專利名稱：控溫式炒鍋之火焰爐能量控制裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型是一種控溫式炒鍋之火焰爐能量控制裝置，與炒鍋燃料控制量有關(guān)，屬于民用炊具。
通常使用的炒鍋在使用上存在有下列的缺點1.烹炒食物時無法知道食物的溫度，故廚師須經(jīng)長時間摸索方能稍微掌握烹炒的要領。
2.由于炒鍋溫度不好控制因此使廚師因為控溫問題而感到麻煩與疲勞。
3.如果烹炒溫度過高，將會造成沙拉油或其它食物“裂解產(chǎn)生毒素”，人如果食用會造成食物中毒。
4.如果溫度不足，食物中之病菌未除，人食用后也會造成食物中毒。
有鑒于此，本案設計人乃經(jīng)詳思細索，并積多年專業(yè)產(chǎn)銷制造研究與從事開發(fā)設計之經(jīng)驗，終于有本實用新型一種“控溫式炒鍋之火焰能量控制裝置”問世。
本實用新型的目的是利用本裝置的控制電路為炒鍋提供精確的溫度控制及顯示，并可以使廚師或工作人員，記錄溫度、入料程序等，以達到優(yōu)質(zhì)高效的烹炒食物，避免溫度過高使烹炒的食物產(chǎn)生“裂解毒素”或溫度過低食物未充分炒熟而產(chǎn)生的食物中毒現(xiàn)象，使被炒食物火候合適，味道鮮美。
本實用新型一種控溫式炒鍋之火焰爐能量控制裝置，該裝置主要由兩大部分組成；即溫控裝置和燃料量控制裝置(70)組成。
溫控裝置包括有電源電路(10)、電子控溫電路(20)、執(zhí)行電路(30)、溫度檢測電路(40)及溫度設定表(50)、溫度顯示表(60)，其中溫度檢測電路(40)的檢測元件是熱敏電阻(R3)裝設在炒鍋鍋底并在熱敏電阻外圍設有隔熱裝置，隔絕火焰爐(90)所產(chǎn)生的熱源。
燃料量控制裝置(70)中包括有電控活塞(71)、瓦斯桶(72)、伺服電機(73)、變速箱(74)、高壓點火器(76)及燃料通道主瓦斯管(720)、點火瓦斯管(721)和強、弱段燃料流量旋鈕(751)、(752)等，該燃料量控制裝置(70)連接溫控裝置，該裝置中的主瓦斯管(720)與點火瓦斯管(721)均通往火焰爐(90)，火焰爐(90)上安置炒鍋(80)。
在溫控裝置中其電源電路(10)，交流電壓為110／220V，其直流電壓則為一般變壓器降壓整流后的12V直流電源，供裝置使用。
電子控溫電路(20)連接電源電路(10)、溫度檢測電路(40)、執(zhí)行電路(30)、溫度設定表(50)及溫度顯示表(60)，該電路部分主要由三極管(TR1)、(TR2)和電阻(R1)、(R2)、(R4)、(R5)、(R6)、(R8)及(VR)等組的電子放大電路及伺服追蹤所設定的溫度。
執(zhí)行電路(30)連接電子控溫電路(20)及燃料量控制裝置(70)，該執(zhí)行電路(30)由繼電器(RL2)和限位開關(guān)(LSU)、(LSD)等組成，通過該執(zhí)行電路控制伺服電機(73)的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，從而控制燃料(瓦斯)通道主瓦斯管(720)的導通與截止，主瓦斯管(720)被導通時，燃料(瓦斯)輸入給火焰爐，主瓦斯管(720)被關(guān)閉時燃料(瓦斯)截止。
溫度檢測電路(40)與電子控溫電路(20)相連接，該電路主要由檢測元件熱敏電阻(R3)感應炒鍋的溫度，決定是升溫還是降溫。該檢測元件可以使用紅外線檢測器，也可以使用熱電藕。
