專利名稱：冷熱交換干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物品干燥機(jī)，尤指一種交換進(jìn)行升溫和降溫干燥的冷熱交換干燥機(jī)。
當(dāng)前一般市面上所使用的干燥系統(tǒng)，其干燥方式大約可分成以下五種1、自然干燥法其主要是將欲干燥的物品放置于陽(yáng)光下進(jìn)行日曬，或者放置于通風(fēng)良好的室內(nèi)，利用較干燥的空氣對(duì)物品進(jìn)行干燥；此種干燥方法是最古老的干燥方法，惟此種干燥法不但干燥的時(shí)間緩慢且無(wú)法控制干燥的時(shí)間、干燥度，故而此種干燥方式只適合遵循古法的特殊產(chǎn)品使用，對(duì)于一般需大量生產(chǎn)的物品而言，此種干燥方法并不適合。
2、薰烤干燥法此種方法主要是將欲干燥的物品放置于一封閉空間內(nèi)，并于空間下方利用木炭、竹子、木材等燃料進(jìn)行燃燒，而利用燃燒后的干燥熱氣對(duì)物品進(jìn)行干燥作業(yè)；惟此種干燥方式亦具有相當(dāng)大的缺點(diǎn)，其中燃料進(jìn)行燃燒后易生成煙火，而物品經(jīng)由煙火的薰染便容易生成焦味，且燃燒后的二氧化碳會(huì)破壞組織細(xì)胞，而造成物品組織細(xì)胞、色澤遭到破壞而失去原有的風(fēng)味。
3、蒸氣干燥法利用蒸氣對(duì)物品進(jìn)行干燥，其優(yōu)點(diǎn)是在衛(wèi)生、產(chǎn)量及時(shí)間方面皆能夠切實(shí)地予以控制；惟蒸氣壓力有危險(xiǎn)性，且物品在蒸發(fā)水份的同時(shí)，是會(huì)大量帶走物品原有的風(fēng)味，亦有其不足。
4、電熱干燥法利用電熱方式對(duì)物品蒸發(fā)進(jìn)行干燥，其利用電熱的方式安全性較高，且制造容易成本較低廉；但此種電熱干燥的方式，其在電費(fèi)成本上需大量支出，其中此種電熱干燥法的效能，其中1KW的電量大約只能達(dá)到860KCAL，而且物品在受熱蒸發(fā)的同時(shí)，亦會(huì)大量帶走物品的原味，并在加熱后會(huì)生成二氧化碳而造成物品組織細(xì)胞的破壞，是以此種電熱干燥法仍有不足。
5、真空冷凍干燥法此為現(xiàn)代化干燥技術(shù)，其主要是將干燥空間內(nèi)形成真空，并在超低溫的真空狀態(tài)下至零上溫度，升溫到物品可接受的溫度范圍，以達(dá)到干燥的效果；惟此種真空冷凍設(shè)備不但造價(jià)高昂，而且在空間抽取真空的同時(shí)，物品內(nèi)部的葉綠素及香味皆會(huì)被真空壓力抽走，是以此種真空干燥法仍無(wú)法達(dá)到不破壞物品的干燥效果。
另外，當(dāng)前一般的干燥方式是利用固定溫度的干燥風(fēng)，直接對(duì)物品進(jìn)行干燥，惟此種傳統(tǒng)干燥方式在對(duì)物品干燥一段時(shí)間后，便無(wú)法再將物品進(jìn)行干燥，然而物品內(nèi)部事實(shí)上并非己達(dá)到完全的干燥效果，經(jīng)本設(shè)計(jì)人不斷的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，物品若受高溫的空氣干燥一段時(shí)間而無(wú)法再干燥時(shí)，若再以低溫的干燥空氣再對(duì)物品進(jìn)行吹拂，則物體本身會(huì)在放熱時(shí)，物品本身會(huì)自動(dòng)散熱將體內(nèi)的水份外排，此時(shí)水份則可由干燥的冷空氣帶走，而使干燥的物體更加干燥；另外，本設(shè)計(jì)人亦發(fā)現(xiàn)，若物品先受低溫的干燥空氣吹拂一段時(shí)間干燥后，若再進(jìn)一步反過(guò)來(lái)用高溫干燥氣對(duì)之吹拂，則已冷卻的物品會(huì)吸收熱量，并在吸熱的同時(shí)而使殘余于體內(nèi)的水份向外蒸發(fā)排出，進(jìn)而同樣可使物品獲得更佳的干燥效果。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可利用升溫或降溫交換的干燥循環(huán)，使物品有效干燥的冷熱交換干燥機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是可在保持物品風(fēng)味、色澤及香氣的原則下，使物品切實(shí)被干燥。
