專利名稱：環(huán)保節(jié)能水暖爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及民用水暖爐。
已有民用水暖爐包括夾層的爐體、爐篦和煙囪，爐膛口處設(shè)有與其相通的環(huán)形水套，環(huán)形水套上設(shè)有出火孔。缺點(diǎn)是爐膛內(nèi)換熱面積較小，致使?fàn)t體熱效率較低，部分熱量隨煙氣排出，造成浪費(fèi)和污染。另外，爐火從出火孔冒出，環(huán)形水套吸收了大部分熱量，爐膛口附近溫度較低，爐膛內(nèi)一氧化碳不能被進(jìn)一步燃燒，造成進(jìn)一步的浪費(fèi)和污染。上述水暖爐清理爐灰極為不便，而且易污染室內(nèi)環(huán)境。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱效率高、節(jié)能、低污染的民用水暖爐。
一種環(huán)保節(jié)能水暖爐，包括夾層的爐體、爐篦和煙囪，爐膛內(nèi)設(shè)有環(huán)形水套，環(huán)形水套上設(shè)有出火孔，爐膛內(nèi)設(shè)有豎向環(huán)形排列的換熱管。
如上所述的水暖爐，換熱管上下兩端分別與爐體相通。
如上所述的水暖爐，換熱管上下兩端分別與環(huán)形水套和爐體下部相通。
如上所述的水暖爐，爐膛口處設(shè)一帶中心孔的擋火板。
如上所述的水暖爐，爐篦下設(shè)一腳踏捅灰裝置，腳踏捅灰裝置由與爐篦間隙對(duì)應(yīng)的捅灰篦、連桿、踏桿、導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套組成，踏桿鉸接于爐體上，連桿將捅灰篦與踏桿相連，導(dǎo)向桿設(shè)于捅灰篦上且伸入設(shè)于爐篦上的導(dǎo)向管內(nèi)。
如上所述的水暖爐，煙囪為夾層且與爐體相通，煙囪水平段形成煙箱，煙箱內(nèi)設(shè)有與其相通的夾層換熱體。
如上所述的水暖爐，煙箱內(nèi)設(shè)有豎向交錯(cuò)排列的三塊換熱體。
如上所述的水暖爐，煙箱內(nèi)設(shè)有倒“F”形的換熱體，煙箱內(nèi)設(shè)有與倒“F”形交錯(cuò)排列的水平的換熱體。
如上所述的水暖爐，煙箱內(nèi)設(shè)有“
”形的換熱體，煙箱內(nèi)設(shè)有與“
”形換熱體交錯(cuò)的“
”換熱體。
如上所述的水暖爐，煙箱內(nèi)設(shè)有水平交錯(cuò)排列的換熱體，煙箱頂壁延伸封閉煙箱出口，煙箱外側(cè)設(shè)一側(cè)煙道，側(cè)煙道出口分別設(shè)于煙箱最下層換熱體下和煙囪的豎直段處。
本實(shí)用新型在爐體內(nèi)設(shè)有換熱管，一方面擴(kuò)大了換熱面積，提高了熱效率，減小能源浪費(fèi)。另一方面增大了煤碳的燃燒空間，增加了進(jìn)氧量和爐膛內(nèi)的含氧量，可使煤碳充分燃燒，減少了能源浪費(fèi)，降低了污染；若在環(huán)形水套中心增設(shè)擋火板，可提高爐膛口附近的溫度，利于一氧化碳的進(jìn)一步燃燒。若爐體上設(shè)有腳踏捅灰裝置，則利于爐灰的清理，同時(shí)也不會(huì)污染室內(nèi)環(huán)境。若煙囪為夾層，則可吸收煙氣的余熱。若煙囪內(nèi)增設(shè)換熱體，擴(kuò)大了換熱面積，延長(zhǎng)煙程，阻擋煙塵使之落于煙箱底部，則可進(jìn)一步提高煙囪對(duì)煙氣余熱的吸收，進(jìn)一步減少能源浪費(fèi)，降低污染。另外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)緊湊，上火快的優(yōu)點(diǎn)，可燃燒型煤、塊煤、散煤和混合煤。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型予以詳述。


圖1為實(shí)施例1的剖視圖。
圖2為實(shí)施例2的剖視圖。
圖3為實(shí)施例3的剖視圖。
圖4為實(shí)施例4的剖視圖。
圖5為實(shí)施例5的煙囪的圖。
圖6為實(shí)施例6的煙囪結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為實(shí)施例7的煙囪結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為實(shí)施例8的煙囪結(jié)構(gòu)示意圖。
參照
圖1、實(shí)施例1包括夾層的爐體1、爐篦6和煙囪4，爐膛口處設(shè)有環(huán)形水套3，環(huán)形水套3/4圓周上設(shè)有出火孔2，在靠近爐體出煙口處未設(shè)出火孔，換熱管5兩端分別與環(huán)形水套和爐體下部相連通，換熱管呈環(huán)形錐狀排列。
參照?qǐng)D2，實(shí)施例2與實(shí)施例1不同之處在于換熱管5上下兩端分別與爐體1相連。
上述兩實(shí)施例中，換熱管也可環(huán)形豎直排列。
