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噴動流化烘干裝置的制作方法

文檔序號:4578808閱讀:184來源:國知局
專利名稱:噴動流化烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及的是一種對顆粒狀的糧食、飼料、化工產(chǎn)品、農(nóng)副產(chǎn)品等物料進行流態(tài)化烘干的設(shè)備,特別是對水稻、小麥、玉米、油菜籽等糧食進行流態(tài)化烘干處理的烘干設(shè)備。
現(xiàn)有的糧食烘干設(shè)備常用的有塔式烘干機、轉(zhuǎn)筒烘干機等主要形式。塔式烘干機,外部形狀似塔,糧食在塔內(nèi)緩慢連續(xù)移動過程中受到干燥介質(zhì)的吹洗,使水份汽化,達到降水干燥目的。它的不足一是其烘干強度低,降水速度慢,烘干時間長;二是其結(jié)構(gòu)原理局限它無法克服熱介質(zhì)穿過糧層阻力大小的差異,必然導(dǎo)致不同部位通過的熱介質(zhì)量的不同,使糧食受熱不均,從而引起降水不均勻,烘后糧食含水量差異較大,不利于安全倉儲,三是設(shè)備復(fù)雜、體積龐大,不能移動作業(yè),設(shè)備與配套土建投資都大。轉(zhuǎn)筒糧食烘干機,在圓筒內(nèi)壁或內(nèi)部空間布置有抄板,兩端套上滾圈,滾圈安置在支承托輪上,圓筒以一定角度傾斜,在變速傳動系統(tǒng)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn),使進入筒內(nèi)糧食隨筒體旋轉(zhuǎn)前移,在此過程中糧食與熱介質(zhì)發(fā)生濕熱變換,達到降水目的。這種轉(zhuǎn)筒烘干機的缺點是干燥效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不能移動作業(yè)、投資大、故障率高。
為克服塔式烘干機、轉(zhuǎn)筒烘干機上述缺點,中國專利CN2101838公開了一種“快速循環(huán)流化--噴流床干燥裝置”,主要由流化床主體、風(fēng)室、進氣管、噴管、出氣管、進料管、以及呈水平設(shè)置在主體內(nèi)的布風(fēng)孔板等部件構(gòu)成,在布風(fēng)孔板中心開有較大的圓孔,安裝在底部的噴管的噴口對準(zhǔn)其孔板的中心圓孔,氣流進入后在床層中心形成噴流泉,而經(jīng)布風(fēng)孔板四周邊上的小孔進入的氣流則在噴流泉的周圍形成流化層區(qū)。這種干燥裝置的缺點是設(shè)在底部處的噴管噴出的氣流難以保證處在不同高度位置處待干燥物料的適當(dāng)受力而形成噴動流化狀態(tài),且受熱程度也不均勻;另一方面,底部的噴管噴出口氣流在維持機內(nèi)待干燥物料的流化噴動運動的同時也阻止了已干燥了的物料從底部出料口及時排出,而不能實現(xiàn)一邊進料一邊出料的連續(xù)干燥作業(yè)方式。
本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點,提供一種烘后糧食含水量均勻、品質(zhì)好、投資小、結(jié)構(gòu)簡單、使用保養(yǎng)方便、可移動作業(yè)的噴動流化烘干裝置。
實現(xiàn)本實用新型目的的噴動流化烘干裝置的構(gòu)成,包括設(shè)有進料口、出料口、進氣管和排氣管等的風(fēng)室,以及設(shè)在風(fēng)室中的布風(fēng)孔板,它為開孔率不同、且呈分段交替布置的布風(fēng)孔板,從進料口向出料口下傾式安置在風(fēng)室中。工作時,具備一定風(fēng)壓和溫度的熱氣流從進風(fēng)管進入,從孔板下面穿過板上設(shè)置的通孔,而在孔板上方形成氣流層。由于孔板上各段的開孔率不同,因此在各段的上方形成的氣流層的狀態(tài)也不相同,即在開孔率小的段,風(fēng)量小、風(fēng)速低,速度達到待烘干物料的第一流化速度以上,顆粒之間摩擦力解鎖,形成使待烘干物料處于懸浮狀態(tài)的流化區(qū),在開孔率大的段,風(fēng)量大、風(fēng)速高,速度接近物料的懸浮速度,形成使物料處于噴動狀態(tài),顆粒象噴泉一樣噴射翻騰的噴動區(qū)。