欲實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的冷熱交換干燥機(jī)設(shè)有數(shù)個(gè)獨(dú)立空間，并于各空間內(nèi)設(shè)有溫度控制器，并于各空間內(nèi)各設(shè)有一溫濕控制裝置，其中各溫濕控制裝置包括有一主冷凝器、一副冷凝器、一主蒸發(fā)器及一副蒸發(fā)器，并使各溫濕控制裝置相互形成串接，并與同一供給冷媒的壓縮機(jī)聯(lián)通，而各空間的溫濕控制裝置上方，再各設(shè)有一可強(qiáng)制空氣通過(guò)各溫濕控制裝置的循環(huán)風(fēng)扇。
所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于其中該壓縮機(jī)的冷媒出口連接一三通閥，使該三通閥的第一通道連接至壓縮機(jī)的冷媒出口，第二通道連接至各空間的溫濕控制裝置上，第三通道則連接至一輔助冷凝器上，使該輔助冷凝器的冷媒出口再回流至各溫濕控制裝置之前的管路上。
所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于該輔助冷凝器的冷媒出口處設(shè)有一逆止閥。
所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于該各輔助冷凝器側(cè)設(shè)置使輔助冷凝器散熱的散熱風(fēng)扇。
所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于該壓縮機(jī)的冷媒出口與各奇、偶數(shù)空間的溫濕控制裝置的連接，且分出兩道管路分別連接至奇、偶數(shù)空間溫濕控制裝置的主、副冷凝器上，使奇數(shù)空間的主、副冷凝器前設(shè)有一開關(guān)閥，而偶數(shù)空間的主、副冷凝器前則設(shè)有另一開關(guān)閥，其中奇數(shù)空間的主冷凝器及偶數(shù)空間的副冷凝器的冷媒出口，于一匯流點(diǎn)匯流連接至偶數(shù)空間的主蒸發(fā)器上，而偶數(shù)空間主蒸發(fā)器的冷媒出口，則再經(jīng)奇數(shù)空間的副蒸發(fā)器而流回至壓縮機(jī)，而偶數(shù)空間的主冷凝器及奇數(shù)空間副冷凝器的冷媒出口，則同樣于一匯流點(diǎn)匯流連接至奇數(shù)空間的主蒸發(fā)器上，并使奇數(shù)空間的主蒸發(fā)器冷媒出口，則再經(jīng)由偶數(shù)空間的副蒸發(fā)器流回壓縮機(jī)。
所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于其中奇數(shù)空間主冷凝器及偶數(shù)空間副冷凝器匯流的冷媒出口與偶數(shù)空間主蒸發(fā)器間，設(shè)有一輔助冷凝器。
所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于該各輔助冷凝器側(cè)設(shè)置使輔助冷凝器散熱的散熱風(fēng)扇。
所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于其中偶數(shù)空間副冷凝器的冷媒出口位于匯流點(diǎn)前，設(shè)有一逆止閥。
所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于其中偶數(shù)空間主冷凝器及奇數(shù)空間副冷凝器匯流的冷媒出口與奇數(shù)空間主蒸發(fā)器間，設(shè)有一輔助冷凝器。
所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于該各輔助冷凝器側(cè)設(shè)置使輔助冷凝器散熱的散熱風(fēng)扇。
所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于其中奇數(shù)空間副冷凝器的冷媒出口位于匯流點(diǎn)前，是設(shè)有一逆止閥。
所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于其中各空間內(nèi)橫設(shè)有數(shù)層置物隔板。
