專利名稱：πS型生活、暖氣兩用熱水爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于用小塊薄鋼板和短鋼管制作生活、暖氣兩用爐的發(fā)明。它被俗稱為土暖氣，是介于簡(jiǎn)易家用土暖氣與工業(yè)鍋爐之間的水加熱裝置。
現(xiàn)有土暖氣存在許多問題，如排煙溫度過高，機(jī)械不完全燃燒損失大(表現(xiàn)在排黑煙，有未燃盡煤核)，化學(xué)不完全燃燒損失大(爐膛內(nèi)布風(fēng)不合理、溫度場(chǎng)不均勻或爐膛內(nèi)溫度過低)，爐體保溫性能差、散熱損失過大等等。這些問題的原因在于設(shè)計(jì)不合理，受熱面布置過少或結(jié)構(gòu)不合理。
本爐采用水管管束與水箱共同受熱方式。煙氣橫向沖刷對(duì)流管束兼縱向沖刷水箱壁面的對(duì)流受熱方式與爐膛內(nèi)水箱接受耐火涂層傳導(dǎo)過來的導(dǎo)熱受熱方式，很好地吸收了煤燃燒所釋放的熱量，保證了較高的鍋爐熱效率，達(dá)到了國務(wù)院(84)4號(hào)節(jié)能指令“到1990年一噸以下熱水鍋爐熱效率達(dá)到50％節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定。
本爐使用短鋼管及小塊鋼板，可以充分利用大企業(yè)的廢料進(jìn)行制造，對(duì)于節(jié)約鋼材意義重大，同時(shí)，保證了制造成本的降低。
本發(fā)明的目的是為了在較高鍋爐效率的前提下，節(jié)約煤碳資源，同時(shí)，達(dá)到充分利用廢鋼材，節(jié)約鋼材，降低成本的目的。
本發(fā)明的爐體制造工藝簡(jiǎn)單。先將鋼板按設(shè)計(jì)及工藝要求劃線、下料。劃線時(shí)留出拼接裕量。確定管孔中心位置。剪板、鉆孔。拼接鋼板，點(diǎn)焊短管于鋼板上，并焊妥。組裝各部件，達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，制成爐體水系統(tǒng)。在爐膛鋼板上涂覆耐火材料，安裝爐門及頂部爐盤，鋼架結(jié)構(gòu)下料，準(zhǔn)備保溫材料，進(jìn)行爐體總組裝。將外層蒙皮固定于四周鋼架上之后，即完成了整臺(tái)快裝爐的制造，可以交付用戶使用。
下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的爐體進(jìn)行更詳細(xì)的說明。
附


圖1是本發(fā)明S型爐與π形爐的一種具體結(jié)構(gòu)的主視圖。
附圖2是本發(fā)明的S型爐的側(cè)剖視圖。
附圖3是本發(fā)明的S型爐的俯剖視圖。
附圖4是本發(fā)明的π型爐的水系統(tǒng)的側(cè)視圖。
附圖5是本發(fā)明的π型爐的水系統(tǒng)的俯視圖。
從水循環(huán)系統(tǒng)來看。循環(huán)水(冷水)由引入管(9)分別由爐膛水箱兩側(cè)及對(duì)流煙道水箱后側(cè)同時(shí)引入爐內(nèi)水系統(tǒng)。由爐膛水箱兩側(cè)引入的冷水經(jīng)爐膛水箱吸熱，再經(jīng)對(duì)流煙道第一行程內(nèi)的對(duì)流管束吸熱，被加熱后經(jīng)熱水引出管(1)引出。由對(duì)流煙道水箱后側(cè)引入的冷水經(jīng)對(duì)流煙道水箱及對(duì)流煙道第二行程內(nèi)的對(duì)流管束吸熱，被加熱后與前述水循環(huán)回路中被加熱的熱水混合，經(jīng)熱水引出管(1)引出。
爐體內(nèi)水箱是連通的，標(biāo)號(hào)為(7)，對(duì)流管束標(biāo)號(hào)為(16)。
