專利名稱:多功能封閉式節(jié)能抽風(fēng)灶的制作方法
本發(fā)明涉及一種多功能封閉式節(jié)能抽風(fēng)灶，屬于炊事用鍋灶的技術(shù)領(lǐng)域：
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目前常用的鍋灶雖然有的也設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和蒸汽發(fā)生器，以便改善燃燒和利用余熱，但是對(duì)高溫?zé)煔庵泻写罅康臒崃坷眠€不夠充分，忽略了從灶型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上保證對(duì)環(huán)境污染的治理，主要是對(duì)鍋灶的整體系統(tǒng)未考慮綜合利用。
本發(fā)明的目的是要提供一種多功能、封閉式節(jié)能抽風(fēng)灶。它可以克服上述的不足，它可以使煤充分燃燒，充分利用余熱，降低熱量損耗，防止污染。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，采用圓形整體可旋轉(zhuǎn)的爐篦。不用使用火鉤捅火瀉渣，爐篦裝于導(dǎo)軌上，爐篦與導(dǎo)軌槽內(nèi)的配合圓周上加工有圓弧槽，鋼絲繩拉線裝在圓弧槽內(nèi)，并在拉線兩端長(zhǎng)度對(duì)稱后用固定銷固定在爐篦上面，拉線通過拉線導(dǎo)軌引出灰道膛外面，位于灰道膛封閉門的上方加煤道門的兩側(cè)。拉線的兩端裝有拉手，灰道膛設(shè)有封閉門和小封閉門，在封閉門和小封閉門完全關(guān)閉的情況下，通過來回拉動(dòng)拉線拉手帶動(dòng)爐篦旋轉(zhuǎn)，達(dá)到捅火瀉渣和均勻爐篦上面煤層的目的。避免了捅火瀉渣時(shí)灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象，灰道膛內(nèi)備有分離篩，旋轉(zhuǎn)爐篦所瀉掉的煤渣，通過分離篩自動(dòng)分離，未燃盡的渣塊自動(dòng)流入儲(chǔ)渣斗，這個(gè)過程與瀉渣同時(shí)完成，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
在圓形爐篦中央裝有風(fēng)帽，其內(nèi)部是空的，下端開口進(jìn)風(fēng)，外表有三個(gè)環(huán)形溝槽，槽內(nèi)有多個(gè)與內(nèi)部接通的孔，風(fēng)帽的高度約為煤層厚度的三分之二。在煤層厚或使用煤面情況下，起到架空煤層通風(fēng)的作用，使煤層充分而均勻燃燒。
在火盆內(nèi)設(shè)有火焰二次給風(fēng)裝置，使比重較輕的可燃顆粒可以充分燃燒，加強(qiáng)了湍動(dòng)，減少了灶堂內(nèi)煤塵散射，提高了煤的燃盡率，灰渣可燃物可降為4.73％。
在火盆內(nèi)二次給風(fēng)裝置的上部設(shè)有蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器由蒸汽發(fā)生器上圈、下圈及上下圈連接管焊接組成。另在煙筒下部煙道高溫區(qū)設(shè)有蒸汽水箱和預(yù)熱水箱。蒸汽發(fā)生器的上圈通過上連接管與蒸汽水箱的高位連接，蒸汽發(fā)生器的下圈通過下連接管與蒸汽水箱的低位連接，在加溫過程中靠水的溫差可進(jìn)行自然循環(huán)，本裝置能集傳導(dǎo)、輻射及對(duì)流換熱三者于一體，將余熱特別是煙氣中的熱量有效地截留于本裝置內(nèi)的水中。在做飯的同時(shí)或采用本裝置產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行蒸米飯，蒸饅頭；或采用本裝置燒開水，洗澡；或采用本裝置帶暖氣進(jìn)行取暖。
加煤道與火盆插接，位于煙筒抽風(fēng)口下方，加煤道的一側(cè)有側(cè)凹型儲(chǔ)煤倉(cāng)，外口有加煤道門，其上設(shè)有觀察窗和加煤道小門，在加煤道小門上設(shè)有加煤鏟通過孔。使用時(shí)，引火后先將側(cè)凹型儲(chǔ)煤倉(cāng)加滿煤，把推出式加煤鏟放于加煤道內(nèi)，加煤鏟柄由加煤道小門上的加煤鏟通過孔伸出在外進(jìn)行操作。在加煤道門關(guān)閉的情況下，使用儲(chǔ)煤倉(cāng)內(nèi)的煤，操作加煤鏟柄進(jìn)行補(bǔ)加。
