42固定在滾筒320的外壁上。需要說明的是，托輪組件340并非本實施例的必要組件，當滾筒320長度相對較小時，也可以不設置托輪組件340。
[0056]滾筒320內(nèi)穿插有與滾筒320同軸的輸料管311，輸料管311內(nèi)穿插有與輸料管311同軸的加熱管312，滾筒320、加熱管312和輸料管311相互固定在一起，即加熱管312和輸料管311可與滾筒320 —起轉(zhuǎn)動。此外，滾筒320的筒壁需要采用隔熱材料制作，而加熱管312和輸料管311的管壁則需要采用導熱材料，具體的材料可以根據(jù)實際需要進行選擇，此處不再詳述。
[0057]加熱管312的一端設置有與燃燒機配合的接口 313，另一端設置有密封結(jié)構(gòu)，燃燒機可以是常規(guī)的燃燒機，優(yōu)選為生物質(zhì)能燃燒機，當選擇不同的燃燒機時，接口 313的結(jié)構(gòu)也應做相應的變更，便于燃燒機將產(chǎn)生的火焰通過接口 313吹入加熱管312中。
[0058]加熱管312的外壁與輸料管311的內(nèi)壁之間形成輸料腔314，輸料管311的外壁與滾筒320的內(nèi)壁之間形成熱風腔315。輸料腔314朝向接口 313的一端設置有與進料機構(gòu)200連接的進料口 316，另一端設置有與出料機構(gòu)400連接的出料口 317 ;熱風腔315朝向接口 313的一端設置有出風管318，另一端設置有用于連通熱風腔315與加熱管312的連接管319。
[0059]使用時，被烘干物料經(jīng)進料口 316進入輸料腔314，在輸料腔314內(nèi)被烘干并從出料口 317中輸出，同時，燃燒機將火焰從接口 313送入加熱管312中，通過火焰將加熱管312的管壁以及管內(nèi)的空氣加熱，被加熱的管壁將熱量傳遞到輸料腔314對物料進行加熱，被加熱的空氣則形成熱風通過連接管道319進入熱風腔315中，并通過輸料管311的管壁將熱量傳遞到輸料腔314中對物料進行加熱，然后再從出風管318中排出，有效利用熱能，且可以對輸料腔314進行全方位的加熱，烘干效果相對較好。
[0060]優(yōu)選的，在本實施例中，輸料管311的管壁上穿插有多個傳熱超導管350，傳熱超導管350可以為常規(guī)的傳熱超導管，其用于釋放熱能的一端位于輸料腔314內(nèi)，用于吸收熱能的另一端位于熱風腔315內(nèi)。這樣可提高熱風腔對輸料腔的傳熱效率。
[0061]優(yōu)選的，在本實施例中，加熱管312的外壁上設置有螺旋纏繞的推料板360，輸料管311的內(nèi)壁上設置有多個導料板370，這樣可便于物料在輸料腔內(nèi)的輸送。
[0062]優(yōu)選的，在本實施例中，出料口 317的位置處設置有位于出料口 317下方的下料箱380和位于出料口 17上方的排氣管390。下料箱380有利于收集烘干后的物料，而排氣管390則可以將輸料腔314中產(chǎn)生的水蒸氣排出輸料腔314。此外，還可以在下料箱380上設置用于將傳送物料的輸送帶，此處不再詳述。
[0063]如圖1所示，出料機構(gòu)400為常規(guī)的螺旋輸送機構(gòu)，其一端與下料箱380連接，另一端與渦流冷卻箱500連接，用于將下料箱380內(nèi)的物料輸送到物流冷卻箱500中進行冷卻。
[0064]渦流冷卻箱500為常規(guī)的冷卻裝置，此處不再詳述。
[0065]如圖5和圖6所示，旋風除塵箱600包括箱體610，在本實施例中，箱體610的外形為圓柱狀，箱體610的上端設置有與箱體610的內(nèi)腔連通的進料管620和除塵管630，箱體610具有側(cè)壁和位于側(cè)壁上端的頂壁，側(cè)壁和頂壁所圍成的空間形成箱體610的內(nèi)腔。箱體610的下端設置有與箱體610的內(nèi)腔連通的錐形料斗640，錐形料斗640的口部形狀和尺寸最好與箱體610下端的形狀和尺寸箱體，便于匹配。
