專利名稱：正反燒躉煤取暖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種民用燃煤取暖鍋爐。
現(xiàn)有的民用燃煤鍋爐吸熱面積小，熱利用率低，耗煤多，而且加煤間隔時間短，費工費力。
本實用新型的目的是研制一種吸熱面積大，熱利用率高，節(jié)煤，加煤間隔時間長，省工省力的取暖器。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的取暖器的外部是桶體6，桶體下部設(shè)集灰室1，集灰室上方設(shè)爐條2，爐條的上方是燃燒室，燃燒室的中部和上部周圍是夾套內(nèi)壁22，夾套下方設(shè)夾套下環(huán)板24，上方設(shè)夾套上環(huán)板8，燃燒室上方是爐膛頂板26，燃燒室下部設(shè)點火爐門3，上部設(shè)加煤通風(fēng)口7，燃燒室夾套內(nèi)壁上設(shè)扶煤條28，爐膛頂板26與夾套上環(huán)板8的中央部位設(shè)正燒煙氣出口27，正燒煙氣出口上方設(shè)正反燒調(diào)節(jié)板9，正反燒調(diào)節(jié)板的上方是煙氣緩沖室29，煙氣緩沖室內(nèi)設(shè)煙氣折流板20和清污口17，煙氣緩沖室的上方設(shè)換熱區(qū)下管板15，換熱區(qū)下管板周圍與桶體6內(nèi)壁焊接密封，換熱區(qū)頂部有封頭14與桶體上端聯(lián)為一體，換熱區(qū)中間設(shè)煙囪12，煙囪下端焊接在換熱區(qū)下管板的開口上，上端經(jīng)封頭通向外面；換熱區(qū)內(nèi)設(shè)若干根熱管10，熱管固定在管板上，熱管的下端伸入煙氣緩沖室；在桶體6與夾套內(nèi)壁22之間的夾套內(nèi)設(shè)反燒煙管19若干根，反燒煙管上端通入煙氣緩沖室，下端與燃燒室相通，在夾套內(nèi)還有夾套熱管21若干根，管的下部通過夾套下環(huán)板24插入燃燒室，夾套與換熱區(qū)通過連通管1 8聯(lián)通，以便爐內(nèi)水循環(huán)，桶體夾套下部設(shè)進水口4，也可增設(shè)排污口23；換熱區(qū)頂部封頭14上設(shè)出水口13和溫度計插口11。
為了使用熱水方便，可以在換熱區(qū)下部增設(shè)熱水出口16。
熱管制作用優(yōu)質(zhì)金屬經(jīng)高真空加入復(fù)合化工介質(zhì)液密封而成。
使用正燒時將正反燒調(diào)節(jié)板9向外拉開，關(guān)閉加煤通風(fēng)口7，從點火爐門點火，煙氣由燃燒室經(jīng)過正燒煙氣出口27進入煙氣緩沖室29經(jīng)折流后排出；當(dāng)水溫升高到一定溫度不需要繼續(xù)升溫時，打開加煤通風(fēng)口7，將煤躉入燃燒室，關(guān)閉正反燒調(diào)節(jié)板和加煤通風(fēng)口，爐內(nèi)保持恒溫，當(dāng)需要升溫時，打開加煤通風(fēng)口，這時煙氣由反燒煙管19上升至煙氣緩沖室排出。
本實用新型的優(yōu)點是利用熱管良好的導(dǎo)熱特性，增大了換熱面積，可將煙氣排放溫度降低到130℃以下，提高了熱利用率，節(jié)煤25％以上；又由于可以躉煤，一次性加足煤后可自燃三、四個小時以上，加煤間隔時間長，省工省力，并可提供洗浴和生活用熱水。
附圖
是本實用新型的剖面示意圖，圖中1、集灰室；2、爐條；3、點火爐門；4、進水口；5、夾套；6、桶體；7、加煤通風(fēng)口；8、夾套上環(huán)板；9、正反燒調(diào)節(jié)板；10、熱管；11、溫度計插口；12、煙囪；13、出水口；14、封頭；15、換熱區(qū)下管板；16、熱水出口；17、清污口；18、連通管；19、反燒煙管；20、煙氣折流板；21、夾套熱管；22、夾套內(nèi)壁；23、排污口；24、夾套下環(huán)板；25、支撐板；26、爐膛頂板；27、正燒煙氣出口；28、扶煤條；29、煙氣緩沖室。