在煙筒的下部煙道高溫區(qū)設(shè)有進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔I，煙筒為四方形，其中向鍋的一面為蒸汽水箱位置，其余三面為凵型的進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔，它位于煙筒磚墻的內(nèi)側(cè)，用傳熱鐵皮制成。進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔的上方有進(jìn)風(fēng)口伸出煙筒磚墻外側(cè)，位于加煤道門的一側(cè)，進(jìn)風(fēng)口上裝有進(jìn)風(fēng)罩。另在鍋腔周圍由傳熱隔板，傳熱托盤及保溫墻形成的進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔II，進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔I、II是連通的，進(jìn)風(fēng)由進(jìn)風(fēng)罩通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔I，再進(jìn)入進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔II，然后通過位于灰道膛上方兩側(cè)與進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔II連通的風(fēng)咀，在爐篦下方直接為燃煤供給經(jīng)預(yù)熱的空氣。
在煙筒上進(jìn)風(fēng)罩下方裝有抽風(fēng)量調(diào)節(jié)器，使火勢(shì)調(diào)節(jié)靈活方便。
在煙筒兩側(cè)距鍋約一米高處設(shè)有兩個(gè)油煙抽口，抽油煙罩插裝其上，通過拉桿固定，由于抽油煙筒位于煙筒兩側(cè)的墻壁內(nèi)，不用單獨(dú)的抽油煙筒，因此節(jié)省材料，占用空間面積小。
位于蒸汽水箱的右側(cè)墻壁上裝有多用調(diào)料架，支撐臂靠?jī)刹糠纸M成，用銷軸連接，擺動(dòng)自如，且調(diào)料架在支撐臂還可以旋轉(zhuǎn)，使用方便靈活，不用時(shí)可堆放在多用調(diào)料架擺放倉(cāng)內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的多功能封閉式節(jié)能抽風(fēng)灶具有下優(yōu)點(diǎn)1、灰渣風(fēng)道膛設(shè)有封閉門，可以在封閉的情況下實(shí)現(xiàn)泄渣、捅火等操作，使?fàn)t渣不致外溢，消除了灰塵飛揚(yáng)的弊病，同時(shí)保證了風(fēng)道內(nèi)的溫度。
2、充分利用余熱，減少熱損耗，采用進(jìn)風(fēng)預(yù)熱裝置利用煙道高溫區(qū)和鍋腔周圍的余熱，提前對(duì)進(jìn)入火焰的空氣進(jìn)行預(yù)熱，使進(jìn)風(fēng)溫度可達(dá)到100℃以上。
3、不采用鼓風(fēng)機(jī)，不用電，無噪音，減少了環(huán)境污染。
4、利用余熱產(chǎn)生蒸汽，供暖、供熱，做到一灶多用。
5、煤燃燒充分，熱效率高達(dá)50％左右，節(jié)能效果明顯。

圖1 節(jié)能抽風(fēng)灶的示意圖圖2 附圖1的E向視圖圖3 蒸汽排出管接口裝置示意圖圖4 附圖1的A-A剖視圖圖5 附圖1的B-B剖視圖圖6 附圖1的C-C剖視圖圖7 附圖1的D-D剖視圖圖8 封閉門的正面示意圖圖9 推出式加煤鏟的示意圖茲結(jié)合附圖對(duì)多功能封閉式節(jié)能抽風(fēng)灶的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步詳述。
由圖1，在鍋18的上方設(shè)置了抽油煙罩3，插裝在兩個(gè)位于煙筒51兩側(cè)墻壁上的油煙抽口2上，油煙抽口2與抽油煙筒60接通，抽油煙罩3用抽油煙罩拉桿1吊固在煙筒51的外壁上面，煙筒51下都高溫區(qū)與鍋相對(duì)一側(cè)裝有預(yù)熱水箱5，其上裝有斗4，預(yù)熱水箱下部聯(lián)裝有蒸汽水箱12，它們之間靠連接管及補(bǔ)水閥門7連通，隨時(shí)往蒸汽水箱12內(nèi)補(bǔ)水。蒸汽水箱12上設(shè)有水位顯示閥門10和蒸汽排出管接口6。煙筒51下部高溫區(qū)的另外三側(cè)面設(shè)置有凵型的進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔I46，它的上方一側(cè)開有進(jìn)風(fēng)口50伸出煙筒51墻壁外側(cè)，在進(jìn)風(fēng)口50上裝有進(jìn)風(fēng)罩49，進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔I46的下端與進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔II22插接連通(圖5)。位于進(jìn)風(fēng)罩49的下方煙筒51上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)器47和插孔板48。