溫度設定表(50)為6V刻度指示表，該表與電子控溫電路(20)相連，并由電子控溫電路(20)中的可變電阻(VR)予以調(diào)整設定。
溫度顯示表(60)也為6V刻度指示表，連接電子控溫電路(20)，并由該電路輸出顯示值。
燃料量控制裝置(70)主要由伺服電機(73)連接變速箱(74)，變速箱(74)連接強段燃料流量旋鈕(751)，旋鈕(751)動作時觸及限位開關(guān)(LSU)、(LSD)，旋鈕(751)連接主瓦斯管(720)，并控制該管的導通與截止，主瓦斯管(720)為強段燃料流量的通道，即大量瓦斯氣體由該通道輸入供火焰爐(90)燃燒，在主瓦斯通道上，即燃料(瓦斯)的出口處裝有電控活塞(71)，該電控活塞(71)的作用為安全閥，當系統(tǒng)突然斷電時，電控活塞附設的線圈(710)(連接電路中的X、Y點)在斷電時呈封閉狀態(tài)，自動關(guān)閉瓦斯桶(72)，使瓦斯不再向外泄漏，杜絕危險發(fā)生。由主瓦斯管(720)上連出一根支管，即點火瓦斯管(721)，在該點火瓦斯管(721)上裝有弱段燃料流量旋鈕(752)和高壓點火器(76)。
主瓦斯管(720)與點火瓦斯管(721)共同通向火焰爐(90)，在爐體附近設有光感晶體(CDS)，感光后控制繼電器(RL1)吸合。在火焰爐(90)上面，裝有炒鍋(80)，炒鍋(80)的鍋底上貼設有溫度檢測元件，即熱敏電阻(R3)，用來感應炒鍋的溫度，使用一彈性構(gòu)件(82)將(R3)推緊密合，且其外周環(huán)設有隔墊裝置(84)。
該裝置由伺服電機(73)連結(jié)變速箱(74)，該變速箱(74)可將伺服電機(73)的旋轉(zhuǎn)速度變慢，其變慢比例，約1比50，弱段燃料流量旋鈕(752)，該旋鈕上的凸點作用于兩個相互平行疊置成一體的常閉接點微動開關(guān)(LS1)與(LS2)，常態(tài)歸零情形下，弱段燃料流量旋鈕(752)的凸點動作后使該微動開關(guān)(LS1)、(LS2)皆呈現(xiàn)打開接點狀態(tài)，其中前者(LS1)將電子控溫電路(20)的A、B點斷開；三極管(TR2)呈截止狀態(tài)，使執(zhí)行電路(30)的繼電器(RL2)斷電，(RL2)斷電后常閉點閉合，常開點打開，電流經(jīng)常閉點流經(jīng)(LSU)，流經(jīng)伺服電機(73)并驅(qū)動伺服電機反方向旋轉(zhuǎn)，然后經(jīng)常閉點入地。此狀態(tài)控制伺服電機(73)伺服傳動變速箱(74)旋轉(zhuǎn)，將強段燃料流量旋鈕(751)關(guān)閉。使其自動歸零切斷主瓦斯管(720)的燃料通道。后者(LS2)控制小火的點火作業(yè)即，當弱段燃料流量旋鈕(752)以手動方式順時針旋轉(zhuǎn)打開進行點火作業(yè)時，微動開關(guān)(LS1)、(LS2)→皆變回閉合狀態(tài)，一方面，經(jīng)微動開關(guān)(LS2)使12V直流電源通過高壓點火器(76)在兩S配合下，使點火瓦斯管(721)端頭產(chǎn)生約3000V～10000V的放電火花點火(當弱段燃料流量旋鈕(752)不關(guān)閉時，均維持小火狀態(tài))，同時，一方面，與微動開關(guān)(LS1)串接的繼電器(RL1)經(jīng)光感晶體(CDS)感應火焰后，產(chǎn)生吸磁動作(RL1)吸合，(RL1)吸合后，其常開接點吸合導通，常閉接點斷開，此時電子控制電路(20)的A、B點導通，三極管(TR2)基極有電流，使(TR2)導通，(TR2)導通后，繼電器(RL2)吸合即常開點吸合，常閉點斷開，電流流經(jīng)常開點，驅(qū)動伺服電機正方向旋轉(zhuǎn)后，經(jīng)限位開關(guān)(LSD)經(jīng)常開點入地。