專(zhuān)利名稱(chēng)：流體抽出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流體抽出裝置，更具體地說(shuō)，但非排除生地，涉及用于流體的溶解、凈化或排氣的裝置，如從一第一區(qū)域吸取一氣體或液體并將它送至一第二區(qū)域，在此處進(jìn)行有選擇性的處理。本發(fā)明特別適用于但非僅限于含有雜質(zhì)如煙、水蒸氣或油蒸氣的空氣的抽出(extraction)和過(guò)濾。這種裝置在烹調(diào)環(huán)境中特別有用，可用來(lái)與烹調(diào)裝置上的爐灶罩連接。
通常的抽風(fēng)扇(extractor fan)或爐灶罩(Cooker hood)通常在此抽出的空氣通道中使用某種形式的風(fēng)扇。即使風(fēng)扇位于過(guò)濾器的下游，空氣中的油雜質(zhì)也會(huì)沉積在風(fēng)扇上。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種流體抽出裝置，它包括一通道，它包括一上游端；一下游端；和一截面流動(dòng)區(qū)域(cross-sectional flow area)，供泵送的一第一流體沿下游方向流動(dòng)；一流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置，它包括一上游側(cè)和一下游側(cè)，在所述下游側(cè)處，提供給在所述上游端和下游端之間的所述通道的可用的截面流動(dòng)區(qū)域的增加；一上述通道的入口，它位于上述裝置的上述下游側(cè)或下游側(cè)的下游，從而，泵送的第一流體沿上述通道經(jīng)過(guò)上述裝置的流動(dòng)減小了上述入口處的流體壓力，從而使一第二流體通過(guò)所述入口吸入所述通道，與第一流體一起向下游端流動(dòng)。
所述流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置有利地設(shè)置成使所述通道的可用截面第一流體流動(dòng)區(qū)域在其下游側(cè)急劇增加。
在優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中，流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置的通道下游包含在第一和第二管道內(nèi)，用于向入口提供第二流體，第二管道與第一管道在分路接頭處相交。
流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置可以是位于第一管道內(nèi)的塞的形式，通道經(jīng)過(guò)塞上提供的至少一個(gè)孔。該裝置還可以包括一中空延伸管，它從塞的下游側(cè)向下游延伸，越過(guò)分路接頭，通道經(jīng)過(guò)塞上的孔和延伸管。
在另一種結(jié)構(gòu)中，第二管道的下游部分延伸到第一管道內(nèi)，越過(guò)分路接頭，沿下游方向延伸。第二管道的下游部分的外表面可與周?chē)牡谝还艿赖膬?nèi)表面相互隔開(kāi)，從而在兩者之間形成一環(huán)形空間，通道經(jīng)過(guò)此空間。通過(guò)這種方式，第二管道的下游部分形成流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置。
下面將參考附圖僅以示例的方式介紹本發(fā)明，其中

圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施例的裝置的示意截面?zhèn)纫晥D；圖2是沿圖1中Ⅱ-Ⅱ線的剖視圖；圖3是本發(fā)明的第二實(shí)施例的裝置的示意截面?zhèn)纫晥D；圖4是本發(fā)明的第三實(shí)施例的裝置的示意截面?zhèn)纫晥D；圖5是沿圖4中Ⅴ-Ⅴ線的剖視圖；圖6是本發(fā)明的第四實(shí)施例的裝置的示意截面?zhèn)纫晥D；圖7是沿圖6中Ⅶ-Ⅶ線的剖視圖。
圖1示出了本發(fā)明的第一實(shí)施例的裝置的示意截面?zhèn)纫晥D。該實(shí)施例沿一第一通道20和一第二通道24的縱軸剖開(kāi)。為了清楚起見(jiàn)，形成這些通道的管道的薄壁材料以及裝置的其它元件在圖中僅示意地表示出，沒(méi)有厚度。
