專利名稱：加壓燒結(jié)金剛石制品的氫氣保護爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加壓燒結(jié)金剛石制品的氫氣保護爐，屬于粉末冶金法制造超硬磨具的人造金剛石制品的熱壓燒結(jié)爐技術(shù)領(lǐng)域。
目前國內(nèi)燒結(jié)金剛石制品普通采用在氫氣氣中無壓燒結(jié)，圖1中爐膽(26)和裝有熱電鍋(11)、氫氣進口(12)和氫氣出口(18)的爐蓋(1)；燒結(jié)工藝是將末燒的金剛石面壓坯(25)裝入石墨燒舟(24)中，通過中心孔穿成串，放入爐膽(26)中，蓋上爐蓋(1)，吊入爐壁(14)上裝電阻絲(16)的坑式爐膛(15)中，通過氫氣保護加熱，保溫，吊出爐膽、冷卻、出爐，其不足之處是燒結(jié)的金剛石制品密度小、硬度低、壽命短。有的廠采用無保護氫氣的熱壓機，生產(chǎn)效率低，易氧化，尤其在夏季，金剛石粉易氧化而不能還原，還有的廠家從國外進口真空熱壓機，設(shè)備昂貴達(dá)120萬元，并需大量金屬模具，費用高，其品種、規(guī)格都受到限制。
本實用新型的目的在于針對上述熱燒結(jié)金剛石制品的缺點，設(shè)計一種加壓燒結(jié)金剛石制品的氫氣保護爐，以提高粉末冶金制品的密度、硬度，從而提高制品的使用壽命。
為達(dá)到上述目的，本實用新型采用下述方案(參見了圖1-4所示)。
本實用新型是將油壓機與氫氣燒結(jié)爐結(jié)合起來的發(fā)明，在原有技術(shù)所包括的爐膽(26)和裝有熱電鍋(11)氫氣進口(12)，氫氣出口(18)的爐蓋(1)，爐膽(26)置于爐壁(14)上裝有電爐絲(16)的坑式爐膛(15)中，本實用新型在此基礎(chǔ)上改進，在爐膽(26)中將爐蓋(1)與托板(28)用三根拉桿(21)及螺母(27)組成機架；爐蓋(1)上裝有油壓缸(8)，由油壓缸加油口(9)與油壓站聯(lián)接；油壓缸還有出油口(6)，通過出入口開關(guān)調(diào)節(jié)控制油壓，油壓缸(8)下接帶水冷套(4)的壓桿(7)，將油壓傳給上墊板(22)和墊塊(23)，托板(28)與帶石墨舟(24)的工件(25)之間有下墊板(29)，壓桿(7)的水冷套(4)有加水口(5)和出水口(10)；拉桿(21)中空內(nèi)設(shè)有冷卻水管(19)，其上端有冷卻水進口(3)和冷卻水出口(2)，其外圍有隔熱保護套及套管(20)，爐蓋(1)是圓柱形中空殼體，除壓力桿(7)和拉桿(21)系統(tǒng)中占有空間外的空隙填有隔熱材料，爐膽(26)上沿與爐蓋(1)結(jié)合處設(shè)有砂封槽(17)。
本實用新型的優(yōu)點和效果1、與已有燒結(jié)爐生產(chǎn)的產(chǎn)品A230鋸片比較，數(shù)據(jù)如下普通燒結(jié)產(chǎn)品密度7.7g/cm3，硬度HRB90.3，壽命可切20mm花崗巖石板175延長米。
本實用新型產(chǎn)品熱壓產(chǎn)品密度8.12g/cm3，硬度HRB95.25，壽命可切割20mm厚花崗巖石板延長米。
2、運行安全可靠，操作維修方便，因爐內(nèi)通氫氣，萬一進入一定量空氣就要爆炸，而油壓機和爐蓋是一體，在爐膽里可以自由上下浮動，兩者在蓋上用槽式砂封、爆炸時只是整個爐蓋連同壓機一起上浮、氣體從砂封處放出，冷卻水套是可拆式，便于維修，液壓站控壓保壓操作方便。
