一種模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)及空調(diào)機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)及空調(diào)機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的大型風(fēng)冷螺桿機(jī)組整機(jī)結(jié)構(gòu)方案，一般是由多個(gè)模塊化的小型風(fēng)冷螺桿機(jī)組直接、簡(jiǎn)單的拼接方式來(lái)達(dá)到大型機(jī)組的目的。
[0003]由于采用直線拼接的組裝方式，整機(jī)體積大(長(zhǎng)度是主要因素)，機(jī)組重量大，成本高、對(duì)安裝基礎(chǔ)設(shè)施、安裝環(huán)境以及運(yùn)輸條件要求高。
[0004]因此，針對(duì)上述情況，如何減小空調(diào)機(jī)組的整機(jī)體積，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)，能夠有效縮短整機(jī)的長(zhǎng)度，減小機(jī)組體積、降低機(jī)組重量、成本和對(duì)安裝環(huán)境、運(yùn)輸條件的要求。
[0006]本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用了上述模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)的空調(diào)機(jī)組。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在模塊化空調(diào)機(jī)組的兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)之間連接處的內(nèi)置擋風(fēng)板，每個(gè)所述子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)冷凝器部件，所述內(nèi)置擋風(fēng)板設(shè)置在所述冷凝器部件的端部，所述模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)還包括外置擋風(fēng)板，所述外置擋風(fēng)板的兩端分別連接于兩個(gè)相鄰所述子系統(tǒng)的端部，兩個(gè)相鄰所述子系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有所述內(nèi)置擋風(fēng)板。
[0009]優(yōu)選的，所述外置擋風(fēng)板包括:
[0010]連接在兩個(gè)相鄰所述子系統(tǒng)的內(nèi)部所述冷凝器部件之間的內(nèi)部外置擋風(fēng)板；
[0011]連接在兩個(gè)相鄰所述子系統(tǒng)的兩側(cè)所述冷凝器部件之間的中間外置擋風(fēng)板；
[0012]連接在兩個(gè)相鄰所述子系統(tǒng)之間頂部的上部外置擋風(fēng)板。
[0013]優(yōu)選的，所述外置擋風(fēng)板通過(guò)螺栓連接于所述冷凝器部件。
[0014]優(yōu)選的，所述內(nèi)置擋風(fēng)板通過(guò)螺栓連接于所述冷凝器部件。
[0015]優(yōu)選的，兩個(gè)相鄰所述子系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)的上部縱梁直接連接于另一個(gè)子系統(tǒng)的上部縱梁。
[0016]優(yōu)選的，所述內(nèi)置擋風(fēng)板、外置擋風(fēng)板與另一子系統(tǒng)的冷凝器部件的端部圍成封閉空間。
[0017]優(yōu)選的，所述封閉空間包括對(duì)稱設(shè)置的第一封閉空間和第二封閉空間。
[0018]優(yōu)選的，兩個(gè)相鄰所述子系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)的接水盤部件直接連接于另一個(gè)子系統(tǒng)的接水盤部件。
[0019]一種空調(diào)機(jī)組，由多個(gè)子系統(tǒng)連接而成，其特征在于，兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)之間連接處具有上述的模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)。
[0020]優(yōu)選的，由兩個(gè)子系統(tǒng)連接而成，分別為第一系統(tǒng)和第二系統(tǒng)，所述第一系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有所述內(nèi)置擋風(fēng)板。
[0021]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)對(duì)兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)之間的連接結(jié)構(gòu)做出改進(jìn)，利用一套外置擋風(fēng)板連接兩個(gè)相鄰的子系統(tǒng)，并在其中的一個(gè)子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有一套內(nèi)置擋風(fēng)板，使這兩個(gè)子系統(tǒng)共用一套擋風(fēng)板，由內(nèi)置擋風(fēng)板和外置擋風(fēng)板共同組合達(dá)到冷凝器密封的目的；與現(xiàn)有技術(shù)中冷凝器部件均采用獨(dú)立的內(nèi)置擋風(fēng)板的密封方式，子系統(tǒng)之間直接簡(jiǎn)單拼接的組裝方式相比，簡(jiǎn)化了連接結(jié)構(gòu)，省掉了兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)其中一套的內(nèi)置擋風(fēng)板，能夠有效縮短整機(jī)的長(zhǎng)度，減小機(jī)組體積、降低機(jī)組重量、成本和對(duì)安裝環(huán)境、運(yùn)輸條件的要求。
[0022]本發(fā)明提供的空調(diào)機(jī)組與現(xiàn)有技術(shù)相比能使整機(jī)長(zhǎng)度縮短360mm左右，在體積、重量、成本等方面也有積極的影響。
【附圖說(shuō)明】
[0023]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)機(jī)組整機(jī)結(jié)構(gòu)主要零部件爆炸圖；
[0025]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的擋風(fēng)板裝配位置關(guān)系圖；
