專利名稱：內(nèi)熱式有色金屬熔化浸鍍爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種內(nèi)熱式熱浸鍍用有色金屬熔化加熱爐。適用于有色金屬熱浸鍍，特別是百噸級特大型的浸鍍工程。
目前熱鍍時鋁、鋅等有色金屬的溶化及其浴溫的保持，是借助于外熱鍋式熔化浸鍍爐，存在以下不足之外1、這種外熱鍋式浸鍍爐的鍍鍋采用鑄鐵、鑄鋼或由鋼板焊接而成，浸鍍金屬液容易與鍍鍋金屬發(fā)生侵蝕現(xiàn)象，特別是鋁與大多數(shù)金屬和非金屬形成共晶體，熔點低于750℃。使用不久就會被腐穿孔，因而使用金屬壽命短。2、外熱鍋式熔化浸鍍爐因為采取的是通過電熱元件發(fā)熱或燃料的燃燒熱從鍍鍋的外部對有色金屬間接加熱的方式，其熱效率很差，一旦鍍鍋浸蝕穿漏，高溫金屬液流出將發(fā)生設(shè)備事故，甚至大災(zāi)。4、外熱式鍍鍋因為是鐵質(zhì)的，鍍鍋表面部分鐵鋁化物溶解于熔融鋁中，使鋁液被鐵污染，將影響鍍層的質(zhì)量和外觀。
本實用新型的目的是針對上述浸鍍爐存在的不足之處，提供一種具有內(nèi)熱式加熱管、坩鍋的內(nèi)熱式有色金屬熔化浸鍍爐，具有使用壽命長、熱效率高、能安全作業(yè)，有利于提高熱浸鍍質(zhì)量的優(yōu)點。
內(nèi)熱式有色金屬熔化浸銃爐是采取以下方式實現(xiàn)的浸鍍爐主要結(jié)構(gòu)由浸入式加熱管，坩鍋、爐體組成。坩鍋裝在爐體內(nèi)，爐體由鋼板外殼、絕熱材料層、耐火材料層構(gòu)成，爐體內(nèi)裝有坩鍋，浸入式加熱管安裝在坩鍋側(cè)邊，插入坩鍋內(nèi)，坩鍋底部有沉渣槽，沉渣槽端部有放出口。爐體最外層為鋼板外殼，鋼板外殼與坩鍋之間裝置有耐火材料，絕熱材料，使坩鍋保溫性能好，熱量不容易散發(fā)，以減少熱量損失，提高熱效率。坩鍋采用耐火材料制成，具有高溫化學(xué)穩(wěn)定性好，不滲透性好的特點。浸入式加熱管是一種內(nèi)加熱式的加熱管，最外層為耐蝕、耐熱陶瓷材料層安裝在鉗鍋側(cè)邊，具有若干根浸入式加熱管排列在一起，可同時對坩鍋中浸鍍金屬材料加熱。浸入式加熱管插置在由高溫化學(xué)穩(wěn)定性好和具有不滲透性的耐火材料制成的坩鍋內(nèi)直至底部，利用浸入式加熱管內(nèi)電熱元件發(fā)出的熱或管內(nèi)煤氣的燃燒，直接對鋁鋅等有色金屬加熱使其熔化，進而保持一定的浴溫，以進行熱浸鍍作業(yè)。在本實用新型的坩鍋底部最低處，有一條“∪”形沉渣槽，坩鍋底部向沉渣槽有下滑傾向的坡度，在沉渣槽的一端部有放出口，沉渣槽向放出口設(shè)有流向斜度。在浸鍍作業(yè)中，產(chǎn)生的沉渣斜度導(dǎo)向沉渣槽，進而從放出口流出。
本實用新型具有使用壽命長、熱效率高(可提高到40～60％)，操作、維修安全，能提高熱浸鍍質(zhì)量的特點，適用于熱浸鍍作業(yè)，特別是百噸級特大型熱浸鍍工程。此外，還適用于有色金屬鑄造業(yè)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1是內(nèi)熱式有色金屬熔化浸鍍爐結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是內(nèi)熱式有色金屬熔化浸鍍爐結(jié)構(gòu)剖視圖。