該第一實(shí)施例包括一爐灶罩2；一空氣壓縮機(jī)4；一過(guò)濾部分6；一控制閥12；一第一通道20；一流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置22和一第二通道24。
在第一實(shí)施例的操作過(guò)程中，壓縮機(jī)4(它可能是一風(fēng)扇)，將一第一流體(在該實(shí)施例中是空氣)泵送至上游，即第一通道20的左側(cè)端部。經(jīng)過(guò)通道20的空氣量是由一控制閥12來(lái)控制的。在控制閥12的下游，泵送的空氣經(jīng)過(guò)一流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置22、一分路接頭26以及第一通道20的下游部分28，然后進(jìn)入位于第一通道20下游端的過(guò)濾部分，在分路接頭26處第二通道24與第一通道20連通。
在第一實(shí)施例中，流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置22是一圓柱塞，沿其中心軸有一小圓柱孔23，它與第一通道20的縱軸同軸，如圖2所示。當(dāng)泵送的空氣進(jìn)入塞22上游側(cè)的開(kāi)孔23中時(shí)，由于相對(duì)于塞的上游側(cè)第一通道20的截面孔23的截面流動(dòng)區(qū)域減小，空氣將加速。當(dāng)從塞22下游側(cè)的孔23出來(lái)，進(jìn)入由第二通道24形成的入口附近的分路接頭26區(qū)域內(nèi)第一通道20的更寬的截面流動(dòng)區(qū)域，泵送的第一流體(空氣)的高速，在第二通道24的入口附近產(chǎn)生一低壓區(qū)。在所示出的實(shí)施例中，爐灶罩處的空氣壓力將接近大氣壓力。低壓會(huì)將一第二流體(在這個(gè)實(shí)施例中是含有大量空氣的烹調(diào)油煙)通過(guò)第二通道24從爐灶罩2處吸過(guò)來(lái)。這樣被吸過(guò)來(lái)的空氣同泵送的空氣一起經(jīng)過(guò)第一通道20的剩余部分流入過(guò)濾部分6。
如果爐灶罩內(nèi)的氣體中包含有雜質(zhì)，如煙、空氣、蒸氣或油滴，那么它們?cè)谶^(guò)濾部分6處很容易被除去。在該實(shí)施例中，過(guò)濾器部分6包括一槽8，槽8中裝有油溶解劑10，泵送和吸入的空氣混合物就經(jīng)過(guò)這里。通過(guò)這種方法，第二流體(空氣)中的任何油滴都可以除去?？梢杂闷渌瘜W(xué)或物理過(guò)濾器來(lái)替代這個(gè)槽或另外加到這個(gè)槽中。例如，可用活性碳來(lái)除去煙和/或用一干燥劑來(lái)除去水蒸氣。這些其它的過(guò)濾器可以放在第一通道的下游部分28或放在油過(guò)濾器后面。過(guò)濾器可以用任何有效的順序或任何組合來(lái)布置。本發(fā)明的過(guò)濾器可以適合于需要從流入的流體中除去的任何雜質(zhì)。
過(guò)濾部分是可用可不用的。例如，如果泵送的和吸入的空氣混合物從下游部分28直接排到大氣中，就可以不用過(guò)濾器。
當(dāng)空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾部分6時(shí)可以返回到它所來(lái)自的封閉環(huán)境中，如一廚房，或者簡(jiǎn)單地排放到大氣中，其與沒(méi)有過(guò)濾相比包含有較少雜技。
在所示出的過(guò)濾器部分6的實(shí)施例中，形成第一通道20的管道的端部包圍著一直徑比管道大的外部管14。該外部管上位于槽內(nèi)部分的端部的周邊上形成有孔18，空氣混合物通過(guò)這些孔進(jìn)入油溶解劑中。這種結(jié)構(gòu)減少了槽8中氣泡的產(chǎn)生。
據(jù)發(fā)現(xiàn)，流體流動(dòng)控制元件22中小的中心通孔23比一固定塞的兩個(gè)哈弗件(halves)之間的簡(jiǎn)單的間隔更有效。對(duì)于泵4產(chǎn)生的相同氣壓，在分路接頭26處流動(dòng)控制元件22的下游側(cè)產(chǎn)生的吸力較大。
可以減小通孔23的直徑來(lái)增加第二通道24的入口處的吸力。對(duì)于一固定的第一流體流率，孔23的規(guī)格越小，第一流體從流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置22的下游側(cè)出去時(shí)的速度越大。在所示的實(shí)施例中，孔23的直徑在1mm至3mm之間。
