專利名稱：旋轉(zhuǎn)攪拌盤式干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及現(xiàn)有并流盤式干燥機(jī)的改進(jìn)與發(fā)展，具體地說(shuō)是一種新概念的全新盤式干燥器。
在現(xiàn)有技術(shù)中，料盤固定不動(dòng)地安放在料架上面，熱氣流在料盤上下水平流過(guò)，由于物料間的溫度、濕度不一，當(dāng)表面物料干燥時(shí)，內(nèi)層物料遠(yuǎn)未干燥。為此操作人員常打開(kāi)門，用手或工具來(lái)翻撥物料，這樣做雖能加快些干燥速度，但開(kāi)門會(huì)使大量熱量外流，同時(shí)也增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，另外更重要的一點(diǎn)是不合符衛(wèi)生規(guī)范，特別是對(duì)于醫(yī)藥、化工、食品行業(yè)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能解決上述弊病的全新概念的盤式干燥器。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是操作時(shí)，料盤在旋轉(zhuǎn)風(fēng)管的帶動(dòng)下，隨之旋轉(zhuǎn)，熱氣流從一側(cè)吹入料盤邊緣，而另一側(cè)攪拌器在不停地翻動(dòng)物料；換熱、換濕后的氣流再流入中央的風(fēng)管周向孔內(nèi)，在風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，反復(fù)循環(huán)。過(guò)程中氣流不斷地調(diào)整溫度與濕度，這樣盤中物料既同步地得到干燥又加快干燥時(shí)間。
如上述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主要由筒體1、旋轉(zhuǎn)風(fēng)管2、攪拌器4、風(fēng)機(jī)8、大、小減速器3、18、加熱器11、料盤19構(gòu)成。在筒體1的中間垂直地布置著一根旋轉(zhuǎn)風(fēng)管2，它由上、下軸承座7、16固定著，上軸承座7連接著風(fēng)機(jī)8的進(jìn)口，風(fēng)機(jī)8水平地置于筒體的上部，其出口前上方依次排列著排氣管10、進(jìn)風(fēng)管9，而加熱器11位于風(fēng)機(jī)8出口正前方。又旋轉(zhuǎn)風(fēng)管2的下端收縮段連結(jié)著皮帶輪17，它由大減速器控制著轉(zhuǎn)速。風(fēng)管2中間等間距地固定多層盤架5，盤架5間風(fēng)管2周向水平地均布若干個(gè)孔，料盤19放在盤架5之上，每層料盤19是由幾個(gè)相同的小料盤組成，待幾個(gè)小料盤放入盤架5上后，把小料盤的側(cè)板抽去，這樣幾個(gè)小料盤即成為一體了，料架5的左外側(cè)是一個(gè)垂直風(fēng)道13，它與頂上的風(fēng)機(jī)8出口連通。一組水平小風(fēng)道15(其內(nèi)布置著一組蝶閥14)連通著垂直風(fēng)道13與料盤19的左上方空間，而料盤19的右側(cè)水平地布置著一組攪拌器4，它們由一組小皮帶輪6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，而小皮帶輪6又由小減速器3控制著轉(zhuǎn)速。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、料盤19的轉(zhuǎn)動(dòng)以及物料處于周期性的攪拌翻動(dòng)，使得物料干燥環(huán)境得以改變，促進(jìn)了物料的干燥；2、熱氣流從料盤19邊緣吹入，又從中間流入風(fēng)管2，使得料盤平面上布?xì)飧吘鶆?，可以講物料處于“無(wú)死角”狀況，保證了干燥質(zhì)量；3、料盤19空間占干燥器總體積的比例大大高于現(xiàn)有盤式干燥器，因此比總體積差不多的上述干燥器可放更多的物料來(lái)進(jìn)行干燥。


圖1本實(shí)用新型的主結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本實(shí)用新型的橫剖面示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1-筒體2-旋轉(zhuǎn)風(fēng)管 3-小減速器4-攪拌器 5-盤架 6-小皮帶輪7-上軸承座8-風(fēng)機(jī) 9-進(jìn)風(fēng)管10-排氣管 11-加熱器 12-熱電偶13-垂直風(fēng)道 14-蝶閥 15-水平小風(fēng)道16-下軸承座 17-皮帶輪 18-大減速器19-料盤 20-門下面作進(jìn)一步描述操作前，先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，主要調(diào)節(jié)各排蝶閥14的開(kāi)度，使垂直風(fēng)道流入各水平小風(fēng)道的風(fēng)量接近。
