專利名稱：旋轉(zhuǎn)式調(diào)風(fēng)密封爐門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與平板形、圓柱形爐體配套的爐門。
現(xiàn)有爐門普遍采用推拉移動(dòng)式爐門，其不足之處1、密封差。因其門體與門框的接觸面是平面接觸，門體不易關(guān)緊而漏風(fēng)。
2、風(fēng)門調(diào)節(jié)不靈活、操作不方便。因其調(diào)節(jié)風(fēng)門與掏爐渣口為一體，門體較大，調(diào)節(jié)風(fēng)門大小 移動(dòng)不輕便，另一方面推拉移動(dòng)門體時(shí)，爐渣易落人移動(dòng)槽內(nèi)而阻塞推拉移動(dòng)及污染環(huán)境。
3、掏爐渣不方便。因爐門門體是推拉移動(dòng)結(jié)構(gòu)，門體不能或不易全部打開。
本實(shí)用新型發(fā)明目的，為了克服推拉移動(dòng)式爐門不足之處，提供一種成本低、壽命長、操作方便、可與平板形、圓柱形爐體配套的旋轉(zhuǎn)式調(diào)風(fēng)密封爐門，從而提高火爐的熱效率、節(jié)約用煤。
本實(shí)用新型發(fā)明目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，下面結(jié)合實(shí)施例給出的
結(jié)構(gòu)特征。
圖1為本實(shí)用新型爐門關(guān)閉狀態(tài)正視圖；圖2為本實(shí)用新型爐門A-A剖視圖；圖3為本實(shí)用新型爐門B-B剖視圖；圖4為本實(shí)用新型爐門打開狀態(tài)正視圖；圖5為本實(shí)用新型爐門門框俯視圖；圖6為本實(shí)用新型爐門門框側(cè)視圖；圖7為本實(shí)用新型爐門門框仰視圖之一；
圖8為本實(shí)用新型爐門門框仰視圖之一；圖9為本實(shí)用新型爐門門體俯視圖；圖10為本實(shí)用新型爐門門體仰視圖；圖11為本實(shí)用新型調(diào)風(fēng)板主視圖；圖12為本實(shí)用新型調(diào)風(fēng)板側(cè)視圖。
附圖編號說明門框(1)、門體(2)、調(diào)風(fēng)板(3)、壓簧(4)、開關(guān)旋鈕(5)、旋鈕拉勾(6)、螺釘(7)、螺母(8)、上、下側(cè)安裝連接框邊(9)、左、右側(cè)安裝連接框邊(10)、掏爐渣口(11)、斜坡凸條(12)、門框轉(zhuǎn)軸孔(13)、門體轉(zhuǎn)軸孔(14)、門框凹凸密封槽(15)、門體凹凸密封槽(16)、按裝孔(17)、門體扇形通風(fēng)窗口(18)、調(diào)風(fēng)板扇形通風(fēng)窗口(19)、手把(20)。
本實(shí)用新型爐門，主要由門框(1)、門體(2)、調(diào)風(fēng)板(3)、壓簧(4)及開關(guān)旋鈕(5)組成，如圖1、2、4所示。其結(jié)構(gòu)特征是1、在門體(2)上方增設(shè)扇形通風(fēng)窗口(18)及旋轉(zhuǎn)式調(diào)風(fēng)門，旋轉(zhuǎn)式調(diào)風(fēng)門由調(diào)風(fēng)板(3)、壓簧(4)組成，如圖1、9、10所示，調(diào)風(fēng)板(3)上設(shè)有扇形通風(fēng)窗口(19)及手把(20)，如圖11、12所示。
2、門體(2)一側(cè)通過門體轉(zhuǎn)軸孔(14)、門框轉(zhuǎn)軸孔(13)，用螺釘(7)、螺母(8)與門框(1)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，門體(2)可在門框(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)180度，如圖1、4所示。
3、門體(2)關(guān)閉時(shí)，門體(2)與門框(1)的接觸面上，各設(shè)有彼此凹凸相吻合的雙道密封槽，形成子扣式密封帶接觸，如圖2、3、4、5、10所示。
4、門框(1)框架四周側(cè)壁設(shè)按裝連接框邊(9)、(10)，如圖5、7所示。其中用于平板形爐體的門框，其左、右二側(cè)按裝連接框邊(10)亦可省略，如圖8所示。
5、門框(1)與旋鈕拉勾(6)的搭接處設(shè)斜坡凸條(12)、如圖3.7所示。
6、開關(guān)旋鈕(5)按裝在門體(2)的按裝孔(17)上，如圖1、9、10所示。旋鈕拉勾(6)與開關(guān)旋鈕(5)構(gòu)成一體，控制門體(2)的開關(guān)。
