱交換后的熱水； 消化槽，與熱水蓄水池的出口連接，用以接收熱水并消化石灰； 第一溫控電磁閥，連接在所述熱交換器的冷水進(jìn)口處； 第一溫度傳感器，用于感測所述熱水蓄水池?zé)崴M(jìn)口處的溫度信號； 第一 PID控制器，與第一溫控電磁閥和第一溫度傳感器連接，接收第一溫度傳感器的溫度信號，并根據(jù)溫度信號來調(diào)節(jié)第一溫控電磁閥的流量開度，以調(diào)節(jié)流入熱交換器的冷水水量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用余熱的消化系統(tǒng)，其特征在于，所述熱交換器頂部設(shè)有熱廢氣進(jìn)口，所述熱交換器底部設(shè)有換熱后的熱廢氣出口，所述熱交換器側(cè)面上部設(shè)有熱水出口，所述熱交換器側(cè)面下部設(shè)有冷水進(jìn)口，所述熱交換器內(nèi)設(shè)置有盤管，所述盤管兩端分別連接熱水出口和冷水進(jìn)口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用余熱的消化系統(tǒng)，其特征在于，還包括引風(fēng)機(jī)，其與所述熱交換器的熱廢氣進(jìn)口連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用余熱的消化系統(tǒng)，其特征在于，所述熱水蓄水池通過增壓水泵與消化槽連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用余熱的消化系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 第二溫控電磁閥，連接在所述熱水蓄水池出口處； 第二溫度傳感器，用于感測所述消化槽出口漿液的溫度信號； 第二 PID控制器，與第二溫控電磁閥和第二溫度傳感器連接，接收第二溫度傳感器的溫度信號，并根據(jù)溫度信號來調(diào)節(jié)第二溫控電磁閥的流量開度，以調(diào)節(jié)流入消化槽的熱水水量。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用余熱的消化系統(tǒng)，其特征在于，所述熱水蓄水池為保溫型熱水蓄水池。7.一種利用余熱的消化系統(tǒng)的溫控方法，其特征在于，包括以下步驟:(I)控制熱水蓄水池溫度不低于70°C ; (2)控制消化槽出口漿液溫度不低于90°C。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的利用余熱的消化系統(tǒng)的溫控方法，其特征在于，所述步驟(I)具體包括:通過第一溫度傳感器感測熱水蓄水池的溫度信號，與第一設(shè)定值進(jìn)行比較，通過第一 PID控制器運(yùn)算輸出控制量，控制第一溫控電磁閥的流量開度大小，以調(diào)節(jié)流入熱交換器的冷水水量，控制熱水蓄水池溫度不低于70V。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的利用余熱的消化系統(tǒng)的溫控方法，其特征在于，所述第一設(shè)定值為70~80°C。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的利用余熱的消化系統(tǒng)的溫控方法，其特征在于，所述步驟(2)具體包括:通過第二溫度傳感器感測消化槽出口漿液的溫度信號，與第二設(shè)定值進(jìn)行比較，通過第二 PID控制器運(yùn)算輸出控制量，控制第二溫控電磁閥的流量開度大小，以調(diào)節(jié)流入消化槽的熱水水量，控制消化槽出口漿液溫度不低于90°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用余熱的消化系統(tǒng)及其溫控方法，該消化系統(tǒng)包括：熱交換器，用于利用余熱加熱冷水；熱水蓄水池，與熱交換器的熱水出口連接，用于儲存熱交換后的熱水；消化槽，與熱水蓄水池的出口連接，用以接收熱水并消化石灰；第一溫控電磁閥，連接在所述熱交換器的冷水進(jìn)口處；第一溫度傳感器，用于感測所述熱水蓄水池?zé)崴M(jìn)口處的溫度信號；第一PID控制器，與第一溫控電磁閥和第一溫度傳感器連接，接收第一溫度傳感器的溫度信號，并根據(jù)溫度信號來調(diào)節(jié)第一溫控電磁閥的流量開度，以調(diào)節(jié)流入熱交換器的冷水水量。該消化系統(tǒng)回收再利用尾氣余熱且通過智能調(diào)節(jié)保持熱水蓄水池及消化溫度的穩(wěn)定性，以保證余熱利用最大化及提高消化質(zhì)量。
【IPC分類】F27D17/00, F27D19/00, C04B2/08
【公開號】CN104990419
【申請?zhí)枴緾N201510336116
【發(fā)明人】劉紹輝, 黃榮, 方海洪, 江家潮
【申請人】深圳市九峰新材料有限公司, 江西九峰納米鈣有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月17日