專利名稱：二合一蒸脫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及植物油脂制取機(jī)械，尤其涉及一種適用于植物油脂加工中浸出后物料的脫溶、烘干和冷卻，以熱風(fēng)作調(diào)溫介質(zhì)，同時(shí)完成烘干和冷卻的二合一蒸脫機(jī)。
目前，植物油脂加工中使用的有高料層、DT型和DTDC型三種蒸脫機(jī)。為了達(dá)到脫溶的目的，所述的三種蒸脫機(jī)需要為物料提供大量的直接蒸汽。部分蒸汽放熱后變成水被物料吸收，從而給烘干帶來(lái)負(fù)擔(dān)。高料層和DT型蒸脫機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，而且物料的出機(jī)溫度為100℃至105℃，水份含量在14％左右，不適合儲(chǔ)存，因此還需要作進(jìn)一步烘干和冷卻，從而增加了生產(chǎn)成本和管理費(fèi)用。DTDC型蒸脫機(jī)雖然能使物料的出機(jī)溫度≤40℃，但該機(jī)配置了大功率的風(fēng)機(jī)和熱交換器。同時(shí)還需為冷卻層提供冷風(fēng)使物料冷卻。由于物料長(zhǎng)時(shí)間受強(qiáng)氣流的作用，造成物料粉末度過(guò)高，并引起物料的損耗和環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，在預(yù)脫溶層和直接脫溶層之間設(shè)置一種通孔銷(xiāo)軸底夾套，使物料在脫溶過(guò)程中減少吸水量，因而干和冷卻兩工序能夠合二為一，同時(shí)完成。
本實(shí)用新型所述的二合一蒸脫機(jī)，由預(yù)脫溶層、通孔銷(xiāo)軸底夾套脫溶層、直接蒸汽脫溶層和烘干冷卻層二合一層，自上而下垂直排列組成。作為通孔銷(xiāo)軸底夾套脫溶層的底板部分，即通孔銷(xiāo)軸底夾套，有三層焊接板構(gòu)成，每一層焊接板上都鉆有噴氣孔，在中焊接板與上焊接板形成的通孔銷(xiāo)軸底夾套上空間，有外接的蒸汽管道通入其內(nèi)，以便用蒸汽調(diào)節(jié)物料的溫度和濕度。物料連續(xù)從頂層進(jìn)料口經(jīng)過(guò)各層到達(dá)底層，依次完成蒸脫程序。首先，物料由進(jìn)料口進(jìn)入預(yù)脫溶層，物料在這里被間接加熱，部分溶劑在熱的作用下從物料中揮發(fā)。在刮刀的作用下，物料落入通孔銷(xiāo)軸底夾套層，通入該層底夾套中的蒸汽對(duì)物料間接加熱，同時(shí)，對(duì)來(lái)自下層的穿過(guò)通孔銷(xiāo)軸的混合汽加熱，使混合汽的焓增大后噴入物料，物料的溫度迅速提高，且吸水較少。形成的混合汽通過(guò)預(yù)脫溶層和機(jī)體間的環(huán)形汽流通道涌向混合汽的出口。料層達(dá)到設(shè)計(jì)高度后，自動(dòng)控制料門(mén)開(kāi)始工作，使物料落入直接蒸汽脫溶層，進(jìn)一步接受直接蒸汽的洗滌，由于物料此時(shí)已接近直接蒸汽溫度，因此在受直接蒸汽洗滌時(shí)吸水很少，并保持相對(duì)穩(wěn)定的高溫，使高沸點(diǎn)的溶劑蒸發(fā)。蒸汽自底層夾套上的許多小孔噴入物料，穿過(guò)料層后進(jìn)入上層通孔銷(xiāo)軸。料層高度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，無(wú)級(jí)調(diào)速器驅(qū)動(dòng)閉風(fēng)器旋轉(zhuǎn)，將物料送入底層，同時(shí)阻止了蒸汽的倒流。通過(guò)選擇轉(zhuǎn)速，保持物料的高度不變，達(dá)到脫溶的穩(wěn)定性。取樣裝置用來(lái)完成脫溶后物料的取樣檢查。烘干冷卻層的工作介質(zhì)是鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)熱交換器加熱到120℃至140℃，自底夾套的小孔噴入物料，物料中的水份汽化時(shí)，吸收大量的熱量，使熱風(fēng)和物料的溫度迅速降低，從而完成物料的烘干和冷卻。該層設(shè)置了自動(dòng)控制料門(mén)，用來(lái)控制料層的高度。風(fēng)量有風(fēng)門(mén)控制。水蒸汽經(jīng)排風(fēng)管進(jìn)入除塵器，然后排入大氣，從而得到指標(biāo)合格的物料。電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，使各層刮刀對(duì)物料攪拌。各層物料均勻地與工作介質(zhì)進(jìn)行熱交換。每層都裝有入孔和視鏡，以便進(jìn)行觀察和維修，除預(yù)脫溶層之外，其它各層都有料位指示器，用來(lái)顯示料層的高度。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。不但去除了現(xiàn)有高料層和DT型蒸脫機(jī)的多層底夾套和邊汽包，而且去除了現(xiàn)有DTDC型蒸脫機(jī)的冷卻層，從而使風(fēng)機(jī)耗電量降低了30％至50％，可節(jié)約制造材料20％，粉末度降低60％，蒸汽消耗量降低20％，物料殘溶≤400PPM，含水量≤12％(可調(diào))，物料出機(jī)溫度≤45℃。
附圖