所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于其中各主冷凝器的冷媒排管，是鋪設(shè)于各個(gè)空間的置物隔板底面。
所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于其中冷熱交換干燥機(jī)的數(shù)個(gè)獨(dú)立空間是兩個(gè)空間。
藉此，便可將待干燥的物品放置于各空間的置物隔板上，再以壓縮機(jī)控制各空間的溫濕控制裝置啟動(dòng)，而使奇數(shù)空間的溫濕控制裝置進(jìn)行升溫的干燥循環(huán)，同時(shí)使偶數(shù)空間的溫濕控制裝置進(jìn)行降溫的干燥循環(huán)，并在一定時(shí)間后，令奇數(shù)及偶數(shù)空間的升溫及降溫干燥循環(huán)互換，使奇數(shù)空間內(nèi)部形成降溫干燥循環(huán)，而偶數(shù)空間內(nèi)部則形成升溫干燥循環(huán)，以此利用兩組獨(dú)立空間升溫或降溫且可冷熱互換的設(shè)計(jì)，來(lái)達(dá)到使物品快速自然干燥的功效。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)和積極效果非常明顯。由以上的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型藉單一壓縮機(jī)A、單一循環(huán)回路，來(lái)控制位于第一、二空間30、40的第一、第二溫濕控制裝置10、20，并使第一空間30進(jìn)行逐漸升溫的熱干燥，而第二空間40進(jìn)行逐漸降溫的冷干燥后，直接將兩空間的狀態(tài)調(diào)換，而形成使第一空間30變?yōu)橹饾u降溫的冷干燥，而第二空間40則為逐漸降溫的熱干燥，以此使利用物品先冷后熱或先熱后冷的干燥原理，切實(shí)使物品在常溫之下，即可達(dá)到使物品完全干燥且不會(huì)破壞物品原味、原色的功效；另外，本實(shí)用新型利用一臺(tái)壓縮機(jī)A的一次冷媒循環(huán)，即可同時(shí)對(duì)兩個(gè)封閉空間進(jìn)行干燥，亦達(dá)到有效的節(jié)省能源成本的功效。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的整體配置剖視示意圖。
圖2是本實(shí)用新型兩組溫濕控制裝置的管路配置示意圖。
圖3是本實(shí)用新型進(jìn)行第一空間升溫、第二空間降溫干燥循環(huán)的動(dòng)作示意圖。
圖4是第二空間降溫過(guò)冷時(shí)的回溫動(dòng)作示意圖。
圖5是本實(shí)用新型進(jìn)行第二空間升溫、第一空間降溫干燥循環(huán)的動(dòng)作示意圖。
圖6是第一空間降溫過(guò)冷時(shí)的回溫動(dòng)作示意圖。
圖7是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的整體配置剖視示意圖。
首先請(qǐng)配合參看
圖1、2中所示，本實(shí)用新型主要是設(shè)有兩個(gè)各自獨(dú)立的第一空間30及第二空間40，其中第一、二空間30、40內(nèi)設(shè)有溫度控制器，并使第一、二空間30、40內(nèi)橫向區(qū)隔成數(shù)片具有透孔的置物隔板31、41，并于第一、二空間30、40的相對(duì)側(cè)內(nèi)部，分別設(shè)置第一溫濕控制裝置10及第二溫濕控制裝置20，其中第一、二溫濕控制裝置10、20設(shè)有第一、二主冷凝器(熱排)、11、21、第一、二副冷凝器12、22、第一、二主蒸發(fā)器(冷排)、13、23及第一、二副蒸發(fā)器14、24，并使第一溫濕控制裝置10及第二溫濕控制裝置20相互形成串接，而由同一壓縮機(jī)A控制供給冷媒(如圖2中所示)，并于第一、二空間30、40的溫濕控制裝置10、20的上方，各設(shè)有一可強(qiáng)制使空氣通過(guò)各溫濕控制裝置10、20的循環(huán)風(fēng)扇32、42；藉此，可將待干燥的物品放置于第一、二