泵和流體流動(dòng)控制裝置22的下游側(cè)之間的第一通道的整個(gè)部分提供有一恒定的截面，它相對(duì)于所述下游側(cè)的有效流動(dòng)截面下游減小了，所以，流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置22只是起到使裝置22處的下游側(cè)第一泵送流體可得到的截面流動(dòng)區(qū)域急劇增加。然而，這樣可以導(dǎo)致第一流體的流動(dòng)阻力過(guò)大。結(jié)果，如實(shí)施例所述，對(duì)于流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置22，最好要控制軸向長(zhǎng)度，例如在20mm和100mm之間。用這種方式，裝置22使其上游側(cè)可得到的截面流動(dòng)區(qū)域上游減小并使其下游側(cè)流動(dòng)區(qū)域下游急劇增加。
在所示的實(shí)施例中，通道20，24是由直徑約為13-25mm的圓管形管道形成。形成第一通道20的管道的內(nèi)徑和圓柱塞22的外徑匹配。
如圖所示，控制閥12最好在形成第一通道20的管道內(nèi)位于氣體壓縮機(jī)之后但又在流體流動(dòng)控制元件22的上游之前。閥12可以用來(lái)控制裝置中的氣體壓力，例如，如果槽8中氣泡現(xiàn)象過(guò)于明顯，氣壓就必須減小。另外，如果第二流體(空氣)的吸收太大，空氣會(huì)產(chǎn)生很多噪音時(shí)，閥12會(huì)很有用。另外，控制閥12還可以或作為替代方式用來(lái)控制提供給空氣壓縮機(jī)4的動(dòng)力。
可以選擇形成位于爐灶罩2和第一通道20之間的第二通道24的管道的長(zhǎng)度，以適應(yīng)各種用途。最有效的結(jié)果是，這種管道一般不超過(guò)2000mm長(zhǎng)，超過(guò)此值，裝置的效率就會(huì)減小。
在所示的第一實(shí)施例中，形成第二通道24的管道和形成第一通道20的管道相交成約90°角，從而形成一分路接頭。分路接頭的中心最好位于流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置22下游側(cè)的下游至100mm。通過(guò)這種方法，流經(jīng)塞22內(nèi)孔23的泵送第一流體(空氣)的主高速流動(dòng)在到達(dá)分路接頭處第二通道24的入口之前不能充分分散，以填充整個(gè)第一通道20的擴(kuò)展截面面積。
如圖1所示，塞22的下游側(cè)和分路接頭26有一定的距離。在第一實(shí)施例中，第一流體和第二流體在此處首次相遇的第二流體入口與分路接頭26一致。因此，此第二流體入口也和塞22的下游側(cè)的下游相隔一定距離。
圖3示出了本發(fā)明裝置的一第二實(shí)施例。除了提供有延伸管30之外，該實(shí)施例與圖1所示實(shí)施例相似。在第二實(shí)施例中，裝置的效率增加，也就是說(shuō)，第二通道24處產(chǎn)生的吸力增大，而不需要相應(yīng)地增加壓縮機(jī)4所提供的氣壓。延伸管30的內(nèi)徑和塞22中孔23的內(nèi)徑差不多，它被直接連接到塞22的下游端面，其開(kāi)孔與塞孔23對(duì)齊。據(jù)發(fā)現(xiàn)，延伸管30的長(zhǎng)度約為200mm、位于第一和第二通道20,24之間的分路接頭約位于延伸管30軸向長(zhǎng)度的中間(如圖3所示)時(shí)，可以獲得較好的結(jié)果。
在第二實(shí)施例中，流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置包括開(kāi)孔塞22和延伸管30。由管30的右末端形成的裝置的下游側(cè)位于分路接頭26的下游。另外，第一和第二流體首次相遇的第二流體的環(huán)形入口也位于分路接頭26的下游。
圖4和5示出了本發(fā)明裝置的一第三實(shí)施例。第三實(shí)施例的操作原理與前面實(shí)施例類(lèi)似。在第三實(shí)施例中用與前面實(shí)施例中相同的參考標(biāo)號(hào)來(lái)表示。