[0066]進料管620與箱體610連接的位置位于箱體610的側(cè)壁上端，進料管620遠離箱體610的一端與渦流冷卻箱500的出口連通.除塵管630穿過箱體610的頂壁，且除塵管630的入口端位于箱體610的內(nèi)腔靠近錐形料斗640的位置處，即進料管620的出口朝向除塵管630的管壁。此外，除塵管630位于箱體610內(nèi)的管身直徑小于錐形料斗640上端的口部直徑、大于除塵管630位于箱體610外的管身直徑，且除塵管630位于箱體610內(nèi)的管身部分豎直放置。除塵管630的出口端還設置有引風機660。
[0067]在本實施例中，錐形料斗640的下端設置有鎖風裝置650，如圖7和8所示，鎖風裝置650包括機殼651和電機652，機殼651內(nèi)具有風腔653，機殼651在風腔653的上端具有用于連通風腔653和錐形料斗640的進料口 654，機殼651在風腔653的下端具有與風腔653連通的出料口 655，風腔652內(nèi)設置有風扇656，即風扇656位于進料口 654和出料P 655之間。
[0068]風扇656的轉(zhuǎn)動軸水平布放置，電機652和所述風扇傳動連接，具體的連接方式可以是常規(guī)的方式，如使用皮帶或鏈條進行連接等，此處不再詳述。
[0069]使用時，利用渦流冷卻箱500提供的風力將物料通過進料管620吹入箱體610內(nèi)，進入箱體610內(nèi)的物料在除塵管630的表面進行第一次撞擊，揚起粉塵，然后在重力作用下掉落在錐形料斗640的斗壁上進行第二次撞擊，再一次將粉塵揚起，同時由于除塵管630的入口端位于箱體610內(nèi)腔靠近錐形料斗640的位置處，可在箱體610下部形成負壓，促使箱體610和錐形料斗640內(nèi)容易形成風漩渦，有利于將附著在物料表面的粉塵揚起，并將粉塵從除塵管630中排出。
[0070]同時從錐形料斗640流入風腔652的物料會與風扇656的扇葉產(chǎn)生碰撞，將物料表面未被清除的粉塵揚起，然后在風扇656的作用下將這些粉塵送入錐形料斗640中，進而從除塵管排出，進一步提高粉塵的清除效果。
[0071]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明做了詳細的說明，但是本發(fā)明的實施方式并不僅限于上述實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對本發(fā)明做出各種變形，如在加熱管312的管壁上也設置傳熱超導管等，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控節(jié)能隔焰烘干機，包括支架，其特征在于，所述支架上安裝有依次連接的進料機構(gòu)、烘干箱、出料機構(gòu)、渦流冷卻箱和旋風除塵箱，所述烘干箱包括滾筒和用于驅(qū)動所述滾筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述滾筒內(nèi)穿插有與所述滾筒同軸的輸料管，所述輸料管內(nèi)穿插有與所述輸料管同軸的加熱管，所述加熱管的一端設置有與燃燒機配合的接口，另一端設置有密封結(jié)構(gòu)，所述加熱管的外壁與所述輸料管的內(nèi)壁之間形成輸料腔，所述輸料管的外壁與所述滾筒的內(nèi)壁之間形成熱風腔，所述輸料腔朝向所述接口的一端設置有與所述進料機構(gòu)連接的進料口，另一端設置有與所述出料機構(gòu)連接的出料口，所述熱風腔朝向所述接口的一端設置有出風管，另一端設置有用于連通所述熱風腔與所述加熱管的連接管，所述滾筒、所述加熱管和所述輸料管相互固定在一起。2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控節(jié)能隔焰烘干機，其特征在于，所述輸料管的管壁上穿插有多個傳熱超導管，所述傳熱超導管的一端位于所述輸料腔內(nèi)，另一端位于所述熱風腔內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控節(jié)能隔焰烘干機，其特征在于，所述加熱管的外壁上設置有螺旋纏繞的推料板，所述輸料管的內(nèi)壁上設置有多個導料板。