[0026]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的兩個(gè)系統(tǒng)中間部分擋風(fēng)板的裝配效果圖；
[0027]圖4為圖3的左視圖；
[0028]圖5為圖3的俯視圖；
[0029]圖6為圖3的軸測(cè)圖；
[0030]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的擋風(fēng)板用螺栓固定在冷凝器端板上的示意圖。
[0031]其中，I為底座部件，2為第一立柱，3為橫梁，4為接水盤部件，5為第一內(nèi)置擋風(fēng)板，6為第二內(nèi)置擋風(fēng)板，7為第三內(nèi)置擋風(fēng)板，8為第四內(nèi)置擋風(fēng)板，9為冷凝器部件，10為內(nèi)部外置擋風(fēng)板，11為上部外置擋風(fēng)板，12為第二立柱，13為中間外置擋風(fēng)板，14為上部縱梁，15為螺栓固定處；
[0032]A為第一系統(tǒng)，B為第二系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0033]本發(fā)明的核心在于公開(kāi)了一種模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)，能夠有效縮短整機(jī)的長(zhǎng)度，進(jìn)而減小機(jī)組體積、降低機(jī)組重量、成本和對(duì)安裝環(huán)境、運(yùn)輸條件的要求。
[0034]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0035]請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)機(jī)組整機(jī)結(jié)構(gòu)主要零部件爆炸圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的擋風(fēng)板裝配位置關(guān)系圖。
[0036]空調(diào)機(jī)組的各個(gè)零部件有上下層裝配關(guān)系，從下層到上層依次為底座部件1-第一立柱2-橫梁3-接水盤部件4-冷凝器部件9-擋風(fēng)板-風(fēng)機(jī)部件(圖中未示出)。
[0037]本發(fā)明實(shí)施例提供的模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在模塊化空調(diào)機(jī)組的兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)之間連接處的內(nèi)置擋風(fēng)板，每個(gè)子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)冷凝器部件9，內(nèi)置擋風(fēng)板設(shè)置在同一個(gè)子系統(tǒng)內(nèi)兩個(gè)相鄰冷凝器部件9的端部，其核心改進(jìn)點(diǎn)在于，模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)還包括外置擋風(fēng)板，該外置擋風(fēng)板的兩端分別連接于兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)的端部，兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有上述的內(nèi)置擋風(fēng)板。可以理解的是，以上結(jié)構(gòu)是針對(duì)于這些子系統(tǒng)的連接端，其非連接端的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同。
[0038]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的模塊化空調(diào)機(jī)組密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)對(duì)兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)之間的連接結(jié)構(gòu)做出改進(jìn)，利用一套外置擋風(fēng)板連接兩個(gè)相鄰的子系統(tǒng)，并在其中的一個(gè)子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有一套內(nèi)置擋風(fēng)板，使這兩個(gè)子系統(tǒng)共用一套擋風(fēng)板，由內(nèi)置擋風(fēng)板和外置擋風(fēng)板共同組合達(dá)到冷凝器密封的目的；與現(xiàn)有技術(shù)中冷凝器部件均采用獨(dú)立的內(nèi)置擋風(fēng)板的密封方式，子系統(tǒng)之間直接簡(jiǎn)單拼接的組裝方式相比，簡(jiǎn)化了連接結(jié)構(gòu)，省掉了兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)其中一套的內(nèi)置擋風(fēng)板，能夠有效縮短整機(jī)的長(zhǎng)度，減小機(jī)組體積、降低機(jī)組重量、成本和對(duì)安裝環(huán)境、運(yùn)輸條件的要求。
[0039]在本方案提供的具體實(shí)施例中，外置擋風(fēng)板包括:
[0040]連接在兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)的兩側(cè)冷凝器部件9之間的中間外置擋風(fēng)板13 ；
[0041]連接在兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)之間頂部的上部外置擋風(fēng)板11 ;中間外置擋風(fēng)板13和上部外置擋風(fēng)板11分別為冷凝器提供兩側(cè)和頂部的起到密封作用。
[0042]針對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中常見(jiàn)的W型冷凝器組件，外置擋風(fēng)板還包括連接在兩個(gè)相鄰子系統(tǒng)的內(nèi)部冷凝器部件之間的內(nèi)部外置擋風(fēng)板，即其兩側(cè)的兩組冷凝器組件9分別由兩個(gè)中間外置擋風(fēng)板13連接，中間的兩組冷凝器組件可以由傾斜的內(nèi)部外置擋風(fēng)板10連接，其結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D1所示；相應(yīng)的，內(nèi)置擋風(fēng)板包括第一內(nèi)置擋風(fēng)