專利名稱：燃煤高效間接加熱熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用燃煤產(chǎn)生熱風(fēng)來烘干濕物料的燃煤高效間接加熱熱風(fēng)爐。
目前國內(nèi)外用于物料干燥的設(shè)備大都是熱風(fēng)加熱裝置，而立筒式燃煤間接加熱熱風(fēng)爐是一種立足我國國情，符合我國能源政策的熱風(fēng)爐。它具有方便實用、加熱無污染、熱效率較高等特點，且易于形成標(biāo)準化、商品化生產(chǎn)，如哈爾濱市星火熱風(fēng)爐廠生產(chǎn)的RFL型系列熱風(fēng)爐。但這類立筒式燃煤熱風(fēng)爐的煙氣與熱風(fēng)套層兩端橫向管路交叉，容易因熱脹冷縮不均勻產(chǎn)生焊縫撕裂現(xiàn)象，且易產(chǎn)生局部過熱、氧化現(xiàn)象，縮短了爐子的使用壽命。此外，爐膛內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)彎管，減少了燃燒容積。
本實用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)合理、壽命長、熱效率高、性能可靠的燃煤高效間接加熱熱風(fēng)爐。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在爐膛內(nèi)套上套裝了一個上端為自由端的熱風(fēng)隔套，爐膛內(nèi)套上端接有一錐形套，該錐形套的上端與套在熱風(fēng)隔套上的煙氣回程內(nèi)套上端相聯(lián)結(jié)，在煙氣回程內(nèi)套與爐外套之間套有一煙氣回程外套，煙氣回程內(nèi)套的下端與煙氣回程外套的下端相連，該外套的上端接風(fēng)管。這樣由爐膛內(nèi)套與爐外套之間的幾個套組成了熱風(fēng)回程和煙氣回程，取消了煙氣與熱風(fēng)回程兩端交叉管路，爐體各套上部無橫向剛性聯(lián)結(jié)，可自由伸縮，故不會因熱脹冷縮不均勻產(chǎn)生變形及焊縫撕裂現(xiàn)象，也不會有局部過熱氧化現(xiàn)象產(chǎn)生，同時免去了膨脹環(huán)等繁瑣結(jié)構(gòu)。
為了提高爐子的使用壽命，本實用新型的加煤口、煙氣出口和清灰口都采取了可隨熱脹冷縮自由伸縮的結(jié)構(gòu)；爐襯分為上、中、下三塊，在中耐火爐襯外側(cè)裝有一塊鑄鐵爐襯，它有保護爐膛內(nèi)套的作用，且易更換；在煙氣回程下部，煙氣出口的上端裝有帶缺口的環(huán)形隔板，它可使煙氣沿圓周方向分布均勻，以避免煙氣集中在煙氣出口一側(cè)而造成局部過熱現(xiàn)象；煙氣回程的下端設(shè)有支腿，以防煙氣回程內(nèi)、外套下垂。
本實用新型在爐子的下部安裝了保溫層，它可減少熱量損失，提高熱效率；風(fēng)管分為兩段，在風(fēng)管上安裝了調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)排出的煙氣情況調(diào)節(jié)，使燃燒更充分。
在與煤層燃燒部位等高處安裝了一冷風(fēng)調(diào)節(jié)器，進一步保證了爐子工作的可靠性。
本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、造價低、節(jié)能、熱效率高、壽命長等特點。


圖1是本實用新型燃煤高效間接加熱熱風(fēng)爐的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型燃煤高效間接加熱熱風(fēng)爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型燃煤高效間接加熱熱風(fēng)爐加煤口結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型燃煤高效間接加熱熱風(fēng)爐冷風(fēng)調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
如
圖1圖2所示，1為熱風(fēng)出口、2為煙氣出口、3為加煤口、4為冷風(fēng)調(diào)節(jié)器、5為清灰口、7為爐外套、8為煙氣回程外套、9為煙氣回程內(nèi)套、10為熱風(fēng)隔套、11為爐膛內(nèi)套。爐膛內(nèi)套11上端與錐形套15的下端焊接，錐形套15的上端與煙氣回程內(nèi)套9的上端焊接；煙氣回程外套8的上端與風(fēng)管12的下部焊合，風(fēng)管12上部裝有一防護帽13，爐外套7和熱風(fēng)隔套10上端均為自由端，爐體各套上部無橫向剛性聯(lián)結(jié)，可隨熱脹冷縮自由伸縮。在煙氣回程外套8、內(nèi)套9組成的煙氣回程下部有一環(huán)形隔板22，此環(huán)形隔板帶有缺口；煙氣出口2和熱風(fēng)出口1處都安裝了風(fēng)機。