一種真空環(huán)境中的加熱裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及加熱技術領域，特別是涉及一種真空環(huán)境中的加熱裝置。
【背景技術】
[0002]在核磁共振機、CT機等醫(yī)療設備中，高壓發(fā)生器或者高壓球管等關鍵部件在工作時需要產生高壓，對注入這些部件內的絕緣油要求特別高。傳統(tǒng)的制造工藝是在真空室中將合格的絕緣油注入高壓部件中，然后再對其加熱、保溫一定時間后再抽真空進行脫氣干燥，抽真空后不再進行加熱。
[0003]隨著技術的更新，生產工藝也相應升級，目前很多新工藝要求在真空室的脫氣干燥階段進行加熱保溫，這就對真空室中加熱裝置的設計提出了新的要求。為此進行了對真空注油裝置加熱保溫的試驗，在真空室內設置加熱裝置，對加熱工件進行加熱。試驗結果發(fā)現，在真空環(huán)境中進行加熱工作，會導致真空室內部的溫度不均勻，待加熱工件沒有被加熱，加熱裝置局部溫度過高，甚至出現加熱裝置熔化，加熱板局部過熱短路，從而導致整機電路過流跳閘，損壞電路中的元器件等故障。
[0004]綜上所述，如何有效地解決在真空環(huán)境中對工件進行加熱等問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種真空環(huán)境中的加熱裝置，有效地解決了在真空環(huán)境中對工件進行加熱等問題。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0007]—種真空環(huán)境中的加熱裝置，包括放置于真空室中的介質箱，所述介質箱具有導熱性的外殼，所述外殼腔體中注有導熱介質，所述導熱介質中設置有加熱器，所述介質箱上具有開口，通過所述開口工件置于所述介質箱內中。
[0008]優(yōu)選地，所述介質箱的外壁與所述真空室的內壁之間具有間隙。
[0009]優(yōu)選地，所述介質箱通過支座安裝于所述真空室內，所述支座具體安裝于所述介質箱的底部。
[0010]優(yōu)選地，所述介質箱的頂面和側壁均開設有所述開口。
[0011]優(yōu)選地，所述介質箱的側壁與所述工件的高度相同。
[0012]優(yōu)選地，所述介質箱的外殼厚度不低于50_。
[0013]優(yōu)選地，所述加熱器安裝于所述介質箱底部的所述導熱介質內。
[0014]優(yōu)選地，所述介質箱具體為方桶形油浴箱，所述開口開設于所述介質箱的頂面和前壁上，所述工件放置于所述介質箱的底面上；所述外殼具體為不銹鋼外殼；所述導熱介質具體為導熱油。
[0015]優(yōu)選地，所述工件上設置有第一溫度傳感器，所述導熱介質內設置有第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器和所述第二溫度傳感器均與控制器連接。
[0016]優(yōu)選地，所述真空室外部連接有將所述真空室抽為真空的真空泵。
[0017]本發(fā)明所提供的真空環(huán)境中的加熱裝置，包括介質箱，介質箱放置于真空室中，介質箱的外殼具有導熱性，尤其具有良好的導熱性，外殼腔體中注有導熱介質，導熱介質中設置有加熱器。在真空環(huán)境中，加熱器對導熱介質加熱，導熱介質和介質箱的外殼均具有熱量。介質箱上具有開口，通過開口將工件置于介質箱中，熱量主要依靠輻射和接觸傳導傳遞給工件。具體地說，工件的壁與介質箱的壁接觸，工件和介質箱兩者均是熱的良導體，熱量從介質箱傳遞給工件；同時工件置于介質箱中，被介質箱包圍，靠近熱源，工件吸收介質箱輻射的熱量，以此加熱工件。