空間30、40的置物隔板31、41上，再以壓縮機(jī)A控制第一、二溫濕控制裝置10、20啟動(dòng)，而使第一溫濕控制裝置10對(duì)第一空間30進(jìn)行溫度漸升的干燥循環(huán)(通常為0℃～60℃)，同時(shí)使第二溫濕控制裝置20相對(duì)第二空間40進(jìn)行溫度漸降的干燥循環(huán)(通常為60℃～0℃)，其時(shí)第一空間30及第二空間40的升溫及降溫干燥循環(huán)由溫度控制器加以控制，并在一定時(shí)間后，將第一空間30及第二空間40的干燥循環(huán)方式互換，而使第一溫濕控制裝置10對(duì)第一空間30內(nèi)部形成降溫干燥循環(huán)，而第二溫濕控制裝置20對(duì)第二空間40形成升溫干燥循環(huán)，如此使第一空間30的物品先升溫干燥后再進(jìn)行降溫干燥，使物品得以皆在不影響其原色、原味及營(yíng)養(yǎng)的條件下，達(dá)到最佳的干燥效果，而第二空間40內(nèi)的物品，則先進(jìn)行降溫干燥再升溫干燥的方式，亦可在不影響物品原色、原味及營(yíng)養(yǎng)的條件下，同樣達(dá)到最佳的干燥效果。
再請(qǐng)配合參看圖2、3及4所示，其中本實(shí)用新型的第一空間30及第二空間40內(nèi)部的第一、二溫濕控制裝置10、20，是串接于同一臺(tái)壓縮機(jī)A進(jìn)行控制，而該壓縮機(jī)A的冷媒出口分出數(shù)條管路，其中一管路連接至第一溫濕控制裝置10的第一主冷凝器11及第一副冷凝器12上，使該管路位于第一主冷凝器11及第一副冷凝器12之前，分別設(shè)有第一開關(guān)閥110及第三開關(guān)閥120，而壓縮機(jī)A冷媒出口分歧出的另一管路，并連通至第二溫濕控制裝置20的第二主冷凝器21及第二副冷凝器22上，并使管路位于第二主冷凝器21及第二副冷凝器22前，亦同樣設(shè)有一第二開關(guān)閥210及第四開關(guān)閥220；而該第一主冷凝器11及第二副冷凝器22的冷媒出口，則匯流至第一輔助冷凝器50上，并使第二副冷凝器22的冷媒出口設(shè)有一第一逆止閥221，而該第一輔助冷凝器50經(jīng)一吹拂散熱風(fēng)扇51而散熱，而第一輔助冷凝器50的冷媒出口，則連接至第二溫濕控制裝置20的第二主蒸發(fā)器23上，并使第二主蒸發(fā)器23的冷媒出口，再以管路連接至第一溫濕控制裝置10的第一副蒸發(fā)器14上，使第一副蒸發(fā)器14的冷媒出口連接回壓縮機(jī)A，以構(gòu)成一冷媒循環(huán)回路；另外，該第二主冷凝器21及第一副冷凝器12的冷媒出口，則匯流連接至一第二輔助冷凝器52上，并使該第一副冷凝器12的冷媒出口處設(shè)有一第二逆止閥121，并使該第二輔助冷凝器52，同樣經(jīng)散熱風(fēng)扇51吹拂而散熱，而該第二輔助冷凝器52的冷媒出口，則連接至第一溫濕控制裝置10的第一主蒸發(fā)器13上，使第一主蒸發(fā)器13的冷媒出口再連接至第二溫濕控制裝置20的第二副蒸發(fā)器24上，最后使第二副蒸發(fā)器24的冷媒出口再匯流回壓縮機(jī)A以構(gòu)成回路；
另外，本實(shí)用新型的壓縮機(jī)A冷媒出口處，設(shè)有一三通閥530，其中該三通閥530的其中一通道連接至壓縮機(jī)A冷媒出口，另一通道連接成與第一、二、三及第四開關(guān)閥110、210、120及220連通(如圖2中所示)，并使該三通閥530的另一通道，則連接至一同樣利用一散熱風(fēng)扇54進(jìn)行散熱的第三輔助冷凝器53上，并使該第三輔助冷凝器53的冷媒出口，則回流至壓縮機(jī)A冷媒出口位于第一、二開關(guān)閥110、210之前的管路上；藉此設(shè)計(jì)，當(dāng)本實(shí)用新型的第一、二溫濕控制裝置10、20運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)(如圖3中所示)，首先可令第一空間30進(jìn)行升溫干燥循環(huán)，而第二空間40進(jìn)行降溫干燥循環(huán)(如圖3中箭頭所示)，故而此時(shí)經(jīng)控制可使三通閥530的壓縮機(jī)A端與第一、二開關(guān)閥110、