專利名稱：空調(diào)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)機(jī)，更詳細(xì)地說，本發(fā)明涉及使其空氣吹出口內(nèi)的風(fēng)向板和設(shè)置在該空氣吹出口下部的擴(kuò)散板轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
在空調(diào)機(jī)的空氣吹出口上設(shè)置有風(fēng)向調(diào)節(jié)板，利用該風(fēng)向調(diào)節(jié)板使熱交換后的空氣均勻地吹向室內(nèi)，并根據(jù)情況，局部調(diào)節(jié)風(fēng)向。圖7是現(xiàn)有空調(diào)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的斷面圖，圖8是空氣吹出口部分的放大截面圖?？照{(diào)機(jī)由室內(nèi)機(jī)組和室外機(jī)組構(gòu)成，此處所說的空調(diào)機(jī)是壁掛式空調(diào)機(jī)。
即，作為該室內(nèi)機(jī)的空調(diào)機(jī)具有用于掛在室內(nèi)壁上的外殼1，在本例中，在外殼1的前面和上面分別設(shè)置空氣吸入口2，在外殼1的前面下部設(shè)置空氣吹出口5。在外殼1內(nèi)的從空氣吸入口2至空氣吹出口5的空氣通路上設(shè)置熱交換器3和送風(fēng)扇4。
在空氣吹出口5內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)上下方向的風(fēng)向的例如二塊上下風(fēng)向板7、8和調(diào)節(jié)左右方向的風(fēng)向的多塊左右風(fēng)向板6。通常，上下風(fēng)向板7、8從外側(cè)(室內(nèi)側(cè))看空氣吹出口5被配置在左右風(fēng)向板4眼前側(cè)，由從空氣吹出口5的上壁部下垂的支承片7b、8b支承成其轉(zhuǎn)動支軸7a、8a基本為水平的狀態(tài)。也就是說，上下風(fēng)向板7、8以水平的轉(zhuǎn)動軸7a、8a為中心，可以在堵塞空氣吹出口5的初始停止?fàn)顟B(tài)和圖7、圖8所示的基本垂直向下的最大打開位置之間轉(zhuǎn)動。
左右風(fēng)向板6圖7及圖8中僅示出一塊，但實(shí)際上在與圖的紙面垂直的方向上設(shè)置了多塊。各左右風(fēng)向板6通過軸套6a以與上下風(fēng)向板7、8的轉(zhuǎn)動軸線基本垂直的轉(zhuǎn)動軸線為中心朝左右方向轉(zhuǎn)動地支承在空氣吹出口5的上壁部上。各軸套6a與臂6b連接，在該臂6b上安裝為使各左右風(fēng)向板6同步轉(zhuǎn)動的連接板6c。
隨著送風(fēng)機(jī)4的轉(zhuǎn)動，從空氣吸入口2吸入空氣，經(jīng)熱交換器3熱交換后，從空氣吹出口5向室內(nèi)送風(fēng)，此時(shí)，用左右風(fēng)向板6調(diào)節(jié)左右方向的風(fēng)向，同時(shí)，用上下風(fēng)向板7、8調(diào)節(jié)上下向的風(fēng)向。
這樣，雖然可調(diào)節(jié)各種風(fēng)向，但如圖7圖8所示，當(dāng)把上下風(fēng)向板7、8設(shè)定在基本垂直的最大打開位置量，因?yàn)榕c上下風(fēng)向板7、8相對應(yīng)的風(fēng)量較強(qiáng)，同時(shí)下方的上下風(fēng)向板8和空氣吹出口5的下端緣的間隔變小，送風(fēng)效率下降。
在空氣吹出口5的下部設(shè)置了以基本水平的轉(zhuǎn)動支軸9a為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動的擴(kuò)散板9，該擴(kuò)散板9構(gòu)成該空氣吹出口5的一部分，如上所述，在上下風(fēng)向板7、8的張開角增大時(shí)，在圖7、圖8中，使擴(kuò)散板9朝反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，增大空氣吹出口5的開口量。
這樣，從目前而言，為了使上下風(fēng)向板7、8及擴(kuò)散板9轉(zhuǎn)動，分別設(shè)置了上下風(fēng)向板驅(qū)動用電機(jī)11和擴(kuò)散板驅(qū)動用電機(jī)19。
上下風(fēng)向板驅(qū)動用電機(jī)11以圖8的虛線所示的那樣設(shè)置在空氣吹出口5的一側(cè)的側(cè)壁部5a上，具有安裝在其驅(qū)動軸11a上的驅(qū)動齒輪20。上下風(fēng)向板7、8的各轉(zhuǎn)動支軸7a、8a上分別安裝從動齒輪22、23，這些從動齒輪22、23通過中間齒輪與驅(qū)動齒輪嚙合。因此，上下風(fēng)向板7、8由電機(jī)11同步地驅(qū)動，被設(shè)定在堵住空氣吹出口5的初始停止位置和圖7、圖8所示的基本垂直向下的最大打開位置之間的任意傾斜角上。