此狀態(tài)控制伺服電機(73)與變速箱(74)伺服追蹤調(diào)控強段燃料流量旋鈕(751)打開，使主瓦斯管路(720)的燃料通道，導通后加大燃料量的供應，在此值得附帶一提的是，因為，該繼電器(RL1)屬于一種微電流繼電器，吸磁緣圈之電流僅為0.02A，所以可直接串聯(lián)在電池或DC電源與光感晶體(CDS)之間，當使用工作電流較大之繼電器(RL1)時，只要加上三極管電路予以放大一級即可，至于，繼電器(RL2)接點的互鎖接法，則為變更伺服電機電壓極性使其正反旋轉(zhuǎn)，而且設有上、下限位微動開關(guān)(LSU)、(LSD)控制該伺服電機停止。
藉上組成，提供火焰爐炒鍋可經(jīng)由電控方式控制燃料量大小而達成伺服追蹤鍋體溫度的伺服系統(tǒng)。
其電路的工作原理是其中，可變電阻(VR)≈1KΩ調(diào)整設定溫度之高(H)、低(L)的設定范圍，而電阻(R1)為決定最低溫度設定值≈1KΩ，電阻(R2)為決定最高溫度設定值≈1KΩ，三極管(TR1)為放大作用，經(jīng)電阻(R4)接A點，A點串接繼電器(RL1)常開接點，常開點連接微動開關(guān)(LS1)，(LS1)的一端連接B，B點連接三極管(TR2)的基極，當光感晶體(CDS)沒有感應火光時，繼電器(RL1)不動作，三極管(TR2)斷路(OFF)為截止狀態(tài)，當光感晶體(CDS)感應到火焰爐(90)的火光時使該繼電器(RL1)吸磁，A、B點導通，三極管(TR2)導通，(TR2)導通后，繼電器(RL2)的線圈有電流，使繼電器(RL2)吸合，電流經(jīng)(RL1)的常開點驅(qū)動伺服電機(73)正轉(zhuǎn)，將強段燃料旋鈕(751)打開，使主瓦斯管導通，加大燃料量；當光感晶體(CDS)沒有感應到該點火火焰的火光時，電路中的繼電器(RL1)線圈斷路消磁(RL1)不吸合，A、B點斷開，電阻(R4)即無電流流入該三極管(TR2)，(TR2)截止，所以，繼電器(RL2)不吸合，該伺服電機(73)的驅(qū)動電流經(jīng)繼電器(RL2)的常閉點，經(jīng)限位開關(guān)(LSU)驅(qū)動伺服電機反轉(zhuǎn)，經(jīng)變速箱(74)傳動使強段燃料流量旋鈕(751)到零，使燃料閥完全鎖死，即關(guān)閉了主瓦斯管(720)的燃料通道。
而熱敏電阻(R3)與電阻(R6)分壓供給溫度顯示表(60)經(jīng)電阻(R7)與(R8)分壓(該電阻(R7)可設計為可調(diào)整之可變電阻)，熱敏電阻(R3)其在0℃時，溫度顯示表(60)為OV(藉由電阻(R7)或(R8)修正之)，當熱敏電阻(R3)受熱感應而電阻值上升時，其分壓點P1之電壓下降，故溫度顯示表(60)漸走高至預設之顯示刻度(其中，該熱敏電阻(R3)溫度越高，電阻越高，壓降越高，P1電壓下降)。