運(yùn)轉(zhuǎn)前，使小料盤放入物料后，置于盤架5上，然后抽去側(cè)板，本例四個(gè)小料盤即組成了料盤19，關(guān)上門。隨便啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、加熱器與大、小減速器3、18。風(fēng)機(jī)8吹出的風(fēng)被加熱器11加熱，往下流入垂直風(fēng)道13，接著又分流到各排水平小風(fēng)道15，隨即從水平小風(fēng)道15內(nèi)的分岔口分兩路吹入料盤19邊緣，由于料盤19在不停地旋轉(zhuǎn)，熱氣流能夠全方位地吹掃料層上方，同時(shí)在攪拌器4的作用下，料盤19每轉(zhuǎn)一周，盤內(nèi)物料均得到了一次翻動(dòng)，由此料層變得松動(dòng)透氣，且溫度、濕度趨于一致，熱氣流與物料換熱、換濕后，匯集中間穿入風(fēng)管2周邊的孔中，接著濕氣流又被風(fēng)機(jī)8吸入，增壓后，從出口排出。排出的氣流一部分從排氣口10排放，同時(shí)又從進(jìn)風(fēng)口9吸入相應(yīng)的新風(fēng)；新風(fēng)與原氣流混合一起被加熱器11加熱；循環(huán)使用。干燥結(jié)束后，打開(kāi)門，把側(cè)板插入各小料盤上，即可取出小料盤。
本實(shí)用新型打破了現(xiàn)有并流盤式干燥器的不變結(jié)構(gòu)，以一種全新的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)，它為固體干燥、特別是顆粒狀物料干燥提供了一種新類型的盤式干燥裝置，它將成為一種新一代的干燥器。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)攪拌盤式干燥器，其結(jié)構(gòu)主要由筒體、旋轉(zhuǎn)風(fēng)管、攪拌器、風(fēng)機(jī)、減速器、加熱器與料盤構(gòu)成，其特征在于筒體中間垂直地布置了一根旋轉(zhuǎn)風(fēng)管，風(fēng)管上固定著多層等間距的盤架，被盤架隔成小段的風(fēng)管周向上還水平地設(shè)置了一組等距離的小孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)攪拌盤式干燥器，其特征在于盤架上安放著一組小料盤，每組小料盤數(shù)量可在3個(gè)或3個(gè)以上，這些小料盤兩側(cè)裝有可裝卸的活動(dòng)側(cè)板，抽掉側(cè)板后每組小料盤拼成一個(gè)圓環(huán)形的料盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的旋轉(zhuǎn)攪拌盤式干燥器，其特征在于在料盤上方的一側(cè)從上到下布置了一組水平攪拌器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的旋轉(zhuǎn)攪拌盤式干燥器，其特征在于由風(fēng)機(jī)、加熱器、垂直風(fēng)道、小水平風(fēng)道、料盤上、下空間與旋轉(zhuǎn)風(fēng)管組成一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
專利摘要一種旋轉(zhuǎn)攪拌盤式干燥器,其結(jié)構(gòu)主要由筒體、旋轉(zhuǎn)風(fēng)管、攪拌器、風(fēng)機(jī)、減速器、加熱器與料盤構(gòu)成。工作時(shí)攪拌器不停地翻動(dòng)旋轉(zhuǎn)料盤中的物料,熱氣流從一側(cè)的各層水平小風(fēng)道吹出,先加熱料盤邊緣上的物料,再匯集到中間穿入旋轉(zhuǎn)風(fēng)管內(nèi),這樣料盤上物料受到全方位的換熱、換濕,使之快速又同步地得到干燥。它將成為一種新一代的干燥器。
文檔編號(hào)F26B11/00GK2377508SQ9922779
公開(kāi)日2000年5月10日 申請(qǐng)日期1999年7月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月9日
發(fā)明者張鴻飛 申請(qǐng)人:張鴻飛