210端相連通，并使第一開關(guān)閥110形成開啟，而第二、三及第四開關(guān)閥210、120及220則皆形成關(guān)閉狀態(tài)，所以壓縮機(jī)A的高壓高溫氣態(tài)冷媒，便可流入第一溫濕控制裝置10的第一主冷凝器11內(nèi)，對(duì)第一空間30的空氣逐漸進(jìn)行升溫加熱，并使形成氣液混合的冷媒，再流入第一輔助冷凝器50內(nèi)徹底形成高壓常溫的液態(tài)冷媒，并使液態(tài)冷媒由第一輔助冷凝器50的冷媒出口流入于第二溫濕控制裝置20的第二主蒸發(fā)器23內(nèi)，進(jìn)而對(duì)第二空間40的空氣進(jìn)行逐漸降溫，而使由第二主蒸發(fā)器23冷媒出口流出的冷媒，再形成氣液混合的低壓低溫的氣液混合冷媒，而此時(shí)該氣液混合冷媒則再流入第一溫濕控制裝置10的第一副蒸發(fā)器14內(nèi)，而使第一溫濕控制裝置10的第一副蒸發(fā)器14及第一主冷凝器11的作動(dòng)配合，而將第一空間30的內(nèi)部空氣進(jìn)行除濕干燥的作用，以此而使第一空間30內(nèi)以逐漸升溫的干燥空氣對(duì)物品進(jìn)行吹拂干燥，而由第一副蒸發(fā)器14流出的低壓低溫氣態(tài)冷媒，則回流至壓縮機(jī)A的冷媒入口，構(gòu)成一循環(huán)回路，而此一循環(huán)回路可使得第一空間30內(nèi)部，以逐漸升溫的干燥熱空氣對(duì)物品吹拂，而第二空間40的內(nèi)部，則是形成逐漸降溫的冷空氣來(lái)吹拂物品干燥；同樣再請(qǐng)配合參看圖3中所示，其中本實(shí)用新型第一空間30在進(jìn)行升溫干燥時(shí)若有過(guò)熱的現(xiàn)象時(shí)，則第一空間30內(nèi)的溫度控制器會(huì)感應(yīng)(通常是依干燥的物品進(jìn)行設(shè)定)，而啟動(dòng)使三通閥530的壓縮機(jī)A端及第三輔助冷凝器53端形成連通，另一通道則形成關(guān)閉，以此使壓縮機(jī)A流出的高溫、高壓氣態(tài)冷媒，由三通閥530的導(dǎo)引，而先進(jìn)入第三輔助冷凝器53將較高溫的熱量予以排出(如圖3的左上角所示)，接著再將冷媒再送入
圖1主冷凝器11(如3的箭頭所示)，其冷媒所儲(chǔ)存的熱量便會(huì)受到消耗，故而第一主冷凝器11排出的熱量相對(duì)會(huì)降低，以此來(lái)達(dá)到避免第一空間30內(nèi)部熱度過(guò)高的功效。
另外，再同樣配合參看圖4中所示，其中本實(shí)用新型在進(jìn)行第二空間40降溫的冷卻干燥時(shí)，若溫度控制器在感測(cè)到第二空間40內(nèi)部的溫度過(guò)低時(shí)(通常會(huì)依物品的性質(zhì)進(jìn)行溫度控制器的設(shè)定)，則溫度控制器會(huì)在上述循環(huán)的進(jìn)行中，而控制使第三開關(guān)閥220形成開啟，使由壓縮機(jī)送出的冷媒，亦同時(shí)會(huì)經(jīng)由第三開關(guān)閥220流入于圖2副冷凝器22內(nèi)(如4的箭頭所示)，進(jìn)而利用第二副冷凝器22的放熱，使第二空間40內(nèi)已過(guò)冷的空氣略為升溫，并使第二副冷凝器22的冷媒出口再經(jīng)由第二逆止閥221而匯流至第一輔助冷凝器50上，使冷媒能繼續(xù)流入第一輔助冷凝器50、第二主蒸發(fā)器23及第一副蒸發(fā)器14來(lái)作動(dòng)，以此設(shè)計(jì)而使本實(shí)用新型第二空間內(nèi)的物品，不會(huì)因過(guò)冷受影響物性。