實施例用一鐵板卷成桶形作桶體，在桶體靠近下部安裝爐條，爐條下面是集灰室，上面是燃燒室，再制作一個比桶體直徑小些的圓桶形夾套內(nèi)壁，放到燃燒室內(nèi)，其下部比爐條高出一段距離，它與桶體間的間隙即夾套，夾套的上下都用環(huán)形鐵板(即夾套上環(huán)板和下環(huán)板)焊接密封，燃燒室上方設(shè)爐膛頂板，燃燒室下部開有點火爐門，上部設(shè)加煤通風(fēng)口，將幾個鐵板條焊接在燃燒室夾套內(nèi)壁上作為扶煤條，在爐膛頂板與夾套上環(huán)板的中央設(shè)正燒煙氣出口，正燒煙氣出口上設(shè)正反燒調(diào)節(jié)板，其上方即煙氣緩沖室，煙氣緩沖室內(nèi)設(shè)一鐵板作為煙氣折流板，煙氣緩沖室側(cè)壁開一清污口，煙氣緩沖室上方設(shè)換熱區(qū)下管板，換熱區(qū)下管板周圍與桶體內(nèi)壁焊接密封，換熱區(qū)頂部有封頭與桶體上端焊接密封，煙囪的下口焊接在換熱區(qū)下管板中央的開口上，上部經(jīng)過封頭中央的開口通向外面；換熱區(qū)下管板上還固定有若干根熱管，熱管的下端伸入煙氣緩沖室，上部在換熱區(qū)內(nèi)，在夾套內(nèi)設(shè)反燒煙管若干根，反燒煙管的上、下開口分別焊接在夾套上、下環(huán)板的開口上，在夾套下環(huán)板上設(shè)若干根熱管，熱管的下端伸入燃燒室內(nèi)，夾套與換熱區(qū)用連通管聯(lián)通；在夾套下部設(shè)進水口，并設(shè)排污口，在封頭上設(shè)出水口和溫度計插口，在換熱區(qū)下部設(shè)一熱水出口。
權(quán)利要求1.正反燒躉煤取暖器涉及一種民用燃煤取暖鍋爐，其外部是桶體[6]，集灰室[1]上方是爐條[2]，燃燒室下部設(shè)點火爐門[3]，其特征在于燃燒室的中部和上部周圍是夾套內(nèi)壁[22]，夾套下方設(shè)夾套下環(huán)板[24]，上方設(shè)上環(huán)板[8]，燃燒室上方是爐膛頂板[26]，燃燒室上部設(shè)加煤通風(fēng)口[7]，燃燒室夾套內(nèi)壁上設(shè)扶煤條[28]，爐膛頂板與夾套上環(huán)板的中央部位設(shè)正燒煙氣出口[27]，正燒煙氣出口上方設(shè)正反燒調(diào)節(jié)板[9]，其上方是煙氣緩沖室[29]，煙氣緩沖室內(nèi)設(shè)煙氣折流板[20]和清污口[17]，煙氣緩沖室的上方設(shè)換熱區(qū)下管板[15]，換熱區(qū)下管板周圍與桶體內(nèi)壁焊接密封，換熱區(qū)頂部有封頭[14]與桶體上端聯(lián)為一體，換熱區(qū)中間設(shè)煙囪[12]，煙囪下端焊接在換熱區(qū)下管板的開口上，上端經(jīng)封頭通向外面；換熱區(qū)內(nèi)設(shè)若干根熱管[10]，熱管固定在管板上，熱管的下端伸入煙氣緩沖室；夾套內(nèi)設(shè)反燒煙管[19]若干根，反燒煙管上端通入煙氣緩沖室，下端與燃燒室相通，夾套內(nèi)還有夾套熱管[21]若干根，管的下部通過夾套下環(huán)板插入燃燒室，夾套與換熱區(qū)通過連通管[18]聯(lián)通；桶體夾套下部設(shè)進水口[4]，換熱區(qū)頂部封頭上設(shè)出水口[13]和溫度計插口[11]。
2.按照權(quán)利要求1所說的正反燒躉煤取暖器，其特征在于在換熱區(qū)下部設(shè)熱水出口[16]。
專利摘要正反燒躉煤取暖器涉及一種民用燃煤取暖鍋爐。主要是為解決目前民用取暖鍋爐吸熱面積小,熱利用率低,加煤間隔時間短等問題而設(shè)計的。本實用新型主要是在桶體下部設(shè)燃燒室,燃燒室周圍設(shè)夾套,燃燒室上方設(shè)煙氣緩沖室,在煙氣緩沖室和夾套下方的燃燒室內(nèi)設(shè)熱管,熱管的上部在換熱室和夾套內(nèi)為水供熱,并設(shè)有正、反燒排煙管等;熱管用優(yōu)質(zhì)金屬經(jīng)高真空加入復(fù)合化工介質(zhì)液密封而成。由于熱管導(dǎo)熱好,吸熱面積大,所以熱利用率高、節(jié)煤。
文檔編號F24H1/48GK2283820SQ96238608
公開日1998年6月10日 申請日期1996年10月3日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月3日
發(fā)明者陳玉金 申請人:陳玉金