4.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控節(jié)能隔焰烘干機，其特征在于，所述出料口位置處設置有位于所述出料口下方的下料箱和位于所述出料口上方的排氣管。5.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控節(jié)能隔焰烘干機，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括安裝在支架上的驅(qū)動電機、與所述驅(qū)動電機傳動連接的減速器、與所述減速器傳動連接的驅(qū)動齒輪和與所述驅(qū)動齒輪配合的從動齒輪，所述從動齒輪固定在所述滾筒的外壁上。6.如權(quán)利要求5所述的數(shù)控節(jié)能隔焰烘干機，其特征在于，還包括托輪組件，所述托輪組件包括安裝在所述支架上的支撐輪和與所述支撐輪配合的滾輪，所述滾輪固定在所述滾筒的外壁上。7.如權(quán)利要求1-6中任一權(quán)利要求所述的數(shù)控節(jié)能隔焰烘干機，其特征在于，所述旋風除塵箱包括箱體，所述箱體的上端設置有與所述箱體的內(nèi)腔連通的進料管和除塵管，所述箱體的下端設置有與所述箱體的內(nèi)腔連通的錐形料斗，所述錐形料斗的下端設置有鎖風裝置，所述進料管與所述渦流冷卻箱的出口連通，所述除塵管的出口端設置有引風機。8.如權(quán)利要求7所述的數(shù)控節(jié)能隔焰烘干機，其特征在于，所述鎖風裝置包括機殼和電機，所述機殼內(nèi)具有風腔，所述機殼在所述風腔的上端具有用于連通所述風腔和所述錐形料斗的進料口，所述機殼在所述風腔的下端具有與所述風腔連通的出料口，所述風腔內(nèi)設置有風扇，所述風扇的轉(zhuǎn)動軸水平布放置，所述電機和所述風扇傳動連接。9.如權(quán)利要求7所述的數(shù)控節(jié)能隔焰烘干機，其特征在于，所述進料管與所述箱體連接的位置位于所述箱體的側(cè)壁上端，所述除塵管穿過所述箱體的上壁，且所述除塵管的入口端位于所述箱體的內(nèi)腔靠近所述錐形料斗的位置處。10.如權(quán)利要求9所述的數(shù)控節(jié)能隔焰烘干機，其特征在于，所述除塵管位于所述箱體內(nèi)的管身直徑大于位于所述箱體外的管身直徑，且所述除塵管位于所述箱體內(nèi)的管身部分豎直放置。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種數(shù)控節(jié)能隔焰烘干機，包括支架，所述支架上安裝有依次連接的進料機構(gòu)、烘干箱、出料機構(gòu)、渦流冷卻箱和旋風除塵箱，所述烘干箱包括滾筒和驅(qū)動組件，所述滾筒內(nèi)穿插有輸料管，所述輸料管內(nèi)穿插有加熱管，所述加熱管的一端設置有與燃燒機配合的接口，另一端設置有密封結(jié)構(gòu)，所述加熱管的外壁與所述輸料管的內(nèi)壁之間形成輸料腔，所述輸料管的外壁與所述滾筒的內(nèi)壁之間形成熱風腔，所述熱風腔朝向所述接口的一端設置有出風管，另一端設置有用于連通所述熱風腔與所述加熱管的連接管。通過在滾筒內(nèi)穿插輸料管、在輸料管內(nèi)穿插加熱管，被烘干物料與加熱管中的火焰相隔離，不會點燃被烘干物料，安全性較高。
【IPC分類】F26B23/00, F26B11/04, F26B25/00
【公開號】CN104930831
【申請?zhí)枴緾N201510364382
【發(fā)明人】劉海濱
【申請人】福建省南安市海特機械有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月28日