擴(kuò)散板驅(qū)動用電機(jī)19配置在確定外殼1內(nèi)的空氣通路的本體外殼1a的下方內(nèi)側(cè)位置上，在上下風(fēng)向板7、8轉(zhuǎn)動到最大打開位置時(shí)，使擴(kuò)散板9轉(zhuǎn)動到圖7、圖8所示的位置，從而擴(kuò)大空氣吹出口5的開口量。這樣，電機(jī)19按照上下風(fēng)向板7、8的動作使擴(kuò)散板9轉(zhuǎn)動，該電機(jī)的控制由圖中未出的例如中央運(yùn)算處理器(CPU)進(jìn)行控制。
由于具有擴(kuò)散板9，因此不會降低送風(fēng)效率，可更好地進(jìn)行風(fēng)向調(diào)節(jié)，但從目前情況來看，必須具有擴(kuò)散板驅(qū)動用電機(jī)19及其電機(jī)驅(qū)動電路，成本不可避免地升高。另外，由于必須具有配置該電機(jī)19的底座，因此難以使外殼1小型化。
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，其目的在于提供一種不必要擴(kuò)散板專用的電機(jī)，僅用一臺電機(jī)就能夠驅(qū)動上下風(fēng)向板和擴(kuò)散板的空調(diào)機(jī)。
為了完成上述目的，第一發(fā)明涉及一種空調(diào)機(jī)，該空調(diào)機(jī)具有一外殼，在該外殼內(nèi)從上述空氣吸入口至上述空氣吹出口的空氣通路內(nèi)設(shè)置熱交換器及送風(fēng)扇，在上述空氣吹出口內(nèi)設(shè)置至少一塊上下風(fēng)向板和多塊左右風(fēng)向板，上下風(fēng)向板以基本水平的轉(zhuǎn)動軸線為中心朝上下方向轉(zhuǎn)動，左右風(fēng)向板以與該上下風(fēng)向板的轉(zhuǎn)動軸線基本垂直的轉(zhuǎn)動軸線為中心朝左右方向轉(zhuǎn)動，而在上述空氣吹出口的下部設(shè)置以基本水平的轉(zhuǎn)動軸線為中心轉(zhuǎn)動的且構(gòu)成空氣吹出口的一部分的擴(kuò)散板，而且，在上述空氣吹出口的一側(cè)壁部上具有驅(qū)動上述上下風(fēng)向板的電機(jī)，由電機(jī)驅(qū)動上述上下風(fēng)向板在堵住上述空氣吹出口的初始停止位置和朝向垂直下方的最大打開位置之間轉(zhuǎn)動，并可將其設(shè)定在任意傾斜角度上，其特征在于在上述上下風(fēng)向板和上述擴(kuò)散板之間設(shè)置有驅(qū)動力傳遞裝置，該傳遞裝置當(dāng)該上下風(fēng)向板處于從特定的傾斜角位置到上述最大打開位置的范圍內(nèi)時(shí)，將上述上下風(fēng)向板的動作傳遞給上述擴(kuò)散板。
在第一發(fā)明中，上述驅(qū)動力傳遞裝置具有第一連接桿、第二連接桿和第一棒，第一連接桿具有同軸地連接上述電機(jī)的驅(qū)動軸和上述上下風(fēng)向板的轉(zhuǎn)動支軸的基端部及設(shè)置在偏離該基端部的軸線的位置上的第一連接銷；第二連接桿具有同軸地連接上述擴(kuò)散板的轉(zhuǎn)動支軸的基端部及設(shè)置在偏離該基端部軸線的位置上的第二連接銷；第一棒連接上述第一連接銷和上述第二連接銷，在上述第二連接銷和上述第一棒之間設(shè)置有空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在上述上下風(fēng)向板處于上述初始停止位置和上述特定的傾斜位置的范圍內(nèi)時(shí)，不把該上下風(fēng)向板的動作傳遞給上述擴(kuò)散板，而當(dāng)該上下風(fēng)向板處于從上述特定的傾斜角位置到上述最大打開位置的范圍時(shí)，將上述上下風(fēng)向板的動作傳遞給上述擴(kuò)散板。
此時(shí)，上述空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由上述第二連接銷，與該第二連接銷嵌合的上述第棒側(cè)的長孔構(gòu)成。
在第一發(fā)明中，上述上下風(fēng)向板的特定傾斜位置是基本水平的位置，當(dāng)上述上下風(fēng)向板處于上述初始停止位置時(shí)，上述第一連接銷位于連接上述第一連接桿的基端部和上述第二連接桿的上述第二連接銷的假想基準(zhǔn)線的下方，當(dāng)上述上下風(fēng)向板從上述初始停止位置轉(zhuǎn)動到基本水平位置時(shí)，上述第一連接銷移動到上述假想基準(zhǔn)線的上方。
為了完成上述目的，在第二發(fā)明中的空調(diào)機(jī)具有一外殼，在該外殼內(nèi)從上述空氣吸入口至上述空氣吹出口的空氣通路內(nèi)設(shè)置熱交換器及送風(fēng)扇，在上述空氣吹出口內(nèi)設(shè)置二塊上下風(fēng)向板和多塊左右風(fēng)向板，上下風(fēng)向板在上下及前后相間的位置上各自以基本水平的轉(zhuǎn)動軸線為中心朝上下方向轉(zhuǎn)動，左右風(fēng)向板以與該上下風(fēng)向板的轉(zhuǎn)動軸線基本垂直的轉(zhuǎn)動軸線為中心朝左右方向轉(zhuǎn)動，而在上述空氣吹出口的下部設(shè)置以基本水平的轉(zhuǎn)動軸線為中心轉(zhuǎn)動的且構(gòu)成空氣吹出口的一部分的擴(kuò)