第三實(shí)施例和第一實(shí)施例的不同之處在于流體流動(dòng)控制裝置的形式不同。在第三實(shí)施例中，該裝置包括一實(shí)心圓柱塞，它同軸地置于形成第一通道20的管道內(nèi)。塞70的直徑使塞的外周表面與其周?chē)墓艿赖膱A柱內(nèi)周表面相隔一定距離，從而在兩者之間形成的一基本為環(huán)形的空間，通道穿過(guò)此環(huán)形空間。如圖5所示，塞70通過(guò)三個(gè)徑向延伸支撐72支撐在管道內(nèi)。也可以采用其它形式的支撐。和第一實(shí)施例相同，塞70的長(zhǎng)度是受限制的，如在約20mm至約100mm之間。
如圖4所示，塞70的下游側(cè)與分路接頭26隔開(kāi)。第一和第二流體在此處首次彼此相遇的第二流體的入口與分路接頭26一致。因此，在第三實(shí)施例中，入口也和塞70的下游側(cè)的下游隔開(kāi)一定距離。然而，塞70的下游側(cè)也不一定非要與分路接頭26隔開(kāi)一定距離(未示出)。
圖6和圖7示出了本發(fā)明裝置的一第四實(shí)施例，一相似的系統(tǒng)用到圖1和圖2所示的裝置中。其中，第四實(shí)施例中相同的元件用與第一實(shí)施例中相同的參考標(biāo)號(hào)來(lái)表示。
在第四實(shí)施例中，差別在于流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置和第二通道42的入口的結(jié)構(gòu)不同。從圖4中可以看出，一第二通道42的下游端通過(guò)一第二管道52形成，第二管道52以一定的角度與形成第一通道40的一第一管道62相交并伸入其內(nèi)。因此，在第一通道40內(nèi)流動(dòng)的泵送氣體必須流過(guò)第二管道52的下游部分和第一管道62的內(nèi)側(cè)之間形成的減小的環(huán)形截面通道50以及第二管道52的端部。在第二管道52的最下游端可供泵送第一流體使用的截面流動(dòng)區(qū)域急劇增加。
在該第四實(shí)施例中，第二管道52的下游部分起到流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置的作用，因此，當(dāng)從減小的環(huán)形截面通道50出去時(shí)泵送流體可用的流動(dòng)截面急劇增加。和前述實(shí)施例一樣，可供泵送流體使用的流動(dòng)截面的增加在流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置的下游端形成一減小的壓力區(qū)域，使空氣從爐灶罩沿第二通道40吸入第一通道，然后，同泵送的氣體一起經(jīng)過(guò)下游。
在第四實(shí)施例中，圍繞第二管道52的最下游端(右手側(cè))的環(huán)形通道50形成第二流體的入口，在此處，第二流體首次與泵送的第一流體相遇。
為了獲得好的效率，第二管道52的同軸部分44和形成第一通道40的第一管道62的同軸部分之間的環(huán)形通道50是非常小的，并且其截面積為恒定值。據(jù)發(fā)現(xiàn)，將該徑向間隔“h”(見(jiàn)圖7)設(shè)定在0.5mm至1mm之間，并使同軸區(qū)域?yàn)?0mm至100mm長(zhǎng)，可以獲得特別好的效果。過(guò)份地增加減小的環(huán)形截面通道50的長(zhǎng)度會(huì)降低整個(gè)裝置的效率。
在第四實(shí)施例中，形成第二通道52的管道52與形成第一通道40的管道相交成一定角度。這可以改進(jìn)兩個(gè)垂直相交的管道的效率。然而，也可以采用垂直相交的形式。
上面示出和介紹的實(shí)施例可以采用多種管道或管規(guī)格和形狀。裝置的規(guī)格可大可小。另外，不同的管道部分的長(zhǎng)度可以變化。例如，形成第二通道24的長(zhǎng)度，或形成第一通道20的管道主要部分的長(zhǎng)度，在第一和第二管道相交以后，可以變化。如第一管道的直徑可以在上述最好為13-25mm基礎(chǔ)上增加?？諝鈮嚎s機(jī)4的能力要適當(dāng)改變。
盡管所示管道是圓形截面的，也可以用其它截面的管道。同樣，管道截面積不必恒定或基本為直的。
圖中示出和描述的是使用泵送流體和吸入流體的本發(fā)明的實(shí)施例。然而，本發(fā)明可用其它氣體或液體(如水)來(lái)操作。
權(quán)利要求