參照?qǐng)D3，實(shí)施例3與實(shí)施例1不同之處在于爐膛口處設(shè)一帶中心孔的擋火板7，爐條6下設(shè)一腳踏捅灰裝置，腳踏捅灰裝置由與爐蓖間隙對(duì)應(yīng)的捅灰篦11、連桿10、踏桿12、導(dǎo)向桿9和導(dǎo)向套8組成，捅灰篦由環(huán)形架和設(shè)于其上的多排捅灰片組成，踏桿鉸接于爐體上，連桿將捅灰篦與踏桿相連，導(dǎo)向桿設(shè)于捅灰篦上且伸入設(shè)于爐篦上的導(dǎo)向管內(nèi)。
參照?qǐng)D4，實(shí)施例4與實(shí)施例3不同之處在于煙囪為夾層且與爐體相通，煙囪水平段形成煙箱，煙箱內(nèi)設(shè)有豎向交錯(cuò)排列的三塊夾層換熱體13，煙箱底部設(shè)有清灰口。
參照?qǐng)D5，實(shí)施例5與實(shí)施例4不同之處在于煙箱內(nèi)設(shè)有倒“F”形換熱體14以及與其交錯(cuò)排列的水平的換熱體13，煙箱側(cè)面設(shè)有清灰口。
參照?qǐng)D6，實(shí)施例6與實(shí)施例4不同之處在于煙箱內(nèi)設(shè)有“
”形換熱體14以及與其豎向交錯(cuò)排列的“
”形換熱體15。
參照?qǐng)D7，實(shí)施例7與實(shí)施例4不同之處在于煙箱內(nèi)設(shè)有“
”形的換熱體15，以及與其豎向交錯(cuò)排列的倒“
”形換熱體14。
參照?qǐng)D8，實(shí)施例8與實(shí)施例4不同之處在于煙箱內(nèi)設(shè)有四塊水平交錯(cuò)排列的換熱體13，煙箱頂壁延伸封閉了煙箱出口，煙箱外側(cè)設(shè)一側(cè)煙道，側(cè)煙道出口17、16分別設(shè)于煙箱最下部和煙囪的豎直段上。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保節(jié)能水暖爐，包括夾層的爐體、爐篦和煙囪，爐膛內(nèi)設(shè)有環(huán)形水套，環(huán)形水套上設(shè)有出火孔，其特征在于爐膛內(nèi)設(shè)有豎向環(huán)形排列的換熱管。
2.如權(quán)利要求1所述的水暖爐，其特征在于換熱管上下兩端分別與爐體相通。
3.如權(quán)利要求1所述的水暖爐，其特征在于換熱管上下兩端分別與環(huán)形水套和爐體下部相通。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的水暖爐，其特征在于爐膛口處設(shè)一帶中心孔的擋火板。
5.如權(quán)利要求4所述的水暖爐，其特征在于爐篦下設(shè)一腳踏捅灰裝置，腳踏捅灰裝置由與爐篦間隙對(duì)應(yīng)的捅灰篦、連桿、踏桿、導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套組成，踏桿鉸接于爐體上，連桿將捅灰篦與踏桿相連，導(dǎo)向桿設(shè)于捅灰篦上且伸入設(shè)于爐篦上的導(dǎo)向管內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的水暖爐，其特征在于煙囪為夾層且與爐體相通，煙囪水平段形成煙箱，煙箱內(nèi)設(shè)有與其相通的夾層換熱體。
7.如權(quán)利要求6所述的水暖爐，其特征在于煙箱內(nèi)設(shè)有豎向交錯(cuò)排列的三塊換熱體。
8.如權(quán)利要求6所述的水暖爐，其特征在于煙箱內(nèi)設(shè)有倒“F”形的換熱體，煙箱內(nèi)設(shè)有與倒“F”形交錯(cuò)排列的水平的換熱體。
9.如權(quán)利要求6所述的水暖爐，其特征在于煙箱內(nèi)設(shè)有“
”形的換熱體，煙箱內(nèi)設(shè)有與“
”形換熱體交錯(cuò)的“
”換熱體。
10.如權(quán)利要求6所述的水暖爐，其特征在于煙箱內(nèi)設(shè)有水平交錯(cuò)排列的換熱體，煙箱頂壁延伸封閉煙箱出口，煙箱外側(cè)設(shè)一側(cè)煙道，側(cè)煙道出口分別設(shè)于煙箱最下層換熱體下和煙囪的豎直段處。
專利摘要本實(shí)用新型涉及水暖爐,包括夾層的爐體、爐箅和煙囪,爐膛內(nèi)設(shè)有環(huán)形水套,環(huán)形水套上設(shè)出火孔,爐膛內(nèi)設(shè)有豎向環(huán)形排列的換熱管。本實(shí)用新型解決了已有水暖爐熱效率低、能耗高和污染重的問(wèn)題,具有結(jié)構(gòu)緊湊、上火快的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)可燃型煤、塊煤、散煤和混合煤。
文檔編號(hào)F24B1/183GK2358351SQ99202598
公開(kāi)日2000年1月12日 申請(qǐng)日期1999年1月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月16日
發(fā)明者梁智 申請(qǐng)人:梁智