散板，而且，在上述空氣吹出口的一側(cè)壁部上具有驅(qū)動上述上下風(fēng)向板的電機(jī)，由電機(jī)驅(qū)動上述上下風(fēng)向板在堵住上述空氣吹出口的初始停止位置和朝向垂直下方的最大打開位置之間轉(zhuǎn)動，并可將其設(shè)定在任意傾斜角度上，其特征在于上述一塊上下風(fēng)向板與上述電機(jī)連接，在上述一塊上下風(fēng)向板和上述另一塊上下風(fēng)向板之間設(shè)置第一驅(qū)動力傳遞裝置，該第一驅(qū)動力傳遞裝置使這二塊上下風(fēng)向板同步轉(zhuǎn)動，在上述另一塊上下風(fēng)向板和上述擴(kuò)散板之間設(shè)置第二驅(qū)動力傳遞裝置，該第二驅(qū)動力傳遞裝置當(dāng)該上下風(fēng)向板處于從特定的傾斜角位置到上述最大打開位置的范圍內(nèi)時(shí)，將上述上下風(fēng)向板的動作傳遞給上述擴(kuò)散板。
在第一發(fā)明中，上述第一驅(qū)動力傳遞裝置具有第一連接桿、第三連接桿和第二棒，第一連接桿具有同軸地連接上述電機(jī)的驅(qū)動軸和上述一塊上下風(fēng)向板的轉(zhuǎn)動支軸的基端部及設(shè)置在偏離該基端部的軸線的位置上的第一連接銷；第三連接桿具有同軸地連接上述另一塊上下風(fēng)向板的轉(zhuǎn)動支軸的基端部及分別設(shè)置在偏離該基端部軸線的不同位置上的第三及四連接銷；第二棒連接上述第一連接銷和上述第三連接銷，上述第二驅(qū)動力傳遞裝置具有第二連接桿和第二連接銷，第二連接桿具有同軸地連接上述擴(kuò)散板的轉(zhuǎn)動支軸的基端部及設(shè)置在偏離該基端部軸線的位置上的第二連接銷；第一棒連接上述第四連接銷和上述第二連接銷，在上述第二連接銷和上述第一棒之間設(shè)置有空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在上述另一塊上下風(fēng)向板處于上述初始停止位置和上述特定的傾斜位置的范圍內(nèi)時(shí)，不把該另一塊上下風(fēng)向板的動作傳遞給上述擴(kuò)散板，而當(dāng)該另一塊上下風(fēng)向板處于從上述特定的傾斜角位置到上述最大打開位置的范圍內(nèi)時(shí)，將上述另一塊上下風(fēng)向板的動作傳遞給上述擴(kuò)散板。
在此情況下，上述空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由上述第二連接銷，與該第二連接銷嵌合的上述第一棒側(cè)的長孔構(gòu)成。
在第二發(fā)明中，上述各上下風(fēng)向板的特定傾斜位置是基本水平的位置，當(dāng)上述各上下風(fēng)向板處于上述初始停止位置時(shí)，上述第四連接銷位于連接上述第三連接桿的基端部和上述第二連接桿的上述第二連接銷的假想基準(zhǔn)線的下方，當(dāng)上述各上下風(fēng)向板從上述初始停止位置轉(zhuǎn)動到基本水平位置時(shí)，上述第四連接銷移動到上述假想基準(zhǔn)線的上方。
此外，在第及第二兩發(fā)明中，為了使上述空氣吹出口的開口寬度變狹，設(shè)置有朝上方的初始位置推上述擴(kuò)散板的彈簧，在上述擴(kuò)散板被該彈簧推向初始位置時(shí)，該擴(kuò)散板的上面后端部與限定上述外殼內(nèi)的上述空氣通路的本體外殼的前端部接觸，完成該初始位置的定位。
在第一及第二兩發(fā)明中，上述驅(qū)動力傳遞裝置容納在構(gòu)成上述空氣吹出口的一側(cè)壁部的鉸鏈板和支承上述電機(jī)的電機(jī)座之間。
本發(fā)明的這些優(yōu)點(diǎn)通過參照附圖描述的實(shí)施例將會更好理解。


圖1示出本發(fā)明的第一實(shí)施例的空調(diào)機(jī)的整體內(nèi)部構(gòu)造的斷面圖。
圖2是說明第一實(shí)施例的驅(qū)動斬傳遞裝置的分解透視圖。
圖3A-圖3C是第一實(shí)施例的動作說明圖。
圖4示出本發(fā)明的第二實(shí)施例的空調(diào)機(jī)的整體內(nèi)部構(gòu)造的斷面圖。
圖5是說明第二實(shí)施例的驅(qū)動力傳遞裝置的分解透視圖。
圖6A-圖6C是第二實(shí)施例的動作說明圖。
圖7示出現(xiàn)有空調(diào)機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造的斷面圖。
圖8示出上述現(xiàn)有技術(shù)的空氣吹出口部分構(gòu)成的斷面圖。
首先，參照圖1至圖3說明第一實(shí)施例。在該第一實(shí)施例中，與在前說明的圖7及圖8的現(xiàn)有實(shí)施例相同的部件采用相同的標(biāo)號，并省略說明。
在本第一實(shí)施例中，在空氣吹出口5內(nèi)設(shè)置一塊上下風(fēng)向板7。也就是說，從空氣吹出口5的上壁部下垂的支承片支承上下風(fēng)向板7并使該風(fēng)向板7的轉(zhuǎn)動支軸7a成水平狀態(tài)。
在空氣吹出口15的下部上設(shè)置構(gòu)成空氣吹出口5一部分的擴(kuò)散板9，該擴(kuò)散板9以水平轉(zhuǎn)動支軸9a為中心轉(zhuǎn)動。