1．一種流體抽出裝置，包括一通道，它包括一上游端；一下游端；和一橫截面流動(dòng)區(qū)域，供泵送的一第一流體沿下游方向流動(dòng)；一流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置，它包括一上游側(cè)和一下游側(cè)，在所述下游側(cè)處，提供給在所述上游端和下游端之間的所述通道的可用的橫截面流動(dòng)區(qū)域的增加；一所述通道的入口，它位于所述裝置的所述下游側(cè)或下游側(cè)的下游，從而，泵送的第一流體沿所述通道經(jīng)過(guò)所述裝置的流動(dòng)減小了所述入口處的流體的壓力，從而使一第二流體通過(guò)所述入口吸入所述通道，與第一流體一起向下游端流動(dòng)。
2．如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置設(shè)置成在所述下游側(cè)處提供給所述通道可用的橫截面第一流體流動(dòng)區(qū)域的急劇增加。
3．如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其中，所述流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置還在所述裝置的所述上游側(cè)處提供給所述通道可用的橫截面第一流體流動(dòng)區(qū)域的減小。
4．如權(quán)利要求3所述的裝置，其中，所述流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置設(shè)置成在所述上游側(cè)處提供給可用的橫截面第一流體流動(dòng)區(qū)域的急劇減小。
5．如上面任一權(quán)利要求所述的裝置，其中，所述流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置的上游和下游側(cè)之間所述通道的可用橫截面第一流體流動(dòng)區(qū)域保持基本恒定。
6．如上面任一權(quán)利要求所述的裝置，其中，所述流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置的所述通道下游包括在一第一管道和一第二管道內(nèi)，第二管道用于向所述入口提供第二流體，并在一分路接頭處分支入所述第一管道。
7．如權(quán)利要求6所述的裝置，其中，所述流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置的所述下游側(cè)在分路接頭的上游方向與所述分路接頭隔開(kāi)，從而使所述入口與所述流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置的所述下流側(cè)的下游隔開(kāi)。
8．如權(quán)利要求6或7所述的裝置，其中，所述流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置是一位于所述第一管道內(nèi)的一塞，所述通道經(jīng)過(guò)所述塞中的至少一個(gè)孔。
9．如權(quán)利要求8所述的裝置，其中，所述塞提供有單個(gè)中心孔，該中心孔與所述第一管道的縱軸同軸。
10．如權(quán)利要求6所述的裝置，其中，所述流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置的所述下游側(cè)與所述分路接頭在分路接頭的下游方向隔開(kāi)，從而使所述入口位于所述裝置的所述下游側(cè)處的所述分路接頭的下游。
11．如權(quán)利要求10所述的裝置，其中，所述流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置包括一開(kāi)孔塞，它整體上位于所述第一管道內(nèi)所述分路接頭的上游；和一中空延伸管，它從所述塞的所述下游側(cè)向下游延伸，越過(guò)所述分路接頭，所述通道經(jīng)過(guò)所述孔和所述管，從而，所述裝置的所述下游側(cè)和所述入口位于所述分路接頭的下游。
12．如權(quán)利要求11所述的裝置，其中，所述分路接頭大致位于所述中空延伸管軸向長(zhǎng)度的中間。
13．如權(quán)利要求11或12所述的裝置，其中，所述中空延伸管的長(zhǎng)度大致是所述塞的軸向長(zhǎng)度的2至10倍。
