專利名稱：一種太陽能熱水器吸熱板芯的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及平板太陽能熱水器中的吸熱板芯的制造方法。
平板式太陽能熱水器廣泛采用銅鋁復(fù)合板作為吸熱板芯，目前銅鋁復(fù)合板的制造工藝是這樣的用兩塊鋁片中間夾著一根銅管，在軋機(jī)上壓扁，使鋁與鋁、鋁與銅緊密結(jié)合，然后利用壓縮空氣把銅管吹脹成型，它的主要缺點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面1．銅管經(jīng)軋制，又吹脹，有可能出現(xiàn)裂損，但由于鋁皮包裹著，出廠試壓時(shí)卻檢驗(yàn)不出來，往往是使用幾個(gè)月后，外表鋁皮蝕穿了(由于漏水，加速了鋁的腐蝕)，才暴露出來。據(jù)統(tǒng)計(jì)，這樣的有隱患的產(chǎn)品約占1～2％；2．生產(chǎn)過程中的廢品率高，可達(dá)10％，損耗的金屬量大；3．焊接接頭多，每一片集熱板有28個(gè)接頭需焊接，由于焊接原因造成的不合格品有1～2％，加工量大；4．產(chǎn)品性能不一致，軋制出來的復(fù)合板厚度不一致，需要吹脹的壓力也不一樣，因此吹脹出來的銅鋁復(fù)合板孔徑、厚度都不一致；5．陽極氧化發(fā)黑處理較困難。
本發(fā)明的目的是提出一種可避免現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)的金屬復(fù)合板太陽能熱水器吸熱板芯的制造新方法。
本發(fā)明采用以下加工工藝流程1)、采用鋁合金型材加工工藝，加工出帶圓形孔管的鋁翼片；2)、直接把金屬吸熱管脹擴(kuò)到鋁翼片的圓形孔管的內(nèi)壁。
上述所說的金屬吸熱管可采用外徑比鋁翼片的圓形孔管的內(nèi)徑略小的薄壁銅管，并采用下述方法將該銅管脹擴(kuò)到鋁翼片的圓形孔管的內(nèi)壁先將薄壁銅管插入鋁翼片的圓形孔管中，再利用機(jī)械脹管的方法把薄壁銅管擠脹擴(kuò)大到使其與鋁翼片的圓形孔管內(nèi)壁緊密結(jié)合。
也可以先將薄壁銅管插入鋁翼片的圓形孔管中，再利用水力脹管的方法把薄壁銅管脹擴(kuò)到使其與鋁翼片的圓形孔管內(nèi)壁緊密結(jié)合。
上述所說的金屬吸熱管也可以采用外徑比鋁翼片的圓形孔管的內(nèi)徑略大的剛性傳熱金屬管，并采用推或拉的機(jī)械方法直接將該金屬管擠脹到鋁翼片的圓形孔管中，使其與鋁翼片的圓形孔管內(nèi)壁緊密結(jié)合。
上述所說的剛性傳熱金屬管可為銅管或不銹鋼管。
在上述金屬復(fù)合板太陽能熱水器吸熱板芯制造方法的工藝流程中，所加工的帶圓形孔管的鋁翼片可以先進(jìn)行陽極氧化發(fā)黑處理之后，再把金屬吸熱管脹擴(kuò)到已陽極氧化發(fā)黑處理過的鋁翼片的圓形孔管的內(nèi)壁。
用本發(fā)明制造的金屬復(fù)合板太陽能熱水器吸熱板芯產(chǎn)品，與用傳統(tǒng)方法所制造的產(chǎn)品相比，具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，其產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率顯著提高，工藝較簡單，有利于降低產(chǎn)品成本。


圖1為先加工出的帶圓形孔管的鋁翼片示意圖；圖2為鋁翼片的剖示圖；圖3為一種將銅管擠脹在鋁翼片管壁上的加工方法示意圖；圖4為用機(jī)械方法直接將金屬吸熱管擠入鋁翼片孔管中的加工方法示意圖。