雖然空氣吹出5由上壁部、包含擴(kuò)散板9的下壁部及左右一對側(cè)壁圍成，但在本實(shí)施例中，其一側(cè)壁部由圖2所示的鉸接板5A形成。
在該鉸接板5A的內(nèi)側(cè)面(與空氣吹出口5相對側(cè))上配置安裝電機(jī)11的電機(jī)座12，電機(jī)座12與鉸接板5A保持一定間隔，在它們之間容納向上下風(fēng)向板7和擴(kuò)散板9傳遞電機(jī)11的驅(qū)動力的驅(qū)動力傳遞裝置10A。
驅(qū)動力傳遞裝置10A具有第一連接桿13、第二連接桿17和第一棒16，第一連接桿13同軸地連接電機(jī)11的驅(qū)動軸11a和上下風(fēng)向板7的轉(zhuǎn)動支軸7a，第二連接桿同軸地連接擴(kuò)散板9的轉(zhuǎn)動支軸9a，第一棒16跨接在第一連接桿13和第二連接桿17之間。
第一連接桿13具有圓筒狀的基端部131，在該基端部131的一端側(cè)上形成圖中未示出的但與電機(jī)11的驅(qū)動軸11a嵌合的連接孔，在基端部131的另一端側(cè)上與一端側(cè)的連接孔同軸地設(shè)置連接軸132，該軸132插入上下風(fēng)向板7的轉(zhuǎn)動支軸7a的軸孔內(nèi)。
在第一連接桿13的基端部131上一體地設(shè)置朝與該轉(zhuǎn)動軸線正交方向延伸的臂133，在該臂133的前端部上設(shè)置第一連接銷134。也就是說，第一連接銷134設(shè)置在相對于基端部131的偏心位置處。
第二連接桿17具有圓筒狀基端部171，其一端側(cè)上設(shè)置轉(zhuǎn)動軸172，該轉(zhuǎn)動軸172插入電機(jī)座12上形成的軸承孔12c。另外，在基端部171的另一端側(cè)上與上述轉(zhuǎn)動軸172同軸地設(shè)置連接軸173，該連接軸173插入擴(kuò)散板9的轉(zhuǎn)動支軸9a的軸孔內(nèi)。
在第二連接桿17的基端部171上一體地設(shè)置朝與轉(zhuǎn)動軸線正交的方向延伸的臂174，在該臂174的前端部上設(shè)置第二連接銷175。即，第二連接銷175設(shè)置在相對于基端部171偏心的位置上。
在擴(kuò)散板5A上形成軸支承第一連接桿13的基端部131的軸承孔5b和軸支承第二連接桿17的基端部171的軸承孔5d。在電機(jī)座12上除了上述軸承孔12c外還形成有電機(jī)11的驅(qū)動軸11a穿過的通孔12a。
第一棒16在其一端側(cè)上具有嵌合第一連接銷134的第一連接孔161，存其另一端側(cè)上設(shè)與第二連接銷175嵌合的第二連接孔162。此時(shí)，第二連接孔162是一個短軸基本上與第二連接銷175的直徑相同，但其長軸作為該第一棒16的縱向的長孔(縫狀孔)。
即，在第二連接銷175和第二連接孔162之間沿第一棒16的縱向有空轉(zhuǎn)(機(jī)械上相互不接觸的余量間隙)，該空轉(zhuǎn)量構(gòu)成后述的空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
在第二連接桿17上設(shè)置使擴(kuò)散板9向上的彈簧裝置。在本實(shí)施例中，用螺旋彈簧作為彈簧裝置18。在螺旋彈簧181的一端與電機(jī)座12上的臺階12d嵌接。第二連接桿17的臂174上形成嵌接孔176，該螺旋彈簧18的另一端與該嵌接孔176嵌接。
擴(kuò)散板9受該螺旋彈簧作用而頂起向上方，在正常狀態(tài)下，保持成如圖3所示的初始位置，此時(shí)，將擴(kuò)散板9的上面后端部9f作為其初始位置的定位裝置利用。即，擴(kuò)散板9的上面后端部9f當(dāng)擴(kuò)散板9位于初始位置時(shí)，正好與本體外殼1a的前端部1e相接觸。
如果這樣，就不必設(shè)置擋板等的定位裝置，可降低成本，另外，當(dāng)擴(kuò)散板9位于初始位置時(shí)，與本體外殼之間不存在間隙，而且不會產(chǎn)生風(fēng)聲。
其次，根據(jù)圖3A至圖3C說明第一實(shí)施例的動作。圖3A是空調(diào)機(jī)停止?fàn)顟B(tài)或運(yùn)行開始時(shí)的預(yù)熱時(shí)的初始狀態(tài)圖，空氣吹出口5被上下風(fēng)向板7關(guān)閉，即上下風(fēng)向板7位于初始停止位置處，擴(kuò)散板9也由螺旋彈簧18保持在初始位置。
圖3B示出電機(jī)11使上下風(fēng)向板7從初始停止位置朝圖中反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，達(dá)到基本水平位置時(shí)的狀態(tài)。在該第一實(shí)施例中，在上下風(fēng)向板7從初始停止位置到基本水平位置的轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，第一棒16的動作被第二連接銷175和第二連接孔之間的公差吸收，在該公差機(jī)構(gòu)作用下，擴(kuò)散板9不會傳遞驅(qū)動力。