從上可見，本實(shí)用新型爐門具有如下突出優(yōu)點(diǎn)1，設(shè)有多種密封措施，密封性好，不漏風(fēng)，從而提高了火爐的熱效率，節(jié)約用煤。其密封措施1)門體(2)與門框(1)的接觸面上彼此設(shè)有凹凸相吻合的雙道密封槽(16)、(15)，形成子扣式密封帶接觸，從而使門體(2)關(guān)閉工作狀態(tài)時(shí)，門體(2)四周與門框(1)接觸嚴(yán)密、密封好；2)門框(2)內(nèi)壁設(shè)的斜坡凸條(12)，當(dāng)門體(2)關(guān)閉工作狀態(tài)時(shí)，開關(guān)旋鈕(5)的旋鈕拉勾(6)與門框(1)上斜坡凸條(12)的斜坡為緊搭接，把門體(2)關(guān)得很緊，也有利于門體(2)與門框(1)上的凹凸密封槽(16)、(15)能夠完全吻合。
3)調(diào)風(fēng)板(3)與門體(2)固定處裝壓簧(4)，壓簧(4)的彈力使調(diào)風(fēng)板(3)貼緊門體(2)，從而使旋轉(zhuǎn)式調(diào)風(fēng)門與門體(2)不漏氣、密封好。
2、采用旋轉(zhuǎn)式調(diào)風(fēng)門，調(diào)節(jié)風(fēng)門大小靈活、操作方便，并能鎖住定位調(diào)風(fēng)門。操作時(shí)，用手指輕輕拉起手把(20)，即將壓簧(4)壓縮，隨接再旋轉(zhuǎn)調(diào)風(fēng)板(3)，就可隨意控制風(fēng)門大小。手指放開手把(20)，壓簧(4)彈開，彈力將調(diào)風(fēng)板(3)與門體(2)鎖住定位。
3、調(diào)節(jié)風(fēng)門大小與掏爐渣口分開，避免調(diào)節(jié)風(fēng)門時(shí)爐渣對環(huán)境的污染。
因門體(2)關(guān)閉時(shí)，旋轉(zhuǎn)式通風(fēng)門的扇形窗口(18)、(19)處在門框(1)掏爐渣口(11)的上方，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)風(fēng)門時(shí)， 爐渣不會落下扇形通風(fēng)窗口(18)、(19)；掏爐渣時(shí)，門體(2)可打開180°，爐渣可從門框(2)的爐渣口(11)通暢掏出。從而克服了推拉移動(dòng)式爐門掏爐渣時(shí)對風(fēng)門移動(dòng)的阻塞及減少調(diào)節(jié)風(fēng)門時(shí)爐渣對環(huán)境的污染。
4、本爐體全部零部件都采用鑄鐵澆制成，成本低、使用壽命長。
5、能與平板形爐體、圓柱形爐體配套使用，特別適用于蜂窩煤爐，可節(jié)煤25％以上。
權(quán)利要求1.旋轉(zhuǎn)式調(diào)風(fēng)密封爐門，主要由門框、門體及手把組成，其特征在于1)在門體上方增設(shè)通風(fēng)窗口及旋轉(zhuǎn)式調(diào)風(fēng)門，旋轉(zhuǎn)式調(diào)風(fēng)門由調(diào)風(fēng)板、壓簧組成；2)門體一側(cè)與門框轉(zhuǎn)動(dòng)連接，門體關(guān)閉時(shí)，門體與門框的接觸面上，各設(shè)有彼此凹凸相吻合的雙道密封槽，形成子扣式密封帶接觸；3)門框框架側(cè)壁設(shè)按裝連接框邊，門框內(nèi)壁與旋鈕拉勾搭接處設(shè)斜坡凸條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述爐門，其特征在于與圓柱形爐體相匹配的門框，四周均設(shè)按裝連接框邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述爐門，其特征在于與平板形爐體相匹配的門框，四周或上、下側(cè)設(shè)按裝連接框邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述爐門，其特征在于調(diào)風(fēng)板上設(shè)扇形通風(fēng)窗口及手把。
專利摘要本實(shí)用新型是與平板形、圓柱形爐體配套的爐門,由門框、門體、調(diào)風(fēng)板、壓簧、開關(guān)旋鈕組成。特征:在門體上增設(shè)旋轉(zhuǎn)式調(diào)風(fēng)門,它由調(diào)風(fēng)板、壓簧及通風(fēng)窗口構(gòu)成;門體一側(cè)與門框轉(zhuǎn)動(dòng)連接,門體與門框的接觸面,彼此設(shè)有凹凸相吻合的雙道密封槽,形成子扣式密封帶接觸;門框框架側(cè)壁設(shè)安裝連接框邊,門框內(nèi)壁與旋鈕拉鉤搭接處設(shè)斜坡凸條。本爐門調(diào)節(jié)風(fēng)門與掏爐渣口分開,密封好,調(diào)節(jié)風(fēng)門靈活、方便,成本低、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F24B1/192GK2273820SQ9621525
公開日1998年2月4日 申請日期1996年6月25日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月25日
發(fā)明者金志海, 王桂芝, 楊春亨 申請人:金志海, 王桂芝, 張永謙