[0018]本裝置將工件置于介質箱中，利用輻射和接觸傳導兩種熱傳遞方式，實現在真空環(huán)境中對工件進行加熱。由于采用加熱器先加熱導熱介質，再利用導熱介質來傳遞熱量，解決了在真空環(huán)境中沒有空氣作為傳熱介質的問題。在真空環(huán)境中對工件進行加熱，被加熱的工件溫度均勻，加熱器因在導熱介質中工作，也不會出現局部過熱的情況。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明中一種【具體實施方式】所提供的真空環(huán)境中的加熱裝置的結構示意圖。
[0021]附圖中標記如下:
[0022]1-真空室、2-介質箱、3-工件、4-第一溫度傳感器、5-第二溫度傳感器、6_導熱介質、7-加熱器、8-支座、9-真空泵。
【具體實施方式】
[0023]本發(fā)明的核心是提供一種真空環(huán)境中的加熱裝置，有效地解決了在真空環(huán)境中對工件進行加熱等問題。
[0024]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0025]請參考圖1，圖1為本發(fā)明中一種【具體實施方式】所提供的真空環(huán)境中的加熱裝置的結構示意圖。
[0026]在一種【具體實施方式】中，本發(fā)明所提供的真空環(huán)境中的加熱裝置，包括介質箱2，介質箱2放置于真空室I中，介質箱2的外殼具有導熱性，尤其具有良好的導熱性，外殼腔體中注有導熱介質6，導熱介質6中設置有加熱器7。在真空環(huán)境中，加熱器7對導熱介質6加熱，介質箱2的外殼具有良好導熱性，導熱介質6和介質箱2的外殼均具有熱量。介質箱2上具有開口，通過開口將工件3置于介質箱2中，熱量主要依靠輻射和接觸傳導傳遞給工件3。具體地說，工件3的壁與介質箱2的壁接觸，工件3和介質箱2兩者均是熱的良導體，熱量從介質箱2傳遞給工件3 ;同時工件3置于介質箱2中，被介質箱2包圍，靠近熱源，工件3吸收介質箱2輻射的熱量，以此加熱工件3。
[0027]本裝置將工件3置于介質箱2中，利用輻射和接觸傳導兩種熱傳遞方式，實現在真空環(huán)境中對工件3進行加熱。由于采用加熱器7先加熱導熱介質6，再利用導熱介質6來傳遞熱量，解決了在真空環(huán)境中沒有空氣作為傳熱介質的問題。在真空環(huán)境中對工件3進行加熱，被加熱的工件3溫度均勻，加熱器7因在導熱介質6中工作，也不會出現局部過熱的情況。
[0028]上述真空環(huán)境中的加熱裝置僅是一種優(yōu)選方案，具體并不局限于此，在此基礎上可根據實際需要做出具有針對性的調整，從而得到不同的實施方式，介質箱2的外壁與真空室I的內壁之間具有間隙。介質箱2各外表面與真空室I相應的表面之間具有空間距離，由于沒有空氣作為熱量的傳遞介質，這些空間距離在真空環(huán)境里可以起到隔熱作用，減少熱量向外傳遞。介質箱2內的熱量不容易向真空室I外傳遞，可以減少熱量損失，起到較好的節(jié)能效果。具體間隙的大小，本發(fā)明對此不做進一步限制，可以根據具體使用情況的不同自行設定，介質箱2各外表面與真空室I相應的表面之間空間距離可以相同，也可以不同。
[0029]在上述【具體實施方式】的基礎上，本領域技術人員可以根據具體場合的不同，對真空環(huán)境中的加熱裝置進行若干改變，介質箱2通過支座8安裝于真空室I內，支座8具體安裝于介質箱2的底部。介質箱2安裝于真空室I的方式較多，可以通過支座8安裝，固定牢固，可靠性較好；也可以懸掛于真空室I內，當然，還可以通過其它適宜的方式。使用支座8安裝時，支座8可以設置于介質箱2的任意表面，優(yōu)選地，支座8安裝于介質箱2的底部，介質箱2通過支座8與真空室I底部形成設定的空間距離，其余各表面與真空室I相應的表面的空間距離自