接著，當(dāng)上下風(fēng)向板在電機(jī)的作用下朝反時(shí)針方向的圖3C所示的垂直向下的最大打開位置轉(zhuǎn)動時(shí)，第二連接銷175和第二連接孔162之間就沒有間隙，電機(jī)11的驅(qū)動力通過第一連接桿13、第一棒16及第二連接桿17傳遞給擴(kuò)散板9。因此，擴(kuò)散板抵抗螺旋彈簧18的彈力朝反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，從而增大了空氣吹出口5。
由此，在上下風(fēng)向板7設(shè)定成基本成水平位置時(shí)，因?yàn)閿U(kuò)散板9打開，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，冷風(fēng)不會直接吹向用戶，基本上朝水平方向送出。
例如，在供暖運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，上下風(fēng)向板7朝垂直向下的最大打開位置側(cè)轉(zhuǎn)動時(shí)的情況下，因?yàn)閿U(kuò)散板9隨其轉(zhuǎn)動而打開，所以不會導(dǎo)致送風(fēng)效率的下降，能夠進(jìn)行良好的供曖操作。
在第一實(shí)施例中，以第一連接桿13的基端部131的中心點(diǎn)b和第二連接桿17的第二連接銷175的中心點(diǎn)c的連接線為基準(zhǔn)線d，上下風(fēng)向板7處于圖3A的初始狀態(tài)時(shí)，第1連接銷134和第一連接孔161的連接部a位于基準(zhǔn)線d的下方，在上下風(fēng)向板7轉(zhuǎn)動到圖3B的基本水平位置時(shí)，上述連接部a就轉(zhuǎn)動到基準(zhǔn)線d的上方。
這樣的活，當(dāng)上下風(fēng)向板7在圖3A的初始狀態(tài)位置和圖3B的基本水平位置之間的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動時(shí)，因?yàn)樯鲜鲞B接部a通過基準(zhǔn)線d的死點(diǎn)時(shí)，能夠使第二連接銷175和第二連接孔162之間的間隙為最小，所以即使用戶用手押擴(kuò)散板9，幾乎感不到松動，能夠維持制品的高質(zhì)量。
其次，根據(jù)圖4至圖6說明第二實(shí)施例。當(dāng)把上述第一實(shí)施例的上下風(fēng)向板7作為第一上下風(fēng)向板時(shí)，在第二實(shí)施例中，在空氣吹出口5內(nèi)增加了第二上下風(fēng)向板8，隨之，驅(qū)動力傳遞裝置也作為變更。關(guān)于擴(kuò)散板9，采用與上述第一實(shí)施例同樣的結(jié)構(gòu)，對于與第一實(shí)施例相同的未變更的部分采用第一實(shí)施例中相同的符號，并省略說明。
第一上下風(fēng)向板7和第二上下風(fēng)向板8與在前說明的圖7的現(xiàn)有實(shí)例相同，由從空氣吹出口5的上壁部下垂的支承片7b、8b支承，使其轉(zhuǎn)動支軸7a、8a基本上成水平狀態(tài)。兩上下風(fēng)向板7、8的位置關(guān)系從室內(nèi)側(cè)看空氣吹出口5，則第一上下風(fēng)向板7位于空氣吹出口5的跟前側(cè)的上方位置，而第二上下風(fēng)向板8位于第一上下風(fēng)向板7的斜后方的下部位置。即第二上下風(fēng)向板8配置在第一上下風(fēng)向板7和擴(kuò)散板9之間。兩上下風(fēng)向板7、8與上述第一實(shí)施例一樣在堵塞空氣吹出口5的初始停止位置和基本垂直向下和最大打開位置之間在電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動。
如圖5所示，第二實(shí)施例的驅(qū)動力傳遞裝置10B因第二上下風(fēng)向板8配置在第一上下風(fēng)向板7和擴(kuò)散板9之間，具有連接第一上下風(fēng)向板7和第二上下風(fēng)向板8的第一驅(qū)動力傳遞裝置和連接第二上下風(fēng)向板8和擴(kuò)散板9的第二驅(qū)動力傳遞裝置。
第一驅(qū)動力傳遞裝置包含同軸地連接電機(jī)11的驅(qū)動軸11a和第一上下風(fēng)向板7的轉(zhuǎn)動支軸7a的第一連接桿13，安裝在第二上下風(fēng)向板8的轉(zhuǎn)動支軸8a上的第三連接桿15和連接第一連接桿13和第三連接桿15的第二棒14。
第三連接桿15具有圓筒狀基端部151，其一端側(cè)上設(shè)置插入軸承孔12b內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸152，軸承孔12b形成在電機(jī)座12上。在基端部151的另一端側(cè)上設(shè)置與上述轉(zhuǎn)動軸152同軸的插入第二上下風(fēng)向板8的轉(zhuǎn)動支軸8a的軸孔內(nèi)的連接軸153。
在第三連接桿15的基端部151上一體地設(shè)置沿與其轉(zhuǎn)動軸線方向延伸的臂154，在該臂154的前端部上設(shè)置構(gòu)成上下一對的第一連接銷155和第四連接銷156。此時(shí)，臂154以基端部151為中心成大扇形，第三連接銷155配置在第四連接銷156的上方位置。