參照附圖，內(nèi)熱式有色金屬熔化浸鍍爐由浸入式加熱管(1)、爐體(2)、坩鍋(6)組成。其中加熱管(1)的最外層材料為耐高溫、耐熔融鋁、鋅腐蝕性能好，孔隙率低、導(dǎo)熱系數(shù)大，熱膨脹系數(shù)小，并具有高抗熱震性能的材料，管內(nèi)可設(shè)置電熱元件、采用電加熱方式，也可采用煤氣在管內(nèi)燃燒的燃?xì)饧訜岱绞剑訜峁懿逯迷谯徨?6)內(nèi)，直到其底部(4)。爐體(2)由耐火材料、絕熱材料和鋼板外殼組成。坩鍋(6)由高溫化學(xué)穩(wěn)定性好和具有不滲透性的耐火材料制成，用來容納鋁、鋅等有色金屬液(3)。在坩鍋底部(4)的最低處有“∪”形沉渣槽，坩鍋底部向沉渣槽有下滑傾向的坡度，沉槽向放出口設(shè)有流向斜度，以引導(dǎo)沉渣從排渣從排渣口排出。坩鍋采用高溫化學(xué)穩(wěn)定性好和具有不滲透性的耐火材料制成。在浸鍍作業(yè)時，浸入式加熱管(1)，利用其管內(nèi)發(fā)出的電熱或煤氣燃燒熱，通過熱輻射傳導(dǎo)對坩鍋(6)中所盛放的固態(tài)鋁或鋅等有色金屬進行加熱，直至其熔化成為鍍液(3)，從而進行熱浸鍍。浸鍍中產(chǎn)生的沉渣及時沉積到“∪”形槽中，沿斜坡從排渣口排出。
浸入式加熱管是一種內(nèi)加熱式的加熱管，最外層為耐蝕、耐熱材料層。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)熱式有色金屬熔化浸鍍爐，其特征是爐體由鋼板外殼、絕熱材料層、耐火材料層構(gòu)成，爐體內(nèi)裝有坩鍋，浸入式加熱管安裝在坩鍋側(cè)邊，插入坩鍋內(nèi)，坩鍋底部有沉渣槽，沉渣槽端部有放出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)熱式有色金屬熔化浸鍍爐，其特征是浸入式加熱管是一種內(nèi)加熱式的加熱管，最外層為耐蝕、耐熱材料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)熱式有色金屬熔化浸鍍爐，其特征坩鍋底部最低處有“∪”形沉渣槽、坩鍋底部向沉渣槽有下滑傾向的坡度，沉渣槽向放出口設(shè)有流向斜度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的內(nèi)熱式有色金屬熔化浸鍍爐，其特征是坩鍋采用高溫化學(xué)穩(wěn)定性好和具有不滲透性的耐火材料制成。
專利摘要本實用新型是一種內(nèi)熱式熱浸鍍用有色金屬熔化加熱爐。適用于有色金屬熱浸鍍，特別是百噸級特大型的熱浸鍍工程。該爐體由鋼板外殼、絕熱材料層、耐火材料層構(gòu)成，爐體內(nèi)裝有坩鍋，浸入式加熱管安裝在坩鍋側(cè)邊，插入坩鍋內(nèi)，坩鍋底部有沉渣槽，沉渣槽端部有放出口。本實用新型具有使用壽命長，熱效率高、操作、維修安全，熱浸鍍質(zhì)量高的特點。
文檔編號F27B14/00GK2171834SQ9323664
公開日1994年7月13日 申請日期1993年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月13日
發(fā)明者張永康, 許金良 申請人:常熟市特種鋼結(jié)構(gòu)廠