下傾式安置的孔板,使穿過孔眼的氣流沿板面形成一個分速度,在分速度的作用下,使從進料口進入的待烘干物料沿下斜的孔板向出料口方向流動;這樣,待烘干物料在經(jīng)過流化區(qū)時,處于懸浮流動狀態(tài),在經(jīng)過噴動區(qū)時,處于噴動狀態(tài),象噴泉一樣噴射,向前翻騰流動。如此在從進料口向出料口的懸浮翻騰交替的連續(xù)流動過程中,物料最大面積地、均勻地與熱介質(zhì)進行濕熱交換,達到均勻、高效烘干目的。
所述的布風(fēng)孔板除單層布置外,也可以多層方式安裝在風(fēng)室中,在上、下層布風(fēng)孔板之間可設(shè)置導(dǎo)流隔板,以保證每層布風(fēng)孔板的噴動流化區(qū)域的形成,使待烘干物料沿上層布風(fēng)孔板逐層向下層布風(fēng)孔板運移,從而延長物料在風(fēng)室中的運移距離和時間,使?jié)駸峤粨Q更加充分徹底,增大降水量,這種結(jié)構(gòu)在需要降水量較大的使用要求下,另一好處是占地面積小。
在上述的多層布風(fēng)孔板結(jié)構(gòu)中的孔板的下料端設(shè)置一個調(diào)擋物料并閉風(fēng)的調(diào)節(jié)閥板,通過調(diào)節(jié)其開度,可起到調(diào)節(jié)風(fēng)室內(nèi)物料層的厚度及閉風(fēng)作用,可進一步保證噴動流化必備的工作條件的實現(xiàn),以及調(diào)節(jié)物料的運移時間而起到調(diào)節(jié)降水量的作用。
尚可在進出料口設(shè)置調(diào)節(jié)物料進出量及起閉風(fēng)作用的調(diào)節(jié)控制閥板,它比進、出料器簡單實用,少故障少投入,即通過調(diào)節(jié)進出物料通道截面的開度,控制物料進出量的大小,在進出口暫貯一定高度的料層起到閉風(fēng)作用,防止氣流短路影響噴動流化效果。
為適應(yīng)對不同比重品種,不同降水量、不同耐熱允許溫度要求的物料的烘干,在總進風(fēng)管或排氣管口設(shè)置總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥板,在進風(fēng)口前設(shè)置冷風(fēng)調(diào)溫閥板,使用時根據(jù)被烘干物料的具體特性及要求,調(diào)節(jié)風(fēng)量及風(fēng)溫進行烘干作業(yè)。
在本裝置的底部裝設(shè)滾輪,可使本裝置具備移動功能,實現(xiàn)移動作業(yè)。
另外,本裝置單獨使用通(引)冷風(fēng),對熱物料冷卻降溫速度快、均勻,設(shè)備簡單、投資省,也是較好的冷卻裝置。
綜上所述,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有烘后糧食含水量均勻、品質(zhì)好、投資小、結(jié)構(gòu)簡單、使用保養(yǎng)方便、可移動作業(yè)等突出優(yōu)勢;可廣泛用于糧食、飼料、化工、農(nóng)副產(chǎn)品等行業(yè)的烘干作業(yè)。
以下結(jié)合附圖給出實施例。


圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2
圖1的A-A視圖圖3
圖1的俯視圖圖4布風(fēng)孔板的B向視圖圖5調(diào)擋物料的調(diào)節(jié)閥示意圖。
參見
