專利名稱：燃?xì)庠罹咦詣狱c火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃?xì)庠罹唿c火裝置，特別是一種安置在燃?xì)庠罹呱系淖詣与娮狱c火裝置。
燃?xì)庠罹呱显O(shè)置的點火裝置主要有兩種，一種是壓電陶瓷打火器，另一種是電子點火器。前者成本較高，啟動機(jī)構(gòu)較復(fù)雜，啟動力較大；后者是將自備電源的低電壓轉(zhuǎn)為數(shù)萬伏高壓后實現(xiàn)放電點火的，點火時只要接通電路開關(guān)即可。市場上流行的一種商品電子點火器一般由晶體管振蕩回路，充放電回路，高壓包，放電器及開關(guān)組成，其缺點是放電器的電極向灶具放電，高壓回路經(jīng)過灶具，這樣由于灶具電阻存在以及放電電弧過于接近燃?xì)獬隹?，并?jīng)向穿過燃?xì)鈿鈱拥仍?，點火時需持續(xù)放電0.5秒以上，才能保證著火，一次放電的著火率較低。這一缺點也給開氣點火的聯(lián)動操作帶來困難。此外這種點火裝置在雙灶頭灶具上使用時采用雙位同時放電方式，高壓通路要經(jīng)兩個放電區(qū)，雖然簡化了結(jié)構(gòu)，但由于兩個放電區(qū)的打火幾率不一致，導(dǎo)致兩個灶頭起火效率不相同，嚴(yán)重影響起火效果。
本實用新型的目的是提供一種經(jīng)改進(jìn)的燃?xì)庠罹唠娮狱c火裝置，著火率高，安裝使用方便，并能實現(xiàn)自動點火。
這一改進(jìn)主要涉及兩個方面，其一是采用一個雙電極放電器，兩電極經(jīng)絕緣板固定在灶具上，電極的放電端處于燃?xì)鈿饬鬟吘墔^(qū)域，放電時電弧區(qū)的氣流速度較小，又能得到外層氧氣的補(bǔ)充，易引燃，同時高壓通路不經(jīng)灶具；其二是采用一個旋轉(zhuǎn)式順序開關(guān)，該開關(guān)的轉(zhuǎn)桿中央設(shè)有復(fù)位扭簧，與轉(zhuǎn)桿聯(lián)動的旋轉(zhuǎn)簧片按順序與各分立開關(guān)觸點接觸，氣門旋桿上設(shè)有撥動開關(guān)轉(zhuǎn)桿的撥桿。開關(guān)的順序操作按如下方式完成在氣門上的撥桿撥動下，開關(guān)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動某一角度達(dá)到第一開關(guān)觸點后轉(zhuǎn)桿與撥桿脫開，在扭簧復(fù)位扭力作用下，旋轉(zhuǎn)簧片依次接通其他開關(guān)觸點。
上述開關(guān)和放電器的線路連接有以下兩種具體方案其一是每個點火裝置設(shè)有與灶頭數(shù)相同的分立的順序開關(guān)、放回器和高壓包。每個順序開關(guān)設(shè)有兩個順序開關(guān)觸點，按扭簧復(fù)位轉(zhuǎn)動順序排列，第一觸點是振蕩回路開關(guān)觸點，接電池，第二觸點是充、放電回路開關(guān)觸點，接對應(yīng)高壓包初級，兩觸點均處于零扭位前；所有高壓包初級的另一端并接充放電回路，每個放電器的電極接對應(yīng)高壓包次級；所有順序開關(guān)的旋轉(zhuǎn)簧片并接后接振蕩回路和充放電回路開關(guān)線路的另一端。這種電路設(shè)計由于高壓打火通路不經(jīng)開關(guān)裝置，所以對開關(guān)絕緣性要求較低，打火高壓可達(dá)5萬伏。
其二是雙灶頭單高壓包接線方案。采用兩個順序開關(guān)和兩個放電器。每個順序開關(guān)設(shè)有三個觸點，按扭簧復(fù)位轉(zhuǎn)動順序，依次為振蕩回路開關(guān)觸點，充放電回路觸點開關(guān)和放電器連鎖開關(guān)觸點，最后一個開關(guān)觸點處于零扭位。兩個順序開關(guān)的振蕩回路開關(guān)觸點并接電池，充放電回路開關(guān)觸點并接高壓包初級，放電器連鎖開關(guān)觸點交叉接對應(yīng)放電器電極，兩放電器的另一電極并接后接高壓包次另一端；高壓包次級的另一端和振蕩回路以及充放電回路開關(guān)線路的另一端并接后接兩順序開關(guān)的旋轉(zhuǎn)簧片。這種接線方案兩放電器合使用一個高壓包，但對開關(guān)絕緣性能要求較高，一般適合3萬伏高壓條件下。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點第一，采用雙電極放電器后，既避免了高壓放電回路通過灶具的內(nèi)阻，又能使放電電弧置于最佳點火區(qū)域，即燃?xì)馀c氧氣交接區(qū)域，著火率明顯提高。