第二棒14的兩端具有連接孔141、142，一側(cè)的第一連接孔141與第一連接桿13的第一連接銷134嵌合，而另一側(cè)的第二連接孔142與第三連接桿15的第三連接銷155嵌合。在鉸接板5A上還形成承插第三連接桿15的基端部151的軸承孔5c。
第二驅(qū)動力傳遞裝置包含第三連接桿15的連接銷156、安裝在擴(kuò)散板9上的第二連接桿17和連接該第二連接桿17的第二連接銷175和第三連接桿15的第四連接銷156的第一棒16。
第一棒16的第一連接孔161嵌合第三連接桿15的第四連接銷156，另一側(cè)的第二連接孔162嵌合第二連接桿17的第二連接銷175，而在本第二實(shí)施例中，第二連接孔162相對于第二連接銷175具有特定間隙的長孔。
接著，根據(jù)圖6A至圖6C說明第二實(shí)施例的動作。圖6A是空調(diào)機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)或運(yùn)轉(zhuǎn)開始初期的預(yù)熱時(shí)的初始狀態(tài)時(shí)的圖，空氣吹出口5被第一及第二上下風(fēng)向板7和8關(guān)閉。即兩上下風(fēng)向板7、8位于初始停止位置，而擴(kuò)散板9也被螺旋彈簧18保持在初始位置。
在圖6B中，電機(jī)11使第一及第二上下風(fēng)向板7、8從初始停止位置朝該圖反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，示出了設(shè)定成基本水平位置的狀態(tài)。電機(jī)11的驅(qū)動力通過第一連接桿13、第二棒14和第三連接桿15傳遞給第一棒16，在第二實(shí)施例中，在從上下風(fēng)向板7、8的初始停止位置到基本水平位置的轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，第一棒16的動作由第二連接銷175和第二連接孔162之間的間隙所吸收，利用該空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，電機(jī)11的驅(qū)動就不會傳遞給擴(kuò)散板9。
接著，當(dāng)電機(jī)11使上下風(fēng)向板7、8進(jìn)一步朝反時(shí)針方向的圖6C所示的垂直向下的最大打開位置轉(zhuǎn)動時(shí)，第二連接銷175和第二連接孔162之間的間隙就不存在，電機(jī)11的驅(qū)動力通過第一連接桿13、第二棒14、第三連接桿15、第一棒16和第二連接桿17傳遞給擴(kuò)散板9。這樣，擴(kuò)散板9抵抗螺旋彈簧18的彈力朝反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，空氣吹出口5的開口增大。
如上所述，在第二實(shí)施例中，在上下風(fēng)向板7、8設(shè)定在基本為水平位置的情況下，因?yàn)閿U(kuò)散板9沒有打開，所以在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，冷風(fēng)與用戶不直接接觸，而基本上朝水平方向送出。
例如，供曖運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)上下風(fēng)向板7、8朝垂直向下和最大打開位置方向轉(zhuǎn)動時(shí)，因?yàn)殡S著其轉(zhuǎn)動，擴(kuò)散板9打開，所以不會導(dǎo)致送風(fēng)效率下降，通過進(jìn)行良好的供曖運(yùn)轉(zhuǎn)。
在第二實(shí)施例中，以連接第三連接桿15的基端部151的中心點(diǎn)b和第二連接桿17的第二連接銷175的中心點(diǎn)c的線為基準(zhǔn)線d，上下風(fēng)向板7、8處于圖6A的初始狀態(tài)時(shí)，第四連接銷156和第一棒16的第一連接孔161的連接部位于該基準(zhǔn)線的下方，在上下風(fēng)向板7、8轉(zhuǎn)動到圖6B的基本水平位置時(shí)，上述連接部a移動到基準(zhǔn)線d的上方。
如果這樣，如在上述第一實(shí)施例中說明的那樣，在上下風(fēng)向板7、8于圖6A的初始狀態(tài)位置和圖6B的基本水平位置之間的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動時(shí)，因?yàn)樯鲜鲞B接部a通過基準(zhǔn)線d的死點(diǎn)時(shí)，使第二連接銷175和第二連接孔162之間的間隙成為最小，從而，即使壓擴(kuò)散板9，也幾乎感覺不到松動，能夠維持制品的高質(zhì)量。
在第二實(shí)施例中，雖然電機(jī)11的驅(qū)動軸11b通過第一連接桿13與第一上下風(fēng)向板7連接，但改變電機(jī)11安裝于電機(jī)座12上的位置，則也可以通過第三連接桿15連接第二上下風(fēng)向板8和電機(jī)11的驅(qū)動軸11b。
另外，由于驅(qū)動力傳遞裝置10A、10B上分別包含有數(shù)個連接桿、棒、連接銷等，因此這些部件的名稱標(biāo)上了第一、第二的符號，但這是為了便于對名部件的說明而已。
