專利名稱：油循環(huán)傳導電加熱取暖器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電加熱取暖器，特別涉及了注滿油的加熱盒，油泵，蒸發(fā)器密封相通，由電熱盒內(nèi)的電熱盤直接將油加熱，油泵抽汲油在蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)傳導熱量，風扇進行冷熱空氣交換的電加熱取暖器。
背景技術：
目前公知取暖器主要由石英管及各種不同形式電熱絲直接電加熱取暖，其耗電量大，熱能轉換量低，且在加熱過程中存在明火對安全存在了不確定因素。專利號200520044011. 6高效節(jié)能電油汀取暖器中所述油熱汀取暖器其散熱片裸露在外自然散發(fā)熱量，為防止高溫燙傷人油溫控制在攝氏85度，機內(nèi)儲存油量多，熱量值太低取暖效果差，加熱時間長，無風扇進行冷熱空氣交換熱擴散不均形成局部熱現(xiàn)象，相應增加了耗電量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電能轉換成高熱能的油循環(huán)傳導電加熱取暖器。為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一種油循環(huán)傳導電加熱取暖器裝置，包括外殼內(nèi)的加熱盒，加熱盒內(nèi)電熱盤，篩網(wǎng)，及加熱盒外油泵，蒸發(fā)器，泄壓管，風扇組成熱能蒸發(fā)系統(tǒng)及保護裝置系統(tǒng)。為解決上述技術問題，本發(fā)明技術方案是處于整機最下端長方形加熱盒內(nèi)圓盤狀電熱盤密封鑲嵌在盒底部與盒內(nèi)高溫油直接相觸加熱，加熱盒為雙層間中空金屬真空盒體，留有的雙層間中空真空上蓋便于安裝盒內(nèi)部件，加熱盒設有進油口及出油口。電熱盤加熱油溫時易產(chǎn)生細微氣泡及油在循環(huán)通道中易混入高溫產(chǎn)生氧化物，置于加熱盒內(nèi)中間水平面電熱盤上方與加熱盒內(nèi)橫截面積相等不銹鋼細篩網(wǎng)可阻止氣泡產(chǎn)生及截留氧化物對提高油導熱性，油暢通循環(huán)及油泵無堵塞功能。為提高電熱盤加熱油溫溫度及速度，加熱盒內(nèi)油容積率越小越有效，為確保電熱盤加熱安全，加熱盒應是直立長方形狀，使處于加熱盒底部電熱盤上端面有足夠深度油層，采取這樣措施即保證電熱盤不會因缺油狀態(tài)下熱燒毀，減少了整機循環(huán)油量，加快加熱油溫速度提高了油溫。卒取暖器在殼體內(nèi)正常油溫是攝氏200度-250度提高了熱油值，使用了蒸發(fā)器擴展了散熱面及增大了風扇面積增強了冷熱空氣交換，居室內(nèi)溫升速度快，溫度均衡。加熱盒右側面上端出油口連通緊貼加熱盒上方循環(huán)泵進油口，循環(huán)泵出油口連通上方垂直豎立蒸發(fā)器右側下端內(nèi)銅管進油口，加熱盒左側面上方進油口連通蒸發(fā)器內(nèi)左側下端銅管出油口，注滿油的加熱盒，循環(huán)油泵，蒸發(fā)器內(nèi)銅管密封相通但不真空組成了油循環(huán)熱量通道，油作為熱能截體由循環(huán)油泵抽汲使加熱盒內(nèi)油熱能迅速傳導至蒸發(fā)器蒸發(fā)。蒸發(fā)器左右側頂端內(nèi)銅管與上方橫臥透明管狀左右兩端相通為泄壓管，泄壓管即可防機內(nèi)有水分產(chǎn)生蒸氣泄壓，油中氧化物雜質(zhì)聚集器，又是注油排氣裝置，泄壓管左側上瑞有可自動進出氣口。處于加熱盒上方圓柱形風葉與蒸發(fā)器高度一致前后貼近直立，在箱體內(nèi)空氣通過蒸發(fā)器進入旋轉圓柱形風扇葉，扇出了經(jīng)蒸發(fā)器加熱空氣，即實現(xiàn)了電加熱轉換成油熱能的油循環(huán)傳導電加熱取暖器。


