專利名稱：全水冷無爐襯化礦爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于化礦爐，更詳細地說是對現(xiàn)有的沖天爐的改進。
目前，國內(nèi)的沖天爐內(nèi)襯是由耐火材料制成。而許多企業(yè)采用該種沖天爐進行化礦，化礦時，需將石灰石、石英石等按一定比例加入爐內(nèi)，使用焦碳作燃料對上述材料進行熔化。然而，該種沖天爐存在的主要缺陷是爐襯侵蝕速度十分之快，其原因主要是石灰石所致，石灰石在沖天爐工作中主要作用是稀釋焦碳燃燒后所剩的灰分(灰分以SiO2為主)，使灰分高溫液體具有較高的流動性排出爐外，并使沖天爐內(nèi)燃燒的焦炭脫灰而更充分的燃燒。石灰石的用量根據(jù)焦碳固定碳含量不同加入10％-20％石灰石。沖天爐的爐襯厚度一般為250-3.00mm，化鐵工作8小時后，爐襯侵蝕約30-50mm，當(dāng)化石英石時，石灰石用量是化鐵用量的10倍，爐襯侵蝕嚴重，侵蝕量每小時高達50-60mm，因而只能工作2-5小時。耐火材料消耗大，修復(fù)工作繁重，浪費了許多人力物力。另外，由于沖天爐加料口設(shè)在爐體上部側(cè)面，加料時從加料口有大量煙塵外泄，造成操作室污染。
本實用新型的目的是為了解決上述存在問題，提高一種全水冷無爐襯化礦爐。它可長期連續(xù)生產(chǎn)化礦，無需修復(fù)爐襯、效率高，克服了原沖天爐耐火材料浪費大、修復(fù)工作繁重，費用高，效率低，以及煙塵從加料口外泄等缺點。
為了達到上述目的，本實用新型包括爐體、爐主體、風(fēng)箱、爐底以及加料口門，其特征在于爐主體是由鋼制成的單層壁形式，在其外側(cè)上部設(shè)有冷卻水管及噴頭，在爐底上設(shè)有接水盤，爐底、水冷風(fēng)嘴是由鋼制成的具有內(nèi)、外壁的循環(huán)水夾層套，在循環(huán)水夾層套上設(shè)有冷卻水進、出口。
加料口門設(shè)在爐體頂部，在爐體頂部內(nèi)設(shè)有錐形門，加料口門與錐形門之間的腔體是過渡斗，在錐形門側(cè)面的爐體上設(shè)有排塵管。
本實用新型具有以下優(yōu)點和積極效果1、由于冷卻采用雨水淋式，導(dǎo)熱系數(shù)大而礦石熔化液體導(dǎo)熱系數(shù)小，因而爐內(nèi)壁上形成凝固層，當(dāng)凝固層厚度增加后，導(dǎo)熱路程加長，表面處在不斷被熔化又被冷卻再凝固的變化過程，在熔化帶形成30-50mm厚的凝固層，其它部位形成100-200mm厚的凝固層，該凝固層起到了耐火材料的作用，保護了金屬爐壁，減少了水冷熱損失，可連續(xù)長期生產(chǎn)工作，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，避免了使用沖天爐開爐前必須對爐體內(nèi)襯耐火材料的修復(fù)工作；2、在加料口處采用雙門(加料口門和錐形門)和過渡斗結(jié)構(gòu)，當(dāng)加料機加料時，加料口門打開，爐氣被錐形門封閉不能外泄，然后加料口門關(guān)閉，錐形門打開，爐料下落，爐內(nèi)煙塵被加熱口門封閉不外泄，煙塵沿著特設(shè)的排塵管排出至除塵器，減少了操作室的污染，有利于環(huán)境保護和工人的健康。


圖1是本實用新型的水冷套式化礦爐主視圖。
圖2是本實用新型的雨淋式化礦爐局部剖視圖。
圖3是A-A剖視圖。圖4是水冷風(fēng)嘴剖視圖。
(1)加料口門；(2)過渡斗；(3)錐形門；(4)爐體；(5)爐主體；(6)風(fēng)箱；(7)爐底；(8)出液口；(9)水冷風(fēng)嘴；(10)排塵管；(11)循環(huán)水夾層套；(12)冷卻水進口；(13)冷卻水出口；(14)傳動機構(gòu)；(15)冷卻水管；(16)噴頭；(17)接水盤。
參見圖2、圖3、圖4，爐主體(5)由鋼制成的單層壁，在其上部環(huán)繞一圈冷卻水管(15)，冷卻水管(15)上設(shè)有若干個噴頭(16)。工作時，冷卻水從噴頭(16)噴出，使?fàn)t主體(5)外壁冷卻。冷卻水落入接水盤(17)內(nèi)，從冷卻水出口(13)排出。爐底(7)、水冷風(fēng)嘴(9)采用循環(huán)水夾層套(11)的構(gòu)成形式，循環(huán)水夾層套(11)上設(shè)有冷卻水進口(12)和冷卻水出口(13)。水冷風(fēng)嘴(9)采用插入式，插入深度一般為50-300mm。被熔化的礦石等高溫液體由出液口(8)流出爐外。在爐體(4)頂設(shè)置雙門機構(gòu)，即加熱口門(1)和錐形門(3)，它們之間形成過渡斗(2)，傳動機構(gòu)(14)可開、閉加料口門(1)和錐形門(3)。傳動機構(gòu)(14)可采用汽缸、液壓油缸或電動推桿等形式實現(xiàn)雙門的開關(guān)。在錐形門(3)側(cè)下方的爐體(4)上設(shè)有排塵管(10)，爐內(nèi)煙塵由此排至除塵器。
權(quán)利要求1.一種全水冷無爐襯化礦爐，它包括爐體(4)、爐主體(5)、風(fēng)箱(6)、爐底(7)以及加料口門(1)，其特征在于爐主體(5)是由鋼制成的單層壁形式，在其外側(cè)上部設(shè)有冷卻水管(15)及噴頭(16)，在爐底(7)上設(shè)有接水盤(17)，爐底(7)、水冷風(fēng)嘴(9)是由鋼制成的具有內(nèi)、外壁的循環(huán)水夾層套(11)，在循環(huán)水夾層套(11)上設(shè)有冷卻水進、出口(12)、(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全水冷無爐襯化礦爐，其特征在于加料口門(1)設(shè)在爐體(4)頂部，在爐體(4)頂部內(nèi)設(shè)有錐形門(3)，加料口門(1)與錐形門(3)之間的腔體是過渡斗(2)，在錐形門(3)，側(cè)面的爐體(4)上設(shè)有排塵管(10)。
專利摘要本實用新型提供一種全水冷無爐襯化礦爐,包括爐體、爐主體、風(fēng)箱、爐底以及加料口門,其特征在于爐主體是由鋼制成的單層壁形式,在其外側(cè)上部設(shè)有冷卻水管及噴頭,在爐底上設(shè)有接水盤,爐底、水冷風(fēng)嘴是由鋼制成的具有內(nèi)、外壁的循環(huán)水夾層套,在循環(huán)水夾層套上設(shè)有冷卻水進、出口。由于冷卻采用雨水淋式,在爐內(nèi)壁上形成凝固層,該凝固層起到了耐火材料的作用,避免了使用沖天爐開爐前必須對爐體內(nèi)襯耐火材料的修復(fù)工作。
文檔編號F27B1/00GK2295173SQ9622764
公開日1998年10月21日 申請日期1996年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月13日
發(fā)明者劉偉, 劉衍選 申請人:劉偉, 劉衍選