第二，采用轉(zhuǎn)桿式順序開關(guān)后使開氣、點火聯(lián)動機(jī)構(gòu)簡化，扭簧復(fù)位順序接通操作能使打火控制在放氣氣流適當(dāng)?shù)臈l件下，以確保著火率。
第三，多灶頭立分式放電器和順序開關(guān)的設(shè)置方法充分利用電子打火裝置主機(jī)功能，同時克服了多灶頭同時打火的隨機(jī)效應(yīng)，從而保證各灶頭自動點火著火率的一致性。
最后，本實用新型安裝調(diào)使方便，點火裝置在灶具上安裝后，只需要將氣門撥桿和放電器的固定位置稍加調(diào)整，便于使一次放電的著火率達(dá)100％。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作更具體說明。


圖1是單高壓包點火器線路圖。
圖2是雙高壓包點火器線路圖。
圖3是雙電極放電器結(jié)構(gòu)。
圖4是順序開關(guān)結(jié)構(gòu)。
圖5是氣門順序開關(guān)聯(lián)動機(jī)構(gòu)示意圖。
圖1是雙灶頭用單高壓包點火器線路，晶體管BG，電容C1電池E和輸出耦合器L1初級組成振蕩回路，二極管D、電容C2、振蕩輸出耦合器L1次級和高壓包L2的初級組成充放電回路，A和B為放電器，KA和KB為順序開關(guān)。放電器電極A1和B1并接后與高壓包次一端連接，另一電極A2、B2交叉接對應(yīng)順序開關(guān)KA、KB的零扭位觸點KA、O、KB、O。順序開關(guān)KA、KB的中間觸點KA、C、KB、C與高壓包初級一端連接，順序開關(guān)的觸點KA、E、KB、E與電池負(fù)極連接。順序開關(guān)KA、KB的旋轉(zhuǎn)簧片GA、GB與晶體管BG的發(fā)射極以及充放電回路Z端連接，充放電電路的Y端接高壓包L2初級。開氣時，氣門撥桿撥動順序開關(guān)轉(zhuǎn)桿，此時旋轉(zhuǎn)簧片GA、GB的轉(zhuǎn)動方向由圖中虛線箭頭所示，實線箭頭則為順序開關(guān)簧片GA、GB在扭簧作用下的復(fù)位轉(zhuǎn)動方向。當(dāng)氣門撥桿撥動開關(guān)KA的轉(zhuǎn)桿后，簧片GA轉(zhuǎn)到觸點KA，E開始復(fù)位轉(zhuǎn)動，振蕩回路先接通，接下去GA接觸KA，C充放電回路接通，此時放電器A的電極A2經(jīng)開關(guān)KB的KB，O，和GB形成高壓放電通路，放電器A打火而放電器B則不打火，完成一次點火操作，最后GA轉(zhuǎn)動到零扭位KA，O，鎖住放電器B的放電通路。由于高壓通路經(jīng)順序開關(guān)KA或KB，所以本實施例一般適用于3萬伏左右的點火裝置。
圖2是對
圖1的改進(jìn)，采用了兩個分立的高壓包LA和LB，其初級一端并接充電回路Y端，另一端分別接順序開關(guān)的KA，C和KB，C觸點，高壓包LA和LB的次級不經(jīng)開關(guān)直接接放電器A和B的電極，順序開關(guān)KA和KB的零扭位觸點KA、O和KB、O不用。操作程序如
圖1解釋部分所述，不同的是少了一個高壓打火回路連鎖開關(guān)。本實用新型由于高壓通路不經(jīng)開關(guān)可以用于較高放電電壓的點火裝置。
圖3為放電器結(jié)構(gòu)示意圖，兩電極2固定于絕緣板3上，絕緣板3固定在卡箍4上，放電器經(jīng)卡箍4安置在灶頭管道1上，調(diào)整放電器固定位置，使電極2的尖端處于燃?xì)饬鞯倪吘墔^(qū)域，以保證點火效果。5是電極接線螺絲。
圖4為轉(zhuǎn)桿式順序開關(guān)結(jié)構(gòu)放大圖，圖中轉(zhuǎn)桿6的轉(zhuǎn)軸置于機(jī)架7的孔中，扭簧8外端卡在轉(zhuǎn)桿6上，內(nèi)端卡在機(jī)架7上。旋轉(zhuǎn)簧片9(即
