專利名稱:水洗羽毛微波干燥機的制作方法
本發(fā)明用于水洗羽毛的干燥。
現(xiàn)有的水洗羽毛干燥方法和設(shè)備，是用人工晾曬和蒸汽烘干。人工晾曬常常因天陰下雨羽毛霉?fàn)€變質(zhì)或刮風(fēng)飛絨造成較大的經(jīng)濟損失。蒸汽烘干水洗羽毛是目前采用的主要方法和設(shè)備，它是向烘缸夾層內(nèi)輸入4kg/cm2左右的蒸汽使烘缸內(nèi)壁溫度達(dá)115℃以上，達(dá)到排除羽毛表面液態(tài)水的目的。由于蒸汽干燥水洗羽毛是由表及里，羽毛內(nèi)部水分蒸發(fā)速度慢，靠近缸壁處的羽毛容易過熱焦脆，蒸汽烘干設(shè)備用機械硬性扯磨大量斷絲并飛絨，據(jù)統(tǒng)計全國用蒸汽干燥羽毛飛絨損失量約為羽毛絨量的3%左右，相當(dāng)于1000萬元人民幣，并且烘干后的羽毛蓬松率低質(zhì)量差、烘干耗能高、產(chǎn)量低、設(shè)備價格貴。
微波食品烘烤設(shè)備雖然已經(jīng)商業(yè)化生產(chǎn)，但是，由于食品與羽毛的物理特性不同，根本不能用它來干燥水洗羽毛。
本發(fā)明目的在于尋找一種新的方法和設(shè)備干燥水洗羽毛，即應(yīng)用微波技術(shù)干燥水洗羽毛，以提高干燥羽毛的質(zhì)量，尤其是羽絨的完整率、蓬松率和產(chǎn)量，降低加工成本。
本發(fā)明的解決方法是采用柔性抖動攪拌，微波低溫干燥。參見附圖，圖中(1)抑制器;(2)漏能天線;(3)排濕口;(4)觀察窗;(5)攪拌棒;(6)預(yù)熱管道;(7)出毛口;(8)諧振腔;(9)抖動物;(10)進毛口;(11)Л形鋸齒面;(12)有機玻璃板;(13)主軸。為實現(xiàn)該方法，本發(fā)明在諧振腔體(8)的外壁下半部設(shè)有預(yù)熱管道(6)，諧振腔壁的下半部為夾層并填充隔熱材料，在諧振腔體(8)兩側(cè)上部裝有最少2個排濕口(3)，工作時2個排濕口要輪換工作用以控制羽毛結(jié)露。在諧振腔體(8)內(nèi)下半部水平方向裝有羽毛松動器。
本發(fā)明采用的微波源頻率為915±25兆赫，功率為20KW可調(diào)，用波導(dǎo)和漏能天線(2)輸入微波能，使羽毛產(chǎn)生溫度＜60℃。在進毛口裝有抑制器(1)，抑制器的Л形鋸齒面(11)用有機玻璃板(12)擋住，以防漏能。
本發(fā)明的進一步特征在于，諧振腔體(8)內(nèi)下半部水平方向的羽毛松動器，主軸(13)采用空心圓管鋼材，主軸徑向(四周)裝有攪拌棒(5)攪拌棒材料用聚四氟乙烯或聚丙烯等微波介質(zhì)低耗材料，聚丙烯材料攪拌棒可使攪拌帶有柔性。攪拌棒前部用繩連接一重塊，即抖動物(9)，使攪拌過程中完成抖動動作。
使用本發(fā)明的優(yōu)點是蓬松率平均比蒸汽干燥提高10%到20%。
羽絨完整率(飛絨)比蒸汽干燥減少5-10%。
節(jié)省能源，出口羽毛溫度25℃-30℃，比蒸汽干燥低80℃-90℃。
實現(xiàn)本發(fā)明羽毛松動器攪拌棒最好用聚丙烯，攪拌棒上最好用低介耗塑料繩連接聚丙烯或聚四氟乙烯塊。
權(quán)利要求
1.一種水洗羽毛微波干燥機，其特征是微波源頻率915±25兆赫、功率20KW；進料口裝有抑制器(1)；諧振腔(8)上有波導(dǎo)均衡漏能天線(2)(漏縫天線)；諧振腔體(8)外壁裝有隔熱層；諧振腔體下半部裝有預(yù)熱管道(6)；諧振腔內(nèi)下半部水平方向裝有羽毛松動器；諧振腔外壁上部設(shè)有排濕口(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1水洗羽毛微波干燥機，其特征在于抑制器的Л形鋸齒面(11)擋一塊有機玻璃板(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1的水洗羽毛微波干燥機，其特征在于預(yù)熱管道(6)中充入溫度為30-45℃熱空氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1的水洗羽毛微波干燥機，其特征在于諧振腔內(nèi)羽毛松動器是由主軸(13)，主軸徑向柔性攪拌棒(5)，抖動物(9)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1、4的水洗羽毛微波干燥機，其特征在于羽毛松動器主軸(13)是空心圓管鋼材。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1、4的水洗羽毛微波干燥機，其特征在于主軸徑向柔性攪拌棒(5)是聚四氟乙烯或聚丙烯材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1、4的水洗羽毛微波干燥機，其特征在于所說的抖動物(9)是柔性攪拌棒上用繩連接一聚四氟乙烯或聚丙烯塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1的水洗羽毛干燥機，其特征在于諧振腔外壁上部的排濕口(3)至少要有2個對口換向工作。
專利摘要
本發(fā)明是水洗羽毛干燥設(shè)備。本設(shè)備用微波能作熱源，進料口漏能少，波導(dǎo)漏能均勻。并采用柔性抖動攪拌，干燥速度快，干燥后的羽毛質(zhì)量蓬松率、能耗都好于蒸汽干燥羽毛設(shè)備。
文檔編號F26B3/00GK86105132SQ86105132
公開日1988年3月23日 申請日期1986年8月16日
發(fā)明者吳坤明, 鄭忠, 張箭 申請人:安徽省商業(yè)科技研究所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan