[0022]通過傾斜設(shè)置的溜管對料片的落下緩沖，第二氣缸驅(qū)動翻板的翻轉(zhuǎn)進(jìn)行計量封閉和卸料。
[0023]作為優(yōu)選:還包括破碎機(jī)構(gòu)和保溫爐，經(jīng)破碎機(jī)構(gòu)處理后的料片通過傳送機(jī)構(gòu)輸送至投料機(jī)構(gòu)，所述保溫爐通過流液槽與所述熔煉爐連接，該保溫爐的出液口還設(shè)置有熔液計量器。
[0024]破碎機(jī)構(gòu)將廢鋁剪碎至一定規(guī)格的尺寸，再傳送至投料機(jī)構(gòu)進(jìn)行投料，熔液成品后通過保溫爐儲存，熔液計量器對運(yùn)送出的熔液精確計量。
[0025]作為優(yōu)選:所述熔煉爐包括爐體和隔墻，所述隔墻將爐體分為燃燒室和加料室，加料室內(nèi)設(shè)置有循環(huán)泵，所述投料井位于加料室的渦流上方，所述隔墻上設(shè)置有兩個熔液流通孔，兩個熔液流通孔分別位于渦流的上游和下游，所述余熱排氣口設(shè)置在燃燒室頂部。
[0026]上述結(jié)構(gòu)，在投料井下方形成漩渦，當(dāng)料片投下之后被渦流拉入底部，減少燒損，防止料片在熔液表面造成較大燒損，通過循環(huán)泵攪動熔液，使得熔液加熱均勻，熔液里的元素混合均勻，提高熔液質(zhì)量。
[0027]如上所述，發(fā)明的有益效果是:1、在熔煉爐熔煉之前設(shè)置預(yù)熱裝置對料片進(jìn)行預(yù)熱，減小料片與熔煉爐的溫差，防止冷卻的料片進(jìn)入熔煉爐后發(fā)生爆炸，同時能夠提高熔煉的效率，減少熔煉爐的燃燒加熱時間。2、由于采用熔煉爐的煙氣對料片進(jìn)行預(yù)熱，使得熔煉爐排氣的余熱得到充分利用，減少能量損失，降低能耗，實現(xiàn)能源的循環(huán)利用。3、同時，該系統(tǒng)工序得到精簡，改變傳統(tǒng)的兩次熔化為一次熔煉，縮短了生產(chǎn)周期，熔煉爐出來的熔液可以根據(jù)需求轉(zhuǎn)運(yùn)出備用；該系統(tǒng)占地面積小，可適應(yīng)各種企業(yè)的需求。4、第二刮料板的方向與第一刮料板傾斜方向相反，而內(nèi)滾筒和外滾筒同步轉(zhuǎn)動，因此料片進(jìn)入滾筒后，可以持續(xù)在內(nèi)滾筒和外滾筒內(nèi)循環(huán)運(yùn)動而預(yù)熱，熔煉爐不需要加入料片時，可以使料片在內(nèi)滾筒和外滾筒內(nèi)來回運(yùn)動，保證料片的溫度。5、通過計量斗進(jìn)行定量精確投料，因而可以根據(jù)熔煉爐內(nèi)熔液的深淺，調(diào)整加料的多少，防止料片過多沖擊熔煉爐內(nèi)的循環(huán)泵等設(shè)備。6、熔液成品后通過保溫爐儲存，熔液計量器對運(yùn)送出的熔液精確計量。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明實施例的平面布置示意圖；
[0029]圖2為本發(fā)明實施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為本發(fā)明圖2中側(cè)向的示意圖；
[0031]圖4為本發(fā)明實施例中預(yù)熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5為本發(fā)明實施例中門板結(jié)構(gòu)與滾筒配合的示意圖；
[0033]圖6為本發(fā)明實施例中滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖7為本發(fā)明實施例中熔煉爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖8為圖7中的A向視圖。
[0036]零件標(biāo)號說明
[0037]I 破碎機(jī)構(gòu)
[0038]2 傳送機(jī)構(gòu)
[0039]21提升機(jī)構(gòu)
[0040]3 投料機(jī)構(gòu)
[0041]31 溜槽
[0042]4 除塵裝置
[0043]5 預(yù)熱裝置
[0044]51 內(nèi)滾筒
[0045]52 外滾筒
[0046]53 第一刮料板
[0047]54 第二刮料板
[0048]55 第二端蓋
[0049]56 第一端蓋
[0050]571 電機(jī)
[0051]572 拖輪
[0052]573 扁帶
[0053]581 門板
[0054]582 轉(zhuǎn)臂
[0055]583 橫桿
[0056]584 氣缸
[0057]591余熱進(jìn)氣口
[0058]592 出料口
[0059]6 熔煉爐
[0060]61 燃燒室
[0061]62加料室
[0062]63循環(huán)泵
[0063]64投料井
[0064]65余熱排氣口
[0065]66熔液流通孔
[0066]67高出液口
[0067]68低出液口
[0068]7保溫爐
[0069]8熔液計量器
[0070]91流液槽
[0071]92煙道
[0072]93溜管
[0073]94計量斗
[0074]95第二氣缸
[0075]96翻板
[0076]97卸料斗
[0077]10支撐架
[0078]11支撐座
【具體實施方式】
[0079]以下由特定的具體實施例說明發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0080]如圖1至圖3所示，本發(fā)明提供一種有色金屬鑄造熔體的環(huán)保、節(jié)能生產(chǎn)系統(tǒng)，包括熔煉爐6、破碎機(jī)構(gòu)1、投料機(jī)構(gòu)3和用于對有色金屬料塊進(jìn)行加熱的預(yù)熱裝置5，預(yù)熱裝置5包括預(yù)熱腔室、進(jìn)料口和出料口 592，經(jīng)破碎機(jī)構(gòu)I剪碎的料片通過傳送機(jī)構(gòu)2輸送至投料機(jī)構(gòu)3，投料機(jī)構(gòu)3通過溜槽31等與預(yù)熱裝置5的進(jìn)料口連接，熔煉爐6上設(shè)置有投料井64和余熱排氣口 65，投料井64與出料口 592之間通過管道等連接，余熱排氣口 65通過煙道92與預(yù)熱腔室連通，預(yù)熱裝置5靠近出料口 592的一端設(shè)置有余熱進(jìn)氣口 591，煙道92兩端分別與余熱排氣口 65和余熱進(jìn)氣口 591連接，預(yù)熱裝置5靠近進(jìn)料口的一端設(shè)置有排煙口，該排煙口通過管道連接有除塵裝置4。
[0081]如圖7和圖8所示，熔煉爐6包括爐體和隔墻，隔墻將爐體分為燃燒室61和加料室62，加料室62內(nèi)設(shè)置有循環(huán)泵63，投料井64位于加料室62的渦流上方，隔墻上設(shè)置有兩個熔液流通孔66，兩個熔液流通孔66分別位于渦流的上游和下游，余熱排氣口 65設(shè)置在燃燒室61頂部，燃燒室61還設(shè)置有高低兩個出液口，高出液口 67用于放出熔液，通常生產(chǎn)狀態(tài)下要保證熔液高度在低出液口 68以上，使熔液能夠循環(huán)起來，當(dāng)完全停機(jī)時通過低出液口 68將熔液完全放出，保溫爐7通過流液槽91與熔煉爐6連接，該保溫爐7的出液口還設(shè)置有熔液計量器8。
[0082]如圖4至圖6所示，預(yù)熱裝置5包括至少一個滾筒以及驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)為安裝在支撐座11上的4個電機(jī)571，電機(jī)571上連接有拖輪572，拖輪572與滾筒外壁上設(shè)置的扁帶573配合驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動，進(jìn)料口和排煙口位于滾筒的第一端，余熱進(jìn)氣口 591和出料口 592位于滾筒的第二端，滾筒內(nèi)壁上傾斜設(shè)置有多個刮料板，當(dāng)驅(qū)動裝置驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動時，料片在刮料板作用下向出料口 592方向運(yùn)動。
[0083]本例中為了使料片在滾筒內(nèi)能夠循環(huán)加熱，滾筒包括同軸設(shè)置的內(nèi)滾筒51和外滾筒52，其他實施例中可以設(shè)置一個滾筒進(jìn)行傳遞，本例中的外滾筒52套在內(nèi)滾筒51外，內(nèi)滾筒51的長度小于外滾筒52的長度，內(nèi)滾筒51和外滾筒52之間通過支架固定可以同步旋轉(zhuǎn)，內(nèi)滾筒51和外滾筒52均由耐熱、耐磨材料制成，外滾筒52外壁上包裹有保溫層，內(nèi)滾筒51內(nèi)壁上傾斜設(shè)置有多個第一刮料板53，外滾筒52內(nèi)壁上傾斜設(shè)置有多個第二刮料板54，第二刮料板54和第一刮料板53的傾斜方向相反，第一刮料板53和第二刮料板54在內(nèi)滾筒51和外滾筒52內(nèi)壁上均勻分布，支撐座11上固定有第一端蓋56和第二端蓋55，第一端蓋56和第二端蓋55將滾筒進(jìn)料端和出料端兩端罩住并密封，余熱進(jìn)氣口 591開設(shè)在第二端蓋55中央，出料口 592位于余熱進(jìn)氣口 591下方的第二端蓋55上，該出料口 592上設(shè)置有用于接料和關(guān)閉出料口 592的門板結(jié)構(gòu)，出料口 592與投料井64之間設(shè)置有計量斗94。排煙口和進(jìn)料口設(shè)在第一端蓋56上，投料機(jī)構(gòu)3的溜槽從進(jìn)料口伸入內(nèi)滾筒51內(nèi)或內(nèi)滾筒51與外滾筒52之間；第一刮料板53與內(nèi)滾筒51中心線之間的夾角為3°，第二刮料板54與外滾筒52中心線之間的夾角為-3°。
[0084]門板結(jié)構(gòu)包括門板58