是本實(shí)用新型所述二合一蒸脫機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
1-進(jìn)料口 2-混合汽出口 3-預(yù)脫溶層4-視鏡 5-料位指示器 6-機(jī)體 7-通孔銷(xiāo)軸底夾套 8-排風(fēng)管9-直接蒸汽脫溶層夾套 10-鼓風(fēng)機(jī) 11-除塵器 12-風(fēng)門(mén) 13-熱交換器 14-減速機(jī) 15-烘干冷卻層底夾套 16-入孔 17-電機(jī)18-自動(dòng)控制料門(mén) 19-取樣裝置20-無(wú)級(jí)調(diào)速器 21-閉風(fēng)器22-主軸 23-刮刀 24-自動(dòng)控制料門(mén)
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述進(jìn)料口(1)安裝在預(yù)脫溶層(3)的上方。預(yù)脫溶層(3)與機(jī)體(6)用四組聯(lián)接板聯(lián)接，四周留有環(huán)型氣體通道?；旌蠚怏w出口(2)設(shè)置在頂部的中心，通孔銷(xiāo)軸底夾套(7)、直接蒸汽脫溶層底夾套(9)和烘干冷卻層夾套(15)分別與機(jī)體(6)焊接，底夾套上的噴氣孔均布在上板面。所述通孔銷(xiāo)軸底夾套(7)有三層焊接板構(gòu)成，每一層焊接板上都鉆有噴氣孔，在三層焊接板形成的兩個(gè)空層的上一個(gè)空層，有外引的蒸汽管道通入其內(nèi)，這是為調(diào)節(jié)物料的溫度和濕度而設(shè)置的。閉風(fēng)器(21)安裝在直接蒸汽脫溶層落料口的下方。無(wú)級(jí)調(diào)速器(20)與閉風(fēng)器(21)伸出機(jī)生的中心軸聯(lián)結(jié)。取樣裝置(19)在閉風(fēng)器(21)的正下方。自動(dòng)控制料門(mén)(18和24)，其料位控制部分安裝在機(jī)體內(nèi)，調(diào)整聯(lián)桿設(shè)置在機(jī)體外。熱交換器(13)在風(fēng)門(mén)(12)之后排風(fēng)管(8)設(shè)置在本層料位高度之上，以內(nèi)通焊接形式出機(jī)體外，并與除塵器(11)聯(lián)接。鼓風(fēng)機(jī)(10)置于室外，每層的人孔(16)和視鏡(4)與機(jī)體焊接。料位指示器(5)的一端插入機(jī)體內(nèi)。電機(jī)(17)、臥式上輸出減速機(jī)(14)安裝在蒸脫機(jī)的底部。主軸(22)下與減速機(jī)(14)相聯(lián)，從下至上貫穿不實(shí)用新型所述二合一蒸脫機(jī)由下而上的三個(gè)空間。各個(gè)空間內(nèi)都設(shè)置有刮刀對(duì)空間層內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，安裝在主軸(22)上的刮刀(23)隨主軸(22)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，完成攪拌物料的作用。
權(quán)利要求1.二合一蒸脫機(jī)，有進(jìn)料口(1)、混合汽出口(2)、預(yù)脫溶層(3)、視鏡(4)、料位指示器(5)、機(jī)體(6)、通孔銷(xiāo)軸底夾套(7)、排風(fēng)管(8)、直接蒸汽脫溶層夾套(9)、鼓風(fēng)機(jī)(10)、除塵器(11)、風(fēng)門(mén)(12)、熱交換器(13)、減速機(jī)(14)、烘干冷卻層底夾套(15)、入孔(16)、電機(jī)(17)、自動(dòng)控制料門(mén)(18)、取樣裝置(19)、無(wú)級(jí)調(diào)速器(20)、閉風(fēng)器(21)、主軸(22)、刮刀(23)和自動(dòng)控制料門(mén)(24)組成，有預(yù)脫溶層、通孔銷(xiāo)軸底夾套脫溶層和二合一的直接蒸汽脫溶層和烘干冷卻層，自上而下垂直排列，直接蒸汽脫溶層和烘干冷卻層二合一層，其特征在于作為通孔銷(xiāo)軸底夾套脫溶層的底板部分的通孔銷(xiāo)軸底夾套有三層焊接板構(gòu)成，每一層焊接板上都鉆有噴氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二合一蒸脫機(jī)，其特征在于通孔銷(xiāo)軸底夾套的中焊接板與上焊接板形成的通孔銷(xiāo)軸底夾套上部空間，有外接的蒸汽管道通入其內(nèi)。
專利摘要二合一蒸脫機(jī)，由預(yù)蒸脫層、通孔銷(xiāo)軸底夾套脫溶層和二合一層的直接蒸汽脫溶層和烘干冷卻層，自個(gè)而下垂直排列組成。作為通孔銷(xiāo)軸底夾套脫溶層的底板部分，即通孔銷(xiāo)軸底夾套，有三層焊接板構(gòu)成，每一層焊接板上都鉆有噴氣孔。在中焊接板與上焊接板形成的通孔銷(xiāo)軸底夾套上空間，有外接的蒸汽管道通入其內(nèi)，以便用蒸汽調(diào)節(jié)物料的溫度和濕度。物料連續(xù)從頂層進(jìn)料口經(jīng)過(guò)各層到達(dá)底層，依次完成蒸脫程序。
文檔編號(hào)F26B3/02GK2270950SQ9622765
公開(kāi)日1997年12月17日 申請(qǐng)日期1996年4月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月18日
發(fā)明者曹修銀, 梁盡典, 袁中義 申請(qǐng)人:嘉祥縣植物油廠