再請(qǐng)配合參看圖5中所示，其中本實(shí)用新型在將第一空間30內(nèi)的物品進(jìn)行升溫干燥，而第二空間40的物品進(jìn)行降溫一段時(shí)間后，則經(jīng)控制可使第一開關(guān)閥110、第三及第四開關(guān)閥120、220形成關(guān)閉狀態(tài)，并使第二開關(guān)閥210形成開啟，而使壓縮機(jī)A的高壓高溫氣態(tài)冷媒，則轉(zhuǎn)而進(jìn)入第二溫濕控制裝置20的第二主冷凝器21內(nèi)，并依次流經(jīng)第二輔助冷凝器52、第一主蒸發(fā)器13及第二副蒸發(fā)器24，并流回壓縮機(jī)A以構(gòu)成一回路(如圖5的箭頭所示)，而使第二空間40內(nèi)原先受低溫吹拂的物品，反過(guò)來(lái)受到漸升溫的熱干燥風(fēng)吹拂，而在逐漸吸收熱量的同時(shí)，將殘留于體內(nèi)的水份向外蒸發(fā)排出，使第二空間40的物品獲得極佳的干燥效果；而至于第一空間30內(nèi)原本受到高溫吹拂的物品，則同樣反過(guò)來(lái)受到逐漸降溫的冷風(fēng)吹拂，而使物體本身在吸收冷度而將熱量釋放時(shí)，物品本身同時(shí)會(huì)自動(dòng)散熱將體內(nèi)的水份外排，而達(dá)到使物體更加干燥的功效；再配合圖5中所示，其中本實(shí)用新型第二空間40在進(jìn)行升溫干燥時(shí)若有過(guò)熱而有超過(guò)原本設(shè)定溫度的現(xiàn)象時(shí)(例如超過(guò)60℃時(shí))，為避免物品的細(xì)胞遭高溫而傷害，故而第二空間40內(nèi)的溫度控制器便會(huì)感應(yīng)，而啟動(dòng)使三通閥530的壓縮機(jī)A端及第三輔助冷凝器53端形成連通，另一通道則形成關(guān)閉，以此使壓縮機(jī)A流出的高溫、高壓氣態(tài)冷媒，會(huì)經(jīng)三通閥530的導(dǎo)引，先進(jìn)入第三輔助冷凝器53內(nèi)進(jìn)行散熱(如圖5的箭頭所示)，如此冷媒接著進(jìn)入第二主冷凝器21后的熱量便會(huì)相對(duì)降低，而達(dá)到避免第二空間40內(nèi)部熱度過(guò)高的功效；另外再請(qǐng)配合參看圖6中所示，其中若本實(shí)用新型的第一空間30在降溫的冷卻干燥時(shí)，出現(xiàn)溫度過(guò)低而超過(guò)原本設(shè)定溫定的現(xiàn)象時(shí)，則溫度控制器會(huì)控制第四開關(guān)閥120開啟，使得由壓縮機(jī)A輸出的冷媒，得以部份經(jīng)第四開關(guān)閥120流入第一溫濕控制裝置10的第一副冷凝器12內(nèi)，對(duì)第一空間30內(nèi)進(jìn)行放熱動(dòng)作，以此使第一空間30空氣得以略為升溫，以此來(lái)避免第一空間30內(nèi)部出現(xiàn)過(guò)冷的現(xiàn)象。
另外，再請(qǐng)配合參看圖7中所示，其中本實(shí)用新型第一溫濕控制裝置10及第二溫濕控制裝置20的第一、二主冷凝器11、21，可直接將其冷媒管分別鋪設(shè)于第一、二空間30、40的各個(gè)置物隔板31、41底面(如圖7中所示)，以此藉第一、二主冷凝器11、21于工動(dòng)時(shí)，同時(shí)對(duì)位于各置物隔板31、41上的物品進(jìn)行直接加熱。
權(quán)利要求1.一種冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于該機(jī)設(shè)有數(shù)個(gè)獨(dú)立空間，并于各空間內(nèi)設(shè)有溫度控制器，并于各空間內(nèi)各設(shè)有一溫濕控制裝置，其中各溫濕控制裝置包括有一主冷凝器、一副冷凝器、一主蒸發(fā)器及一副蒸發(fā)器，并使各溫濕控制裝置相互形成串接，并與同一供給冷媒的壓縮機(jī)聯(lián)通，而各空間的溫濕控制裝置上方，再各設(shè)有一可強(qiáng)制空氣通過(guò)各溫濕控制裝置的循環(huán)風(fēng)扇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于其中該壓縮機(jī)的冷媒出口連接一三通閥，使該三通閥的第一通道連接至壓縮機(jī)的冷媒出口，第二通道連接至各空間的溫濕控制裝置上，第三通道則連接至一輔助冷凝器上，使該輔助冷凝器的冷媒出口再回流至各溫濕控制裝置之前的管路上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于該輔助冷凝器的冷媒出口處設(shè)有一逆止閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于該各輔助冷凝器側(cè)設(shè)置使輔助冷凝器散熱的散熱風(fēng)扇