當分壓點P1之電壓漸低于P2使三極管(TR1)之發(fā)射極(E)呈負電壓而斷路(OFF)為截止狀態(tài)，其集電極(C)流向(R4)之電流截止，依序使三極管(TR2)、繼電器(RL2)均呈斷路狀態(tài)，此時電流驅(qū)動伺服電機(73)反轉(zhuǎn)，使旋鈕(751)關(guān)閉主瓦斯管(720)的燃料通道，使火焰爐(90)之火焰逐漸減弱，此時，高壓點火電路依然點燃該弱燃料流量的小火，因為旋鈕(752)沒有關(guān)閉，維持等待點火狀態(tài)。而當炒鍋溫度變化，當溫度漸降低至未達溫度設定表(50)的設定值時，熱敏電阻(R3)又恢復較低的電阻狀態(tài)，使分壓點P1點電壓又往正電壓(＋)方向上升，故三極管(TR1)、(TR2)、繼電器(RL2)等又依序?qū)?，電流又?qū)動詞服電機正方向轉(zhuǎn)動，使旋鈕(751)打開主瓦斯管(720)的燃料通道，使火焰爐(90)之火焰再逐漸增強，如此伺服追蹤(靈敏度在0.3～0.5℃之內(nèi)追蹤)能常保設定恒溫值及能隨時顯示當前溫度，同時伺服控制火焰爐(90)之燃料的流量。組成一安全的能量控制裝置。
本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)及電路簡單，易于制造，使用安全方便，能自動顯示控制炒鍋的溫度，提高了烹調(diào)質(zhì)量，避免了食物因火候不合適而發(fā)生的食物中毒現(xiàn)象。
本實用新型有如下附圖


圖1.本實用新型一較佳實施例之方塊圖。
圖2.本實用新型一較佳實施例之電路圖。
圖3.本實用新型一較佳實施例中弱段燃料流量旋鈕與微動開關(guān)的動作示意圖。
圖4.本實用新型一較佳實施例的安裝示意圖。
圖中標號如下10.電源電路 20.電子控溫電路 30.執(zhí)行電路40.溫度檢測電路 50.溫度設定表 60.溫度顯示表70.燃料量控制裝置 71.電控活塞 72.瓦斯桶73.伺服電機 74.變速箱 76.高壓點火器80.炒鍋 82.彈性構(gòu)件 84.隔熱裝置90.火焰爐710.線圈 720.主瓦斯管 721.點火瓦斯管751.強段燃料流量旋鈕 752.弱段燃料流量旋鈕R1、R2電阻，R3熱敏電阻，R4～R8電阻，VR可變電阻RL1、RL2繼電器，LS1、LS2微動開關(guān)，LSU、LSD限位微動開關(guān)TR1三極管，TR2三極管，CDS光感晶體本實用新型的實施例，請參閱圖4所示，瓦斯桶(72)連接主瓦斯管(720)，主瓦斯管(720)上裝有電控活塞(71)、強段燃料流量旋鈕(751)，旋鈕(751)連接變速箱(74)，變速箱(74)連接伺服電機(73)，由主瓦斯管(720)上接出一根供火焰爐點火用的支管即點火瓦斯管(721)，(721)上設有弱段燃料流量旋鈕(752)，主瓦斯管(720)和點火瓦斯(721)兩根管均通往火焰爐(90)，火焰爐(90)附近設有光感晶體(CDS)，火焰爐(90)上安置炒鍋(80)，鍋底裝有熱敏電阻(R3)，熱敏電阻(R3)與表頭相連。本實用新型的電路如圖2所示。
本實用新型的工作過程是首先人工手動打開弱段燃料流量旋鈕(752)，高壓點火器(76)進行高壓放電點火，小火點燃后光感晶體(CDS)感應到火光后，繼電器(RL1)吸合A、B點導通，電路中三極管(TR2)導通驅(qū)動伺服電機(73)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)變速箱(74)變速后，旋轉(zhuǎn)打開強段燃料流量旋鈕(751)，使主瓦斯管(720)導通燃料大量輸入到火焰爐(90)，加強燃燒量使炒鍋溫度升高。