即使如此，本發(fā)明并不限于上述任何一個實(shí)施例，可以在上述技術(shù)構(gòu)思的范圍內(nèi)作適當(dāng)?shù)男薷摹?br> 根據(jù)以上的說明可以理解，本發(fā)明可以將上下風(fēng)向板驅(qū)動用電機(jī)作為擴(kuò)散板的驅(qū)動源，而且，因?yàn)椴恍枰獢U(kuò)散板驅(qū)動用電機(jī)及其電機(jī)驅(qū)動電路，可降低成本，同時(shí)，可使其小型化，特別是更適合于壁掛式空調(diào)機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)機(jī)，該空調(diào)機(jī)具有一外殼，在該外殼內(nèi)從上述空氣吸入口至上述空氣吹出口的空氣通路內(nèi)設(shè)置熱交換器及送風(fēng)扇，在上述空氣吹出口內(nèi)設(shè)置至少一塊上下風(fēng)向板和多塊左右風(fēng)向板，上下風(fēng)向板以基本水平的轉(zhuǎn)動軸線為中心朝上下方向轉(zhuǎn)動，左右風(fēng)向板以與該上下風(fēng)向板的轉(zhuǎn)動軸線基本垂直的轉(zhuǎn)動軸線為中心朝左右方向轉(zhuǎn)動，而在上述空氣吹出口的下部設(shè)置以基本水平的轉(zhuǎn)動軸線為中心轉(zhuǎn)動的且構(gòu)成空氣吹出口的一部分的擴(kuò)散板，而且，在上述空氣吹出口的一側(cè)壁部上具有驅(qū)動上述上下風(fēng)向板的電機(jī)，由電機(jī)驅(qū)動上述上下風(fēng)向板在堵住上述空氣吹出口的初始停止位置和朝向垂直下方的最大打開位置之間轉(zhuǎn)動，并可將其設(shè)定在任意傾斜角度上，其特征在于在上述上下風(fēng)向板和上述擴(kuò)散板之間設(shè)置有驅(qū)動力傳遞裝置，該傳遞裝置當(dāng)該上下風(fēng)向板處于從特定的傾斜角位置到上述最大打開位置的范圍內(nèi)時(shí)，將上述上下風(fēng)向板的動作傳遞給上述擴(kuò)散板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于上述驅(qū)動力傳遞裝置具有第一連接桿、第二連接桿和第一棒，第一連接桿具有同軸地連接上述電機(jī)的驅(qū)動軸和上述上下風(fēng)向板的轉(zhuǎn)動支軸的基端部及設(shè)置在偏離該基端部的軸線的位置上的第一連接銷；第二連接桿具有同軸地連接上述擴(kuò)散板的轉(zhuǎn)動支軸的基端部及設(shè)置在偏離該基端部軸線的位置上的第二連接銷；第一棒連接上述第一連接銷和上述第二連接銷，在上述第二連接銷和上述第一棒之間設(shè)置有空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在上述上下風(fēng)向板處于上述初始停止位置和上述特定的傾斜位置的范圍內(nèi)時(shí)，不把該上下風(fēng)向板的動作傳遞給上述擴(kuò)散板，而當(dāng)該上下風(fēng)向板處于從上述特定的傾斜角位置到上述最大打開位置的范圍時(shí)，將上述上下風(fēng)向板的動作傳遞給上述擴(kuò)散板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于上述空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由上述第二連接銷，與該第二連接銷嵌合的上述第一棒側(cè)的長孔構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于在第一發(fā)明中，上述上下風(fēng)向板的特定傾斜位置是基本水平的位置，當(dāng)上述上下風(fēng)向板處于上述初始停止位置時(shí)，上述第一連接銷位于連接上述第一連接桿的基端部和上述第二連接桿的上述第二連接銷的假想基準(zhǔn)線的下方，當(dāng)上述上下風(fēng)向板從上述初始停止位置轉(zhuǎn)動到基本水平位置時(shí)，上述第一連接銷移動到上述假想基準(zhǔn)線的上方。
5.一種空調(diào)機(jī)具有一外殼，在該外殼內(nèi)從上述空氣吸入口至上述空氣吹出口的空氣通路內(nèi)設(shè)置熱交換器及送風(fēng)扇，在上述空氣吹出口內(nèi)設(shè)置二塊上下風(fēng)向板和多塊左右風(fēng)向板，上下風(fēng)向板在上下及前后相間的位置上各自以基本水平的轉(zhuǎn)動軸線為中心朝上下方向轉(zhuǎn)動，左右風(fēng)向板以與該上下風(fēng)向板的轉(zhuǎn)動軸線基本垂直的轉(zhuǎn)動軸線為中心朝左右方向轉(zhuǎn)動，而在上述空氣吹出口的下部設(shè)置以基本水平的轉(zhuǎn)動軸線為中心轉(zhuǎn)動的且構(gòu)成空氣吹出口的一部分的擴(kuò)散板，而且，在上述空氣吹出口的一側(cè)壁部上具有驅(qū)動上述上下風(fēng)向板的電機(jī)，由電機(jī)驅(qū)動上述上下風(fēng)向板在堵住