14．如權(quán)利要求9至13中任一項(xiàng)所述的裝置，其中，如果經(jīng)過(guò)所述塞的所述孔的直徑在x和3x之間，所述塞的軸向長(zhǎng)度就在20x至100x范圍內(nèi)。
15．如權(quán)利要求6或7所述的裝置，其中，所述流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置是一位于所述第一管道內(nèi)的塞，所述通道通過(guò)塞的外表面。
16．如權(quán)利要求15所述的裝置，其中，所述塞與所述第一管道的縱軸同軸布置。
17．如權(quán)利要求15或16所述的裝置，其中，所述塞的外表面與周?chē)乃龅谝还艿赖膬?nèi)表面隔開(kāi)，從而在兩者之間形成一基本為環(huán)形的空間，所述通道經(jīng)過(guò)此處。
18．如權(quán)利要求7至17中任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述第二管道與所述第一管道在所述分路接頭處以一直角相交，從而形成一基本為T(mén)形的連接。
19．如權(quán)利要求6所述的裝置，其中，所述第二管道的一下游部分超過(guò)所述分路接頭延伸到所述第一管道內(nèi)，并沿下游方向延伸，從而使所述入口與所述分路接頭的下游隔開(kāi)。
20．如權(quán)利要求19所述的裝置，其中，所述第二管道的所述下游部分的外表面與周?chē)乃龅谝还艿赖膬?nèi)表面隔開(kāi)，從而在兩者之間形成一基本為環(huán)形的空間，所述通道通過(guò)此處，所述環(huán)形空間形成所述入口。
21．如權(quán)利要求20所述的裝置，其中，所述第二管道的所述下游部分的長(zhǎng)度在20mm至100mm之間，所述環(huán)形空間的徑向厚度在0.5mm至1mm之間。
22．如權(quán)利要求20或21所述的裝置，其中，所述第二管道的所述下游部分的至少一部分與所述周?chē)牡谝还艿劳S延伸。
23．如權(quán)利要求19至22中任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置是所述第二管道的所述下游部分。
24．如上面任一權(quán)利要求所述的裝置，還包括一泵，用于連接到所述通道的所述上游端，沿所述通道泵送第一流體。
25．如上面任一權(quán)利要求所述的裝置，其中，所述通道提供有一控制閥，用于調(diào)節(jié)第一流體的泵送流動(dòng)。
26．如上面任一權(quán)利要求所述的裝置，還包括過(guò)濾元件，置于所述通道的所述下游端，用于過(guò)濾第一和第二流體，除去包含在其中的雜質(zhì)。
27．如權(quán)利要求26所述的裝置，其中，所述過(guò)濾元件包括一盛有油溶解劑的槽，所述通道的所述下游端浸在其內(nèi)，從而，從所述通道的所述下游端出來(lái)的第一和第二流體經(jīng)過(guò)油溶解劑。
28．如所述任一權(quán)利要求所述的裝置，其中，所述第一和第二流體都是氣體，該裝置還包括一罩，該罩具有一收集區(qū)域，此區(qū)域設(shè)置成與所述入口連接，從而在使用中，第二流體經(jīng)過(guò)所述入口吸入所述通道會(huì)從所述罩抽出氣體。
全文摘要
一種流體抽出裝置包括:一通道(20),用于供泵送的第一流體(如空氣)流動(dòng);一流體流動(dòng)區(qū)域控制裝置,它呈開(kāi)孔塞形,位于通道內(nèi);一通道(20)的入口(26),它位于所述塞(22)的下游側(cè)的下游。使用時(shí),第一流體沿通道經(jīng)過(guò)塞(22)的孔(23)泵送,在入口(26)處流體壓力的減小使第二流體通過(guò)入口(26)吸入通道(20)內(nèi),與第一流體一起朝通道(20)的下游端流動(dòng)。通道的下游端提供有一槽(8)形過(guò)濾器(6),槽(8)中盛有油溶解劑(10)。該裝置可應(yīng)用于爐灶罩組件,用于從一爐灶罩(2)吸氣,而不需要使輸送的氣體經(jīng)過(guò)泵,然后,處理吸取的氣體,從而除去雜質(zhì),如水,油滴和煙。
文檔編號(hào)F24C15/20GK1226183SQ9719685
公開(kāi)日1999年8月18日 申請(qǐng)日期1997年6月19日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月20日
發(fā)明者蔡文賓 申請(qǐng)人:蔡文賓