當溫度升的越高熱敏電阻(R3)的溫度也就越高，電阻也越高，電路中P1點電壓下降，當P1點低于P2點電壓時，三極管(TR1)截止，電阻R4上設有電流流過使得三極管(TR2)截止，繼電器(RL2)放開，電流驅(qū)動伺服電機(73)反轉(zhuǎn)經(jīng)變速箱，旋轉(zhuǎn)旋鈕(751)慢慢關(guān)閉主瓦斯管，減小燃料量，降低溫度。由于旋鈕(752)一直是打開狀態(tài)，因此由點火瓦斯管(721)送出的少量燃料維持小火狀態(tài)。溫度降低，熱敏電阻(R3)也隨之降低，P1點電壓逐加增高，當P1點電壓高于P2點電壓時，重復升溫動作。
權(quán)利要求1.一種控溫式炒鍋之火焰爐能量控制裝置，其特征在于該裝置包括有一溫控裝置和一燃料控制裝置；一溫控裝置，系由一電源電路(10)連結(jié)一電子控溫電路(20)、執(zhí)行電路(30)與溫度檢測電路(40)組成，而該溫度檢測電路(40)中的溫度檢測元件，裝設在炒鍋底側(cè)，且其外周環(huán)設有隔熱裝置，可隔絕火焰爐產(chǎn)生的熱源；一燃料量控制裝置(70)，與溫控裝置相連，以一電控活塞(71)控制燃料量總源頭，由伺服電機(73)傳動旋轉(zhuǎn)強段燃料流量旋鈕(751)的大小，控制燃料量的多少，且設有上、下限位微動開關(guān)(LSU)、(LSD)控制伺服電機的停止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控溫式炒鍋之火焰爐能量控制裝置，其特征在于其中，該溫度檢測電路中之溫度檢測元件，可為熱敏電阻、熱電耦或紅外線檢測器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控溫式炒鍋之火焰爐能量控制裝置，其特征在于其中，該燃料流量旋鈕可分為強、弱段燃料流量旋鈕，而弱段燃料流量旋鈕則同時作用于兩個常閉接點的微動開關(guān)(LS1)、(LS2)，常態(tài)歸零時，該兩微動開關(guān)皆呈開路狀態(tài)，其一(LS1)串接一光感晶體(CDS)動作伺服電機旋轉(zhuǎn)強段燃料流量旋鈕(751)，控制燃料量大小與自動歸零，另一(LS2)串接高壓點火器用于手動點火，在爐體附近設置有光感晶體(CDS)，用于感應點火的火光。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控溫式炒鍋之火焰爐能量控制裝置，其特征在于其中，該電控活塞安裝在主瓦斯管的燃料出口處，其線圈連接電路中的X、Y點，斷電時呈封閉狀態(tài)，關(guān)閉瓦斯桶。
專利摘要一種控溫式炒鍋之火焰爐能量控制裝置，該裝置由兩大部分組成，即溫控裝置和燃料量控制裝置，溫控部分包括有電源電路、電子控溫電路、執(zhí)行電路、溫度檢測電路及溫度設定、顯示表。燃料量控制部分包括有伺服電機連接變速箱，控制強段燃料流量旋鈕，以增加或減小燃料流量，燃料(瓦斯)裝在瓦斯桶中，瓦斯桶通過管道與火焰爐連接，火焰爐上安置炒鍋，炒鍋鍋底設有溫度檢測元件，使用時人工點燃小火，點燃后由溫控裝置電路控制爐火的大小，控制溫度的升降。
文檔編號F24C3/12GK2164511SQ93218539
公開日1994年5月11日 申請日期1993年7月17日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月17日
發(fā)明者胡龍江 申請人:胡龍江