下面結合附圖 對本發(fā)明進一步詳細說明。圖I為本發(fā)明整機排立圖。圖2為本發(fā)明整機原理透視圖。圖中I至圖2中I外殼、2園柱形風葉、3風扇電機、4泄壓管、5蒸發(fā)器內(nèi)銅管、6循環(huán)油泵、7循環(huán)油泵進油口，加熱盒出油口、8循環(huán)油泵出油口，蒸發(fā)器內(nèi)銅管進油口、9蒸發(fā)器內(nèi)銅管出油口，加熱盒進油口、10細篩網(wǎng)、11加熱盒、12電熱盤具體實施例方式參見圖I至圖2中本發(fā)明油循環(huán)傳導電加熱取暖器取暖器運行時電熱盤12迅速產(chǎn)生熱能，電熱盤12密封鑲嵌在加熱盒11底端部與盒內(nèi)油直接相觸加熱，加熱盒11為雙層間中空金屬真空盒體，留有的雙層間中空金屬真空上蓋便于安裝盒內(nèi)部件，采取這樣措施保證了加熱盒耐高溫及保溫性能，電熱盤12加熱油溫時易產(chǎn)生細微氣泡及油在循環(huán)通道中易混入高溫產(chǎn)生氧化物及雜質(zhì)，置于加熱盒11內(nèi)中間水平面，電熱盤12上方與加熱盒11內(nèi)橫截面積相等不銹鋼細篩網(wǎng)10可阻止氣泡產(chǎn)生及截留氧化物對提高油導熱性，油暢通循環(huán)及油泵無堵塞功能。為提高加熱油溫溫度及速度，加熱盒11內(nèi)油容積率越小越有效，為確保電熱盤12加熱安全，加熱盒11應是直立長方形狀，使處于加熱盒11底部電熱盤12上端面應有足夠深度油層，采取這樣措施即保證電熱盤12不會因缺油狀態(tài)下熱燒毀，減少了整機循環(huán)油量，加快加熱油溫速度提高了油溫。加熱盒11右側面上端出油口 7連通緊貼加熱盒11右側面上方循環(huán)油泵6進油口
7、循環(huán)油泵6出油口 8連通加熱盒11上方蒸發(fā)器5內(nèi)右側下端銅管進油口 8、加熱盒11左側面上方進油口 9連通蒸發(fā)器5內(nèi)左側下端銅管出油口 9、注滿油的加熱盒11、循環(huán)油泵6、蒸發(fā)器內(nèi)銅管5密封相通，組成了油循環(huán)傳導熱量通道。蒸發(fā)器左右側頂端內(nèi)銅管5與上方橫臥透明管狀容器泄壓管4左右兩端連通，泄壓管4即可防機內(nèi)高溫有水分產(chǎn)生蒸氣泄壓，油中氧化物，雜質(zhì)聚集器，又是注油排氣裝置，泄壓管4左側上瑞有可自動進出氣口。本發(fā)明不局限于上述圖I至圖2中室內(nèi)移動取暖器，柜式及掛壁式，中央取暖實施方式是本發(fā)明一種變形，均應認為落在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種油循環(huán)傳導電加熱取暖器，，特征是加熱盒處于整機最下端，電熱盤密封鑲嵌在加在加熱盒盒底部，加熱盒右側面上端出油口連通上方循環(huán)油泵進油口，循環(huán)油泵出油口連通上方垂直豎立蒸發(fā)器內(nèi)右側下端銅管進油口，加熱盒左側面上方進油口連通蒸發(fā)器內(nèi)左側下端銅管出油口，注滿油的加熱盒，循環(huán)油泵，蒸發(fā)器內(nèi)銅管密封相通，但不真空，組成了油循環(huán)傳導通道。
2.按照權利I要求所述的油循環(huán)傳導電加熱取暖器，其特征是直立長方形狀加熱盒為雙層間中空金屬真空盒體，加熱盒內(nèi)中間水平面電熱盤上方置有與盒體內(nèi)橫截面積相等的細篩網(wǎng)。
3.按照權利I要求所述的油循環(huán)傳導電加熱取暖器，其特征是蒸發(fā)器左右側頂端內(nèi)銅管與上方橫臥透明管狀泄壓管左右兩端相通，泄壓管左側上瑞有可自動進出氣口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油溫可加熱至攝氏200度-250度高溫安全型的油循環(huán)傳導電加熱取暖器，加熱盒處于整機最下端，電熱盤密封鑲嵌在加熱盒盒底部，加熱盒右側面上端出油口連通上方循環(huán)油泵進油口，循環(huán)油泵出油口連通上方垂直豎立蒸發(fā)器內(nèi)右側下端銅管進油口，加熱盒左側面上方進油口連通蒸發(fā)器內(nèi)左側下端銅管出油口，注滿油的加熱盒，循環(huán)油泵，蒸發(fā)器內(nèi)銅管密封相通但不真空，組成了油循環(huán)傳導通道，循環(huán)油泵抽汲加熱盒內(nèi)電熱盤加熱的油至蒸發(fā)器內(nèi)銅管循環(huán)，在箱體內(nèi)空氣通過蒸發(fā)器進入旋轉柱形風扇葉扇出了經(jīng)蒸發(fā)器加熱空氣，即實現(xiàn)了本發(fā)明電加熱轉換成油熱能的油循環(huán)傳導電加熱取暖器。
文檔編號F24D19/10GK102721098SQ20121023391
公開日2012年10月10日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權日2012年7月6日
發(fā)明者吳仁麒 申請人:吳仁麒