模塊化水蒸發(fā)冷水機組的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制冷裝置，具體涉及一種模塊化水蒸發(fā)冷水機組。
【背景技術】
[0002]蒸發(fā)冷卻技術是一項利用水蒸發(fā)吸熱實現(xiàn)制冷的技術，該技術主要是利用水在空氣中蒸發(fā)時帶走熱量的現(xiàn)象來工作的。在沒有其它熱源的條件下，水與空氣間的熱濕交換過程是空氣將顯熱傳遞給水，使空氣的溫度下降；而由于水的蒸發(fā)，空氣的含濕量要增加，而且進入空氣的水蒸氣還要帶回一些汽化潛熱。當這兩種熱量相等時，水溫可達到空氣的濕球溫度。因此，只要空氣的濕度不是飽和的，利用循環(huán)水噴淋空氣就可獲得降溫的效果，從而可以獲得冷水。
[0003]與機械制冷相比，蒸發(fā)冷卻制冷具有以下優(yōu)點:初投資成本低；耗電量低；環(huán)境友好(僅使用水和空氣作介質)；維護簡單。由于受限于空氣的濕度，蒸發(fā)冷卻制冷主要適用于干旱/半干旱地區(qū)。
[0004]現(xiàn)有技術中已存在多種水蒸發(fā)冷水機組，其中較有代表性的包括:例如，CN203116197U、CN202709355U、CN203116206U、CN202709356U 等專利文獻中所披露的技術。
[0005]然而，現(xiàn)有技術中的水蒸發(fā)冷水機組通常具有整體式機組殼體，間接蒸發(fā)冷卻段和直接蒸發(fā)冷卻段的各組成部分都組裝在同一個機組殼體內。這導致機組結構比較笨重。特別是當設計的制冷量較大時，會需要更多的填料、功率更大的風機、以及更龐大的水路系統(tǒng)，這將導致機組的殼體尺寸巨大，組裝后機組的重量也將巨大，由此帶來搬運、安裝等方面的困難。受機組殼體尺寸的限制，機組內部空間往往比較局促。
[0006]此外，這些現(xiàn)有技術的機組除了包括對水進行降溫的直接蒸發(fā)冷卻段以外，還都包括用來對空氣進行冷卻的間接蒸發(fā)冷卻段。也即，這些現(xiàn)有技術都包括相互獨立的至少兩套水蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)，每套水蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)都必須包括風機、水箱、水栗、填料等必要組成部分。這一方面因為水蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)多而導致水蒸發(fā)過程中水的損耗(蒸發(fā)后隨空氣排出)較大，其對于機組在干旱/半干旱地區(qū)的運行來說不夠經(jīng)濟環(huán)保，另一方面還因為水蒸發(fā)系統(tǒng)占用空間較多而使機組的體積較龐大、結構較不緊湊，再一方面，多組風機、水栗還使系統(tǒng)功耗較大。
[0007]另外，現(xiàn)有技術的機組中，用戶回水(輸出至用戶的機組冷水在執(zhí)行熱交換后返回機組時的水)被直接輸送至噴淋裝置進行噴灑，繼而進行蒸發(fā)冷卻降溫。由于用戶回水的溫度仍然明顯低于當?shù)禺敃r的室外氣溫，直接返回噴淋裝置使得對用戶回水的冷水溫度的利用率較低。
【實用新型內容】
[0008]鑒于上述技術現(xiàn)狀，本實用新型的第一方面的目的在于提供一種模塊化水蒸發(fā)冷水機組，其通過模塊化的構成，能有效克服整體式機組殼體所帶來的安裝、運輸?shù)确矫娴牟槐?。另外，該模塊化水蒸發(fā)冷水機組能夠使內部空間布局合理。
[0009]上述目的通過以下技術方案實現(xiàn):
[0010]一種模塊化水蒸發(fā)冷水機組，其包括:至少一個過濾冷卻段模塊，每個過濾冷卻段模塊具有空氣過濾裝置和空氣冷卻裝置；至少一個直接段模塊，所述至少一個直接段模塊具有機組排風機、填料、水箱、噴淋裝置以及噴淋裝置上方的擋水板；其中，所述至少一個過濾冷卻段模塊可分離地布置在所述至少一個直接段模塊的旁側。
[0011]優(yōu)選地，所述至少一個直接段模塊至少包括:水箱直接段模塊和可分離地布置在所述水箱直接段模塊上方的風機直接段模塊，其中，所述水箱位于所述水箱直接段模塊中，所述機組排風機和所述噴淋裝置以及所述擋水板位于所述風機直接段模塊中，并且，所述水箱直接段模塊和所述風機直接段模塊的至少之一中具有填料。