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于該壓縮機(jī)的冷媒出口與各奇、偶數(shù)空間的溫濕控制裝置的連接，且分出兩道管路分別連接至奇、偶數(shù)空間溫濕控制裝置的主、副冷凝器上，使奇數(shù)空間的主、副冷凝器前設(shè)有一開關(guān)閥，而偶數(shù)空間的主、副冷凝器前則設(shè)有另一開關(guān)閥，其中奇數(shù)空間的主冷凝器及偶數(shù)空間的副冷凝器的冷媒出口，于一匯流點(diǎn)匯流連接至偶數(shù)空間的主蒸發(fā)器上，而偶數(shù)空間主蒸發(fā)器的冷媒出口，則再經(jīng)奇數(shù)空間的副蒸發(fā)器而流回至壓縮機(jī)，而偶數(shù)空間的主冷凝器及奇數(shù)空間副冷凝器的冷媒出口，則同樣于一匯流點(diǎn)匯流連接至奇數(shù)空間的主蒸發(fā)器上，并使奇數(shù)空間的主蒸發(fā)器冷媒出口，則再經(jīng)由偶數(shù)空間的副蒸發(fā)器流回壓縮機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于其中奇數(shù)空間主冷凝器及偶數(shù)空間副冷凝器匯流的冷媒出口與偶數(shù)空間主蒸發(fā)器間，設(shè)有一輔助冷凝器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于該各輔助冷凝器側(cè)設(shè)置使輔助冷凝器散熱的散熱風(fēng)扇。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于其中偶數(shù)空間副冷凝器的冷媒出口位于匯流點(diǎn)前，設(shè)有一逆止閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于其中偶數(shù)空間主冷凝器及奇數(shù)空間副冷凝器匯流的冷媒出口與奇數(shù)空間主蒸發(fā)器間，設(shè)有一輔助冷凝器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于該各輔助冷凝器側(cè)設(shè)置使輔助冷凝器散熱的散熱風(fēng)扇。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于其中奇數(shù)空間副冷凝器的冷媒出口位于匯流點(diǎn)前，是設(shè)有一逆止閥。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于其中各空間內(nèi)橫設(shè)有數(shù)層置物隔板。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于其中各主冷凝器的冷媒排管，是鋪設(shè)于各個(gè)空間的置物隔板底面。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷熱交換干燥機(jī)，其特征在于其中冷熱交換干燥機(jī)的數(shù)個(gè)獨(dú)立空間是兩個(gè)空間。
專利摘要一種冷熱交換干燥機(jī),設(shè)有數(shù)個(gè)獨(dú)立空間,并于各空間內(nèi)設(shè)有溫度控制器,并于各空間內(nèi)各設(shè)有一溫濕控制裝置,其中各溫濕控制裝置包括有一主冷凝器、一副冷凝器、一主蒸發(fā)器及一副蒸發(fā)器,并使各溫濕控制裝置相互形成串接,并與同一供給冷媒的壓縮機(jī)聯(lián)通,而各空間的溫濕控制裝置上方,再各設(shè)有一可強(qiáng)制空氣通過(guò)各溫濕控制裝置的循環(huán)風(fēng)扇。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)物品升溫或降溫交替互換,使物品快速自然干燥。
文檔編號(hào)F26B3/02GK2380879SQ99216910
公開日2000年5月31日 申請(qǐng)日期1999年7月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月16日
發(fā)明者楊彭達(dá) 申請(qǐng)人:楊彭達(dá)