圖1-4,風(fēng)室6為一個由殼體5構(gòu)成的腔體,其進風(fēng)管為一由熱風(fēng)管14、冷風(fēng)管15組成的三通管,分別設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥13、12。出風(fēng)口1和進料口2設(shè)在風(fēng)室6的上部,出料口8設(shè)在風(fēng)室下部。布風(fēng)孔板4和10的結(jié)構(gòu)如圖4,為一分段交替具有不同開孔率的孔板,其中①為開孔率較小的流化段,②為開孔率較大的噴動段,在風(fēng)室中與①②對應(yīng)的區(qū)域則形成流化區(qū)③和噴動區(qū)④,孔板下傾安置在圖示位置。圖中7為設(shè)在上、下層布風(fēng)孔板之間的導(dǎo)流隔板。3、9為調(diào)節(jié)物料進出量大小及關(guān)風(fēng)的控制閥,11為雙層孔板之間調(diào)擋物料及關(guān)風(fēng)的調(diào)節(jié)閥,其結(jié)構(gòu)參見圖5,簡單地由一個可旋轉(zhuǎn)的閥板17固定在16上,16為安裝在殼體上的旋轉(zhuǎn)軸,當(dāng)然也可采用插閥等常見的簡單結(jié)構(gòu)形式。在調(diào)節(jié)3、11、9、12、13的作用下,具有一定風(fēng)壓和溫度的熱風(fēng)經(jīng)進風(fēng)管進入風(fēng)室6,穿過孔板10、4與從進料口2進入的物料接觸,使物料在流化區(qū)③呈懸浮流動狀態(tài)、在噴動區(qū)④呈噴動狀態(tài),象噴泉一樣噴射向前翻騰流動,如此懸浮翻騰交替地由上層連續(xù)流經(jīng)下層孔板,在此過程中與熱風(fēng)充分地、均勻地進行濕熱交換,從而達到烘干降水目的,最后由出料口8排出機外。
作冷卻機用時,進入風(fēng)室的是冷風(fēng),熱物料與冷風(fēng)接觸,在懸浮翻騰交替地連續(xù)流動中,經(jīng)過上下層孔板,被冷卻后排出機外。
權(quán)利要求1.噴動流化烘干裝置,包括設(shè)有進料口、出料口、進氣管和排氣管等的風(fēng)室,以及設(shè)在風(fēng)室中的布風(fēng)孔板,其特征在于所述的布風(fēng)孔板其為開孔率不同、且呈分段交替布置的布風(fēng)孔板,從進料口向出料口下傾安裝在風(fēng)室中。
2.如權(quán)利要求1所述的噴動流化烘干裝置,其特征是所述的布風(fēng)孔板呈多層式安裝在風(fēng)室中,在上、下層布風(fēng)孔板之間設(shè)置有導(dǎo)流隔板。
3.如權(quán)利要求2所述的噴動流化烘干裝置,其特征在于所述的布風(fēng)孔板的下料端設(shè)有一個調(diào)擋物料并關(guān)風(fēng)的調(diào)節(jié)閥板。
4.如權(quán)利要求1所述的噴動流化烘干裝置,其特征在于所述的進、出料口分別設(shè)置有控制物料進、出量及關(guān)風(fēng)的控制閥板。
5.如權(quán)利要求1所述的噴動流化烘干裝置,其特征在于所述的進風(fēng)管或出風(fēng)管為一帶有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥板的風(fēng)管。
6.如權(quán)利要求1所述的噴動流化烘干裝置其特征在于所述的裝置的底部設(shè)有滾輪。
專利摘要本實用新型涉及的是一種對顆粒狀的糧食、飼料、化工產(chǎn)品及農(nóng)副產(chǎn)品等,特別是糧食進行噴動流化烘干的裝置。其構(gòu)成包括設(shè)有進料口、出料口、進風(fēng)管和排氣管的風(fēng)室,以及設(shè)在風(fēng)室中的布風(fēng)孔板,所述的布風(fēng)孔板為開孔率不同、且呈分段交替布置,從進料口向出料口下傾式安裝在風(fēng)室中。該裝置具有流化床、噴動床烘干機二者的優(yōu)點,烘后物料品質(zhì)好、含水量均勻、降水量大、適用面廣、設(shè)備小巧、可移動作業(yè)、使用保養(yǎng)方便、投資省等突出優(yōu)勢,在糧食、飼料、化工、農(nóng)副產(chǎn)品等行業(yè)具有廣闊的推廣市場。
文檔編號F26B3/02GK2362082SQ99204470
公開日2000年2月2日 申請日期1999年3月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月12日
發(fā)明者周良權(quán) 申請人:周良權(quán)
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