[0012]借此，機組的各大部件，即過濾冷卻段、水箱直接段、和風機直接段，均被構造成獨立的模塊，也即可彼此分離的模塊，這種模塊化結構使得機組安裝、運輸、調試、維修等十分便利。另外，采用模塊化構造，可以適當增大單個模塊的尺寸，從而使內部空間布局合理。采用模塊化構造，例如，還特別便于填料高度(厚度)的增加。通過增大填料高度，也可以有效增大熱濕交換的反應距離，而模塊化的構造使得這些填料可以分布在不同的模塊中，從而填料高度可以基本不受限制。甚至，根據(jù)需要，水箱直接段和風機直接段之間還可以增設填料直接段。同樣，機組的總體高度也可以基本不受限制。
[0013]優(yōu)選的，所述水箱直接段模塊中具有第一填料，優(yōu)選為斜折波填料，并且所述風機直接段模塊中具有第二填料，優(yōu)選為斜折波填料；所述第一填料和所述第二填料可以相同，也可以不同。
[0014]優(yōu)選地，所述機組包括左過濾冷卻段模塊和右過濾冷卻段模塊，所述左過濾冷卻段模塊和所述右過濾冷卻段模塊對稱地布置在所述水箱直接段模塊的兩側。
[0015]優(yōu)選地，所述機組的水路系統(tǒng)包括多個管道部分，所述多個管道部分分別被設置在所述至少一個過濾冷卻段模塊和所述至少一個直接段模塊中。
[0016]通過將機組水路系統(tǒng)的管道也隨各模塊進行分解并固定在各模塊中，進一步便于機組的安裝、運輸、調試、維修等。例如，各模塊在只需按預定的相對位置進行組合、固定，并對各管道部分進行適當?shù)膶庸潭?，即可完成機組的安裝。
[0017]優(yōu)選地，相鄰模塊的連接處采用螺紋連接件進行固定，相鄰模塊的管道部分的連接處采用法蘭橡膠軟接頭和卡箍進行連接。
[0018]優(yōu)選地，在所述風機直接段模塊中，在所述噴淋裝置和所述第二填料之間設置有檢修穩(wěn)壓區(qū)。
[0019]優(yōu)選地，所述過濾冷卻段模塊包括可分離的過濾段子模塊和冷卻段子模塊。
[0020]優(yōu)選地，所述空氣冷卻裝置包括第一空氣冷卻裝置和第二空氣冷卻裝置，各空氣冷卻裝置優(yōu)選為表冷器，各空氣冷卻裝置的冷卻水路的出口端分別經(jīng)管路與所述噴淋裝置連通。
[0021]優(yōu)選地，所述第一空氣冷卻裝置中的冷卻介質為用戶回水，和/或，所述第二空氣冷卻裝置中的冷卻介質為機組冷水。
[0022]本實用新型的模塊化水蒸發(fā)冷水機組結構簡單合理，使用方便，能效比高。其利用干空氣和水蒸發(fā)原理，通過風機、水栗、多級空氣冷卻裝置、多級填料(例如第一斜折波填料、第二斜折波填料)，使空氣和水蒸發(fā)對流制取冷水，功耗低，制冷量大。本實用新型特別是利用用戶回水來對空氣進行預冷卻，并且將用于對機組空氣進行冷卻的水全部輸送至噴淋裝置而形成內循環(huán)和外循環(huán)水路，簡化了系統(tǒng)結構，減小了機組體積，減少了水的損耗，降低了機組功耗。
【附圖說明】
[0023]以下將參照附圖對本實用新型的模塊化水蒸發(fā)冷水機組的優(yōu)選實施方式進行描述。圖中:
[0024]圖1為本實用新型的模塊化水蒸發(fā)冷水機組的整體結構的透視圖；
[0025]圖2為圖1的模塊化水蒸發(fā)冷水機組的側視圖；
[0026]圖3為沿圖2中的A-A截取的剖視圖；
[0027]圖4為圖1的模塊化水蒸發(fā)冷水機組的后視圖；
[0028]圖5為部件左過濾冷卻段的透視圖；
[0029]圖6為圖5的左過濾冷卻段的側視圖；
[0030]圖7為沿圖6中的B-B截取的剖視圖；
[0031]圖8為圖5的左過濾冷卻段的后視圖；
[0032]圖9為部件右過濾冷卻段的透視圖；
[0033]圖10為圖9的右過濾冷卻段的側視圖；
[0034]圖11為沿圖10中的B’ -B’截取的剖視圖；
[0035]圖12為圖9的右過濾冷卻段的后視圖；
[0036]圖13為部件水箱直接段的透視圖；
[0037]圖14為圖13的水箱直接段的俯視圖；
[0038]圖15為圖13的水箱直接段的側視圖；
[0039]圖16為沿圖15中的C-C截取的剖視圖；
[0040]圖17為圖13的水箱直接段的后視圖；
[0041]圖18為部件風機直接段的透視圖；
[0042]圖19為圖18的風機直接段的側視圖；
[0043]圖20為沿圖19中的D-D截取的剖視圖；
[0044]圖21為圖18的風機直接段的后視圖；
[0045]圖22為本實用新型的模塊化水蒸發(fā)冷水機組的整體結構的透視圖，其中拆除了部分保溫墻板和安全護欄等，從而示出了機組的水路系統(tǒng)管道；
[0046]圖23為圖22的模塊化水蒸發(fā)冷水機組的正視圖
[0047]圖24為沿圖23中的E-E截取的剖視圖；
[0048]圖25為擋水板的俯視圖；
[0049]圖26為沿圖25中的F-F截取的剖視圖；
[0050]圖27為圖26中的區(qū)域I的放大視圖；
[0051]圖28為本實用新型的機組中所采用的表冷器的正面視圖；
[0052]圖29為圖28的表冷器的右視圖；