圖1、2中的GA或GB)與轉(zhuǎn)桿6的轉(zhuǎn)軸固定連接，轉(zhuǎn)動時簧片9長臂與線路板10上的各開關(guān)觸點11接觸，短臂與線路板10上的內(nèi)觸環(huán)12接觸，該內(nèi)觸環(huán)12始終與簧片9接觸。
圖5顯示氣門和順序開關(guān)聯(lián)動機(jī)構(gòu)。圖中電子點火器線路總成13固定于灶具面板上，氣門旋桿15上設(shè)有撥桿16，隨氣門旋桿15一起轉(zhuǎn)動。當(dāng)扭簧8處于零扭位時，順序開關(guān)轉(zhuǎn)桿6外端指向氣門旋桿16一側(cè)。開氣時，氣門旋桿15轉(zhuǎn)動，撥桿16在一定角度范圍內(nèi)與轉(zhuǎn)桿6接觸，并使轉(zhuǎn)桿6反向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)過一定角度后，撥桿16與轉(zhuǎn)桿6脫開，如圖中虛線所示。轉(zhuǎn)桿6在扭簧9的作用下復(fù)位，依次接通電源和高壓回路開關(guān)，實現(xiàn)自動點火。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)庠罹唿c火裝置，由電子振蕩回路，充放電回路，高壓包、放電器和操作開關(guān)組成，其特征是a、所述的放電器設(shè)有兩個自打火放電電極，兩電極經(jīng)絕緣板與灶具連接，電極的放電端處于燃?xì)鈿饬鬟吘墔^(qū)域；b、所述的操作開關(guān)是旋轉(zhuǎn)式順序開關(guān)，該開關(guān)的轉(zhuǎn)桿中央設(shè)有復(fù)位扭簧，轉(zhuǎn)桿由設(shè)置在氣門桿上撥動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠罹唿c火裝置，其特征是所述各順序開關(guān)按開關(guān)簧片復(fù)位轉(zhuǎn)動的方向排列，設(shè)有一個振蕩回路電源開關(guān)觸點，一個充放電回路開關(guān)觸點和一個零扭位，各順序開關(guān)的振蕩回路電源開關(guān)觸點并接后接電池端，充放電回路開關(guān)觸點分別接對應(yīng)高壓包初級一端，各高壓包初級另一端并接充放電回路，高壓包的次級接對應(yīng)放電器，各順序開關(guān)的簧片并接振蕩回路電源開關(guān)線路和充放電回路開關(guān)線路的另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠罹唿c火裝置，其特征是點火裝置設(shè)有兩個順序開關(guān)，兩個放電器和一個高壓包，用于雙灶頭灶具，所述順序開關(guān)設(shè)有三個觸點，按開關(guān)簧片復(fù)位轉(zhuǎn)動方向排列，第一觸點是振蕩回路電源開關(guān)觸點，并接電池端，第二觸點是充放點回路開關(guān)觸點，并接高壓包初級，第三觸點處于零扭位，是放電器連鎖開關(guān)觸點，交叉接對應(yīng)放電器電極，順序開關(guān)的簧片并接振蕩回路電源開關(guān)線路和充放電路開關(guān)線路另一端以及高壓包次級一端，兩放電器另一電極并接高壓包次級另一端。
專利摘要本實用新型提供一種燃?xì)庠罹唠娮狱c火裝置。該點火裝置使用的雙電極放電器和旋轉(zhuǎn)式順序開關(guān)，使高壓通路不經(jīng)過灶具體，而放電弧則能處于最佳著火區(qū)域，順序開關(guān)轉(zhuǎn)桿與氣門聯(lián)動，開氣門時實現(xiàn)自動點火。本裝置在不同規(guī)格燃?xì)庠罹呱习惭b調(diào)試方便，操作簡單，特別是著火率高，安裝調(diào)試正確可實現(xiàn)一次放電起火的效果。
文檔編號F24C3/00GK2052863SQ8921578
公開日1990年2月14日 申請日期1989年9月5日 優(yōu)先權(quán)日1989年9月5日
發(fā)明者孫培年 申請人:孫培年