如圖2中→所示煙氣由爐膛下部進入爐上部錐形套15中，在錐形套15上方遇到由風(fēng)管12進入爐子的二次風(fēng)；如圖2中→所示煙氣與二次風(fēng)混合，燃燒充分后進入由煙氣回程外套8和煙氣回程內(nèi)套9組成的煙氣回程中，之后由環(huán)形隔板22的缺口均勻流出，經(jīng)環(huán)形隔板22下部的煙氣出口2排出。風(fēng)管12上裝有一調(diào)節(jié)閥14，通過調(diào)節(jié)該閥來改變二次風(fēng)的進風(fēng)量，使燃燒更充分。如圖2中→所示，冷空氣由爐頂吸入，進入爐外套7和煙氣回程外套8組成的熱風(fēng)外回程中，隨后由下部折向由煙氣回程內(nèi)套9和熱風(fēng)隔套10組成的熱風(fēng)中回程中，然后經(jīng)上部角狀回程折入由熱風(fēng)隔套10與爐膛內(nèi)套11組成的熱風(fēng)內(nèi)回程中，最后經(jīng)爐下部沿圓周方向帶有不均布孔的孔板17進入熱風(fēng)出口1。在爐膛內(nèi)套11內(nèi)側(cè)設(shè)有下耐火爐襯20、中耐火爐襯24、鑄鐵爐襯23、上耐火爐襯25。在煙氣出口2對側(cè)安裝有清灰口5，使排灰更為方便，煙氣出口2和清灰口5與爐外套7均無剛性聯(lián)結(jié)，在熱脹冷縮時可自由伸縮，且在爐外套7外側(cè)設(shè)有擋片21。在煙氣回程外套8和煙氣回程內(nèi)套9的下部裝有箅，16為散熱片。
如圖3所示，加煤口3采取了可隨熱脹冷縮自由伸縮的結(jié)構(gòu)，26為加煤口內(nèi)套，它伸進爐膛內(nèi)套11，并與其聯(lián)結(jié)，如焊合，套在加煤口內(nèi)套26上的是加煤口外套27，該外套27伸出爐外的一端與爐外套7相聯(lián)結(jié)，28為擋板，它與加煤口內(nèi)套26相聯(lián)結(jié)，孔板17與加煤口外套27無剛性聯(lián)結(jié)，在擋板28與爐外套7之間、加煤口內(nèi)套26與加煤口外套27之間都形成了縫隙，如圖中→所示，冷空氣可直達爐膛內(nèi)套11外側(cè)，這樣便可對加煤口3及爐膛內(nèi)套起到及時冷卻的作用。加煤口內(nèi)套26里有耐火爐襯29，對加煤口起保護作用。
圖4為在與煤層燃燒部位等高的位置處安裝的可自動調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度的冷風(fēng)調(diào)節(jié)器4，如圖中所示，31為兩側(cè)各開一長槽的大殼體，其內(nèi)有螺桿30，螺桿上裝有可在其上左右移動的活塞33，該活塞兩側(cè)各裝一螺母32起鎖緊作用，大殼體31內(nèi)裝有一壓簧34，壓簧一側(cè)緊壓在活塞33上，另一側(cè)緊壓在與大殼體31相聯(lián)結(jié)的小殼體35的端面上，小殼體35內(nèi)裝有電磁鐵36，螺桿30與電磁鐵36的一端相聯(lián)結(jié)，電磁鐵36的另一端固定在小殼體35上。當(dāng)熱風(fēng)溫度在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)時，電磁鐵處于斷電狀態(tài)，此時由于壓簧34的作用使活塞33處于最左端位置，堵住了大殼體31的長槽，無冷空氣進入。當(dāng)爐中熱風(fēng)溫度高于某一規(guī)定值時，電磁鐵36通電吸合，螺桿30拉著活塞33右移，冷空氣即從活塞33左側(cè)大殼體31的長槽進入爐中熱風(fēng)內(nèi)回程中。當(dāng)熱風(fēng)溫度降至所要求的范圍時，電磁鐵36斷電，壓簧34將活塞推向最左端位置，無冷空氣進入。冷風(fēng)調(diào)節(jié)器4保證了熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)溫度不致超過烘干物料所要求的溫度范圍，保證了烘干后物料的品質(zhì)。此外，由它進入的冷風(fēng)可對爐膛內(nèi)套11進行冷卻，避免產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種燃煤高效間接加熱熱風(fēng)爐包括風(fēng)機、熱風(fēng)出口(1)、煙氣出口(2)、加煤口(3)、冷風(fēng)調(diào)節(jié)器(4)、爐外套(7)、爐膛內(nèi)套(11)、風(fēng)管(12)、防護帽(13)、孔板(17)、爐箅(18)、耐火爐襯，其特征在于，爐膛內(nèi)套(11)外套裝了一個上端為自由端的熱風(fēng)隔套(10)，內(nèi)套(11)上端接有一錐形套(15)，錐形套(15)的上端與套在熱風(fēng)隔套(10)外的煙氣回程內(nèi)套(9)上端相聯(lián)結(jié)，在煙氣回程內(nèi)套(9)與爐外套(7)之間套有一煙氣回程外套(8)，煙氣回程內(nèi)套(9)的下端與外套(8)的下端相連，外套(8)的上端接風(fēng)管(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤高效間接加熱熱風(fēng)爐，其特征在于，在煤層燃燒部位等高處裝有可自動調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度的冷風(fēng)調(diào)節(jié)器(4)，該冷風(fēng)調(diào)節(jié)器包括帶有長槽的大殼體(31)，與大殼體相聯(lián)的小殼體(35)，置于大殼體(31)內(nèi)的螺桿(30)，安裝在螺桿(30)上的活塞(33)，活塞兩側(cè)各裝一螺母(32)，在活塞(33)與小殼體(35)之間裝有一壓簧(34)，小殼體(35)內(nèi)裝有與螺桿(30)一端相聯(lián)結(jié)的電磁鐵(36)，電磁鐵(36)的另一端固定在小殼體(35)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃煤高效間接加熱熱風(fēng)爐，其特征在于，加煤口(3)有一個內(nèi)裝有耐火襯(29)的加煤口內(nèi)套(26)，該內(nèi)套伸進爐膛內(nèi)套(11)并與其聯(lián)為一體，加煤口內(nèi)套(26)上套裝一加煤口外套(27)，該外套伸出爐外的一端與爐外套(7)相聯(lián)結(jié)，在伸出爐外的加煤口內(nèi)套(26)上安裝了擋板(28)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃煤高效間接加熱熱風(fēng)爐，其特征在于，煙氣回程內(nèi)套(9)、外套(8)的下部、煙氣出口(2)的上端裝有一環(huán)形隔板(22)，該環(huán)形隔板上開有缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃煤高效間接加熱熱風(fēng)爐，其特征在于，煙氣回程內(nèi)套(9)、外套(8)的下部、煙氣出口(2)的上端裝有一環(huán)形隔板(22)，該環(huán)形隔板上開有缺口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤高效間接加熱熱風(fēng)爐，其特征在于，其耐火爐襯分為上耐火爐襯(25)、中耐火爐襯(24)、下耐火爐襯(20)三塊，且在中耐火爐襯(24)外側(cè)裝有可更換的鑄鐵爐襯(23)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤高效間接加熱熱風(fēng)爐，其特征在于，煙氣回程內(nèi)套(9)、外套(8)的下端設(shè)有支腿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤高效間接加熱熱風(fēng)爐，其特征在于風(fēng)管(12)分為兩段，其上裝有調(diào)節(jié)閥(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤高效間接加熱熱風(fēng)爐，其特征在于，爐下部裝有保溫層(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5或6或7或8或9所述的燃煤高效間接加熱熱風(fēng)爐，其特征在于，在煙氣出口(2)對側(cè)安裝有清灰口(5)，煙氣出口和清灰口都固定在煙氣回程外套(8)上，且在爐外套(7)外側(cè)設(shè)置檔片(21)。
專利摘要本實用新型公開了一種燃煤高效間接加熱熱風(fēng)爐，其主要特征是，在爐膛內(nèi)套(11)外套裝了一個上端為自由端的熱風(fēng)隔套(10)內(nèi)套(11)上端接有一錐形套(15)，該錐形套的上端與套在熱風(fēng)隔套(10)外的煙氣回程內(nèi)套(9)上端聯(lián)結(jié)，在煙氣回程內(nèi)套(9)與爐外套(7)之間套有一煙氣回程外套(8)，煙氣回程內(nèi)、外套的下端相連，外套(8)的上端接風(fēng)管(12)。爐體各套上部無橫向剛性聯(lián)結(jié)，可隨熱脹冷縮自由伸縮，克服了現(xiàn)有技術(shù)中爐體結(jié)構(gòu)因熱脹冷縮不均勻而產(chǎn)生焊縫撕裂的現(xiàn)象，延長了爐子的使用壽命，且提高了熱效率，很有推廣價值。
文檔編號F24H3/12GK2158060SQ9321831
公開日1994年3月2日 申請日期1993年7月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月13日
發(fā)明者劉德望, 劉德昌 申請人:北京農(nóng)業(yè)工程大學(xué)