3、投資省，用現(xiàn)有的無加壓裝置爐子，進行改造成帶油壓機的爐子，每臺投資增加3萬元左右，而在意大利進口真空熱壓爐要120萬元，而且要配套大量金屬模具。
4、見效快，從設(shè)備改造、發(fā)展、試車到投產(chǎn)僅有三個月左右。


圖1本實用新型為沿縱軸線部視圖。
圖2拉桿的縱剖面圖。
圖3拉桿上端出水口局部剖視圖。
圖4圖3的側(cè)視圖。
實施方式1、壓桿(7)與壓桿水冷套(4)之間有兩道O形橡膠圈密封，水冷套(4)下部設(shè)有保溫層，以減少熱損失。
2、拉桿(21)采用厚壁不銹鋼管，中間有冷卻水管(19)，外圍設(shè)隔熱保護層及套管(20)，三根拉桿(21)的冷卻水為串聯(lián)。
3、爐膽(26)用耐熱不銹鋼制成，托板用耐熱球墨鑄鐵。
4、油壓缸(8)用高壓軟管與可移動式最高壓力31.5MPa，最大流量15升/min的液壓站相聯(lián)。
權(quán)利要求1.一種加壓燒結(jié)金剛石制品的氫氣保護爐，爐膽(26)和裝有熱電偶(11)、氫氣進口(12)和氫氣出口(18)的爐蓋(1)，爐膽(26)置于爐壁(14)上，裝有電阻絲(16)的坑式爐膛(15)中，其特征在于在爐膽(26)中將爐蓋(1)與托板(28)用三根拉桿(21)及螺母(27)組成，爐蓋(1)上裝有油壓缸(8)，由油壓缸加油口(9)與油壓站聯(lián)接；油壓缸還有出油口(6)，通過出、入口開關(guān)調(diào)節(jié)控制油壓，油壓缸(8)下接帶水冷套(4)的壓桿(7)，將油壓傳給上墊板(22)和墊塊(23)，托板(28)與帶石墨舟(24)的工件925)之間有下墊板(29)，壓桿(7)的水冷套(4)有加水口(5)和出水口(10)；拉桿(21)中空內(nèi)設(shè)有冷卻水管(19)，其上端有冷卻水進口(3)和冷卻水出口(2)，其外圍有隔熱保護套及套管(20)，爐蓋(1)是圓柱形中空殼體，除壓力桿(7)和拉桿(21)系統(tǒng)中占有空間外的空隙填有隔熱材料，爐膽(26)上沿與爐蓋(1)結(jié)合處設(shè)有砂封槽(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓燒結(jié)金剛石制品的氫氣保護爐，其特征在于所述壓桿(7)與其水冷套之間有兩道O型橡膠圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓燒結(jié)金剛石制品的氫氣保護爐，其特征在于所述的拉桿采用厚壁不銹鋼管，三根拉桿的冷卻水采用串聯(lián)方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓燒結(jié)金剛石制品的氫氣保護爐，其特征在于所述的爐膽采用厚壁耐熱不銹鋼制造。
專利摘要本實用新型為一種加壓燒結(jié)金剛石制品的氫氣保護爐,是在現(xiàn)有的不加壓的氫氣保護燒結(jié)爐的基礎(chǔ)上改進設(shè)計的,其特點是在爐膽中將爐蓋與托板用3個拉桿組成機架,爐蓋中心裝有油壓缸,油壓可調(diào),油壓缸下設(shè)水冷壓桿,可對工件施壓,爐膽上沿與爐蓋結(jié)合處裝有砂封槽,加壓燒結(jié)使制品密度高,提高使用壽命。
文檔編號F27B5/04GK2409470SQ99258188
公開日2000年12月6日 申請日期1999年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月29日
發(fā)明者李連付 申請人:李連付