上述空氣吹出口的初始停止位置和朝向垂直下方的最大打開位置之間轉(zhuǎn)動，并可將其設(shè)定在任意傾斜角度上，其特征在于上述一塊上下風(fēng)向板與上述電機(jī)連接，在上述一塊上下風(fēng)向板和上述另一塊上下風(fēng)向板之間設(shè)置第一驅(qū)動力傳遞裝置，該第一驅(qū)動力傳遞裝置使這二塊上下風(fēng)向板同步轉(zhuǎn)動，在上述另一塊上下風(fēng)向板和上述擴(kuò)散板之間設(shè)置第二驅(qū)動力傳遞裝置，該第二驅(qū)動力傳遞裝置當(dāng)該上下風(fēng)向板處于從特定的傾斜角位置到上述最大打開位置的范圍內(nèi)時(shí)，將上述上下風(fēng)向板的動作傳遞給上述擴(kuò)散板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于上述第一驅(qū)動力傳遞裝置具有第一連接桿、第三連接桿和第二棒，第一連接桿具有同軸地連接上述電機(jī)的驅(qū)動軸和上述一塊上下風(fēng)向板的轉(zhuǎn)動支軸的基端部及設(shè)置在偏離該基端部的軸線的位置上的第一連接銷；第三連接桿具有同軸地連接上述另一塊上下風(fēng)向板的轉(zhuǎn)動支軸的基端部及分別設(shè)置在偏離該基端部軸線的不同位置上的第三及四連接銷；第二棒連接上述第一連接銷和上述第三連接銷，上述第二驅(qū)動力傳遞裝置具有第二連接桿和第二連接銷，第二連接桿具有同軸地連接上述擴(kuò)散板的轉(zhuǎn)動支軸的基端部及設(shè)置在偏離該基端部軸線的位置上的第二連接銷；第一棒連接上述第四連接銷和上述第二連接銷，在上述第二連接銷和上述第一棒之間設(shè)置有空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在上述另一塊上下風(fēng)向板處于上述初始停止位置和上述特定的傾斜位置的范圍內(nèi)時(shí)，不把該另一塊上下風(fēng)向板的動作傳遞給上述擴(kuò)散板，而當(dāng)該另一塊上下風(fēng)向板處于從上述特定的傾斜角位置到上述最大打開位置的范圍內(nèi)時(shí)，將上述另一塊上下風(fēng)向板的動作傳遞給上述擴(kuò)散板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于在此情況下，上述空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由上述第二連接銷，與該第二連接銷嵌合的上述第一棒側(cè)的長孔構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于上述各上下風(fēng)向板的特定傾斜位置是基本水平的位置，當(dāng)上述各上下風(fēng)向板處于上述初始停止位置時(shí)，上述第四連接銷位于連接上述第三連接桿的基端部和上述第二連接桿的上述第二連接銷的假想基準(zhǔn)線的下方，當(dāng)上述各上下風(fēng)向板從上述初始停止位置轉(zhuǎn)動到基本水平位置時(shí)，上述第四連接銷移動到上述假想基準(zhǔn)線的上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于為了使上述空氣吹出口的開口寬度變狹，設(shè)置有朝上方的初始位置推上述擴(kuò)散板的彈簧，在上述擴(kuò)散板被該彈簧推向初始位置時(shí)，該擴(kuò)散板的上面后端部與限定上述外殼內(nèi)的上述空氣通路的本體外殼的前端部接觸，完成該初始位置的定位。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于上述驅(qū)動力傳遞裝置容納在構(gòu)成上述空氣吹出口的一側(cè)壁部的鉸鏈板和支承上述電機(jī)的電機(jī)座之間。
全文摘要
一種空調(diào)機(jī),其空氣吹出口內(nèi)設(shè)置至少一塊上下風(fēng)向板和多塊左右風(fēng)向板;其下部設(shè)置繞水平軸線轉(zhuǎn)動的且構(gòu)成空氣吹出口的一部分的擴(kuò)散板;其側(cè)壁部上具有驅(qū)動上下風(fēng)向板的電機(jī),由電機(jī)驅(qū)動上下風(fēng)向板在堵住空氣吹出口的初始停止位置和朝向垂直下方的最大打開位置之間轉(zhuǎn)動,并可將其設(shè)定在任意傾斜角度上。上下風(fēng)向板和擴(kuò)散板之間設(shè)置有驅(qū)動力傳遞裝置,當(dāng)該上下風(fēng)向板處于從特定的傾斜角位置到上述最大打開位置的范圍內(nèi)時(shí),將上下風(fēng)向板的動作傳遞給擴(kuò)散板,利用一臺電機(jī)來驅(qū)動上下風(fēng)向板及擴(kuò)散板。
文檔編號F24F13/20GK1182190SQ9711495
公開日1998年5月20日 申請日期1997年6月6日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月6日
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