實(shí)施例一1．先用鋁合金型材加工工藝，加工出如圖1、2所示的帶圓形孔管1的鋁翼片2；2．將鋁翼片進(jìn)行陽極氧化發(fā)黑處理；3．將外徑比圓形孔管1略小的金屬吸熱管3(采用薄壁銅管)插入鋁翼片2的圓形孔管1之中；4．拉動(dòng)脹頭4通過薄壁銅管3，把銅管擠臍到圓形孔管1的內(nèi)壁(如圖3所示)。
實(shí)施例二1．先用鋁合金型材加工工藝，加工出如圖1、2所示的帶圓形孔管1的鋁翼片2；2．將鋁翼片進(jìn)行陽極氧化發(fā)黑處理3．用機(jī)械推壓的方法將管徑比圓形孔管1略大的金屬吸熱管3(采用剛性銅管)推入鋁翼片2的圓形孔管1中(如圖4所示)。
權(quán)利要求
1．一種太陽能熱水器吸熱板芯的制造方法，其特征在于其加工工藝流程如下1)、采用鋁合金型材加工工藝，加工出帶圓形孔管(1)的鋁翼片(2)；2)、直接把金屬吸熱管(3)脹擴(kuò)到鋁翼片的圓形孔管(1)的內(nèi)壁。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱水器吸熱板芯的制造方法，其特征在于所說的金屬吸熱管(3)為外徑比鋁翼片的圓形孔管(1)的內(nèi)徑略小的薄壁銅管，并采用下述方法將該銅管脹擴(kuò)到鋁翼片的圓形孔管(1)的內(nèi)壁先將薄壁銅管插入鋁翼片的圓形孔管中，再利用機(jī)械脹管的方法把薄壁銅管擠脹擴(kuò)大到使其與鋁翼片的圓形孔管內(nèi)壁緊密結(jié)合。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱水器吸熱板芯的制造方法，其特征在于所說的金屬吸熱管(3)為外徑比鋁翼片的圓形孔管(1)的內(nèi)徑略小的薄壁銅管，并采用下述方法將該銅管脹擴(kuò)到鋁翼片的圓形孔管(1)的內(nèi)壁先將薄壁銅管插入鋁翼片的圓形孔管中，再利用水力脹管的方法把薄壁銅管脹擴(kuò)到使其與鋁翼片的圓形孔管內(nèi)壁緊密結(jié)合。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱水器吸熱板芯的制造方法，其特征在于所說的金屬吸熱管(3)為外徑比鋁翼片的圓形孔管(1)的內(nèi)徑略大的剛性傳熱金屬管，并采用推或拉的機(jī)械方法直接將該金屬管擠脹到鋁翼片的圓形孔管中，使其與鋁翼片的圓形孔管內(nèi)壁緊密結(jié)合。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽能熱水器吸熱板芯的制造方法，其特征在于所說的剛性傳熱金屬管為銅管或不銹鋼管。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱水器吸熱板芯的制造方法，其特征在于所加工的帶圓形孔管的鋁翼片先進(jìn)行陽極氧化發(fā)黑處理后，再把金屬吸熱管脹擴(kuò)到已經(jīng)陽極氧化發(fā)黑處理過的鋁翼片的圓形孔管內(nèi)壁。
全文摘要
一種太陽能熱水器吸熱板芯的制造方法,本發(fā)明提出一種直接把金屬吸熱管脹擴(kuò)到鋁翼片的圓形孔管內(nèi)壁的加工方法。本加工方法能避免現(xiàn)有的銅鋁復(fù)合板制造工藝存在的產(chǎn)品成品率低,質(zhì)量不穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)缺陷等難以克服的難題。其工藝及所制造的產(chǎn)品具有明顯的優(yōu)越性,易于推廣。
文檔編號F24J2/26GK1217458SQ9711429
公開日1999年5月26日 申請日期1997年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月18日
發(fā)明者李戩洪, 江晴, 馬偉斌, 高祥帆 申請人:中國科學(xué)院廣州能源研究所