從煙風(fēng)系統(tǒng)來看。空氣經(jīng)除渣門(5)通過爐排(14)供給燃燒一次風(fēng)；經(jīng)爐門(2)供給燃燒二次風(fēng)。煤在爐排(14)上燃燒，形成的火焰烘烤爐襯(8)，爐襯由耐火材料制成，它將熱量傳導(dǎo)給水箱。煙氣流入對(duì)流煙道經(jīng)對(duì)流煙道流入煙囪(13)。
從結(jié)構(gòu)上來看。爐體置于鋼架支座(10)上，四周由角鋼(6)焊成剛性框架，蒙皮(12)固定于剛性框架上。在蒙皮與水箱之間。有保溫層(11)。爐門(2)用合頁固定剛性框體(4)上。
水箱內(nèi)雜質(zhì)定期由排污閥(3)排出。
生活用飯鍋或水壺置于頂部爐盤(15)上。
制造本發(fā)明熱水爐所用設(shè)備簡(jiǎn)單，對(duì)工人技術(shù)要求不高。所需設(shè)備為剪板機(jī)，砂輪切割機(jī)、鉆床、手工電弧焊機(jī)、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、乙炔槍等。本發(fā)明尤其適于大批量生產(chǎn)。
π型熱水爐(煙程冂)是較小型的熱水爐，所帶供暖面積以50m2～200m2為佳。
S型熱水爐(煙程
)是較大型的熱水爐，所帶供暖面積以150m2～1000m2為佳。
權(quán)利要求1.一種生活、暖氣兩用熱水爐，其特征是具有三個(gè)貫通孔的受熱水箱體，其中較大孔內(nèi)為爐膛空間，另外二貫通孔為對(duì)流煙道。
2.權(quán)利要求1所述的熱水爐，其特征在于對(duì)流受熱面為暴露于煙氣的貫通孔水箱壁面及排列于貫通孔水箱壁面之間的管排。
3.權(quán)利要求1或2所述的熱水爐，其特征在于對(duì)流受熱面的管排與水平方向的夾角大于零度，一般取為5°～30℃。
4.權(quán)利要求1或2所述的熱水爐，其特征在于對(duì)流受熱面的水箱箱體壁面與鉛垂線的夾角大于或等于零度，一般取為0°～30°。
5.權(quán)利要求2所述的熱水爐，其特征在于對(duì)流受熱面的管排與對(duì)流受熱面的水箱箱體壁面法線之間的夾角小于10°，一般取為0°即管排一般應(yīng)垂直于水箱壁面。
6.一種生活、暖氣兩用熱水爐，其特征是具有兩個(gè)貫通孔的受熱水箱體，其中較大之貫通孔為爐膛空間，另一貫通孔為對(duì)流煙道。
7.權(quán)利要求6所述的熱水爐，其特征在于對(duì)流受熱面為暴露于煙氣的貫通孔水箱壁面及排列于貫通孔水箱壁面之間的管排。
8.權(quán)利要求6或7所述的熱水爐，其特征在于對(duì)流受熱面的管排與水平方向的夾角大于零度，一般取為5°～30°。
9.權(quán)利要求6或7所述的熱水爐，其特征在于對(duì)流受熱面的水箱箱體壁面與鉛垂線的夾角大于或等于零度，一般取為0°～30°。
10.權(quán)利要求7所述的熱水爐，其特征在于對(duì)流受熱面的管排與對(duì)流受熱面的水箱箱體壁面法線之間的夾角小于10°，一般取為0°。即管排一般應(yīng)垂直于水箱壁面。
11.權(quán)利要求2或7所述的管排，其特征在于錯(cuò)列布置。
12.權(quán)利要求7所述的熱水爐，其特征在于對(duì)流受熱面的管排從爐側(cè)水箱到爐中心水箱傾斜向上布置。
專利摘要πS型生活、暖氣兩用熱水爐制造方法。這類熱水爐有爐膛輻射受熱面及煙氣橫向沖刷水管管束同時(shí)縱向沖刷水箱壁面的對(duì)流受熱面。吸熱面積大，受熱面布置合理，爐體保溫效果好，鍋爐熱效率高，因而省煤。爐體制造使用短鋼管及小塊鋼板，充分利用大企業(yè)的廢棄鋼材，制造成本低。制造所需設(shè)備簡(jiǎn)單，制造工藝簡(jiǎn)單，尤其宜于大批量生產(chǎn)。π型熱水爐供暖面積以50m
文檔編號(hào)F24B9/00GK2053301SQ89201848
公開日1990年2月21日 申請(qǐng)日期1989年2月24日 優(yōu)先權(quán)日1989年2月24日
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