調(diào)料架支撐臂8位于蒸汽水箱12的右側(cè)墻壁上，調(diào)料架支撐臂8由兩個(gè)部分組成，用銷軸固定連接，可以自由擺動(dòng)，多用調(diào)料架9分為五個(gè)料架組成一個(gè)梅花形，使用轉(zhuǎn)軸裝在支撐臂8上，使用時(shí)可以把調(diào)料架9移到任何需要的位置，不用時(shí)可以把它推移到多用調(diào)料架擺放倉(cāng)59內(nèi)。
火盆26裝在底盤31上，它與傳熱托盤27制成一體，火盆26內(nèi)裝有二次給風(fēng)管15、蒸汽發(fā)生器及火盆耐熱水泥襯30。火盆26上打有二次給風(fēng)進(jìn)風(fēng)孔29，并與內(nèi)裝二次給風(fēng)管15聯(lián)通，二次給風(fēng)管15上還打有給風(fēng)孔16，蒸汽發(fā)生器由蒸汽發(fā)生器上圈21、下圈28、上下圈聯(lián)接管23及導(dǎo)熱翅58焊接組成，在蒸汽發(fā)生器下圈28上接有排水管和排水閥門25。蒸汽發(fā)生器上圈21通過上連接管11與蒸汽水箱12的高位連接，蒸汽發(fā)生器下圈28通過下連接管與蒸汽水箱12的低位連接?；鹋?6上方裝有鍋18，蒸汽發(fā)生器上圈21距火盆26的上邊沿和距鍋18的距離約為3厘米。傳熱隔板20插接在傳熱托盤27上面。與傳熱隔板20和傳熱托盤27相距一定間隙設(shè)有保溫墻19，傳熱隔板20、傳熱托盤27、火盆26的下半部和保溫墻19在鍋腔的外圍和底部形成了圓周型的進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔II22。傳熱隔板20、傳熱托盤27、火盆26的上半部與鍋18形成了抽風(fēng)腔24。
加煤道及儲(chǔ)煤倉(cāng)14與火盆26插接，加煤道及儲(chǔ)煤倉(cāng)14的一側(cè)有側(cè)凹型儲(chǔ)煤倉(cāng)，外口有加煤道門45。
在灰渣風(fēng)道膛35內(nèi)裝有灰渣分離篩34和儲(chǔ)渣斗40，分離篩34的一端用掛鉤33掛在風(fēng)道膛35的里側(cè)壁面上，其上方兩側(cè)爐篦37的下方裝有風(fēng)咀36。
圖2是附圖1的E向示意圖。兩根導(dǎo)軌38靠近橫導(dǎo)軌的一端裝有拉線滑輪52，橫導(dǎo)軌上又裝有兩個(gè)頂力滑輪32，橫導(dǎo)軌、導(dǎo)軌38和拉線導(dǎo)軌39都位于底盤31的下方(圖1、圖4)，并與底盤31固接，拉線導(dǎo)軌39內(nèi)裝有拉線43，拉線43兩端頭裝有拉手42(圖1、圖8)，爐篦37裝有于導(dǎo)軌38上，爐篦37與導(dǎo)軌38槽內(nèi)的配合圓周上加工有圓弧型槽，拉線43就裝在圓弧型槽內(nèi)，拉線兩側(cè)長(zhǎng)度對(duì)稱后，用拉線固定銷53固定在爐篦37上。
圖3是附圖1上蒸汽排出管接口6的裝置的示意圖，在蒸汽排出管接口6上裝有安全閥54和壓力表55、蒸汽排出閥門56和蒸汽排出連接口57。
圖4是附圖1的A-A剖視圖，風(fēng)帽17裝在爐篦37的中央，火盆26是盆狀另件，裝在底盤31上，火盆26與傳熱托盤27連接成一體，火盆26內(nèi)裝有二次給風(fēng)管15，蒸汽發(fā)生器及火盆耐熱水泥襯30，火盆26上打有二次給風(fēng)進(jìn)風(fēng)孔29，并與內(nèi)裝二次給風(fēng)管15聯(lián)通，二次給風(fēng)管15上還打有給風(fēng)孔16，蒸汽發(fā)生器由蒸汽發(fā)生器上圈21，蒸汽發(fā)生器下圈28，上下圈連接管23及導(dǎo)熱翅58(圖5)焊接而組成，在蒸汽發(fā)生器下圈28上接有排水管及排水閥25(圖1)，火盆26上方裝有鍋18。蒸汽發(fā)生器上圈21距火盆26的上部邊沿和距鍋18的距離分別為3厘米左右，傳熱隔板20插接在傳熱托盤27上，與傳熱隔板20和傳熱托盤27相距一定間隙設(shè)有保溫墻19，傳熱隔板20、傳熱托盤27和保溫墻19形成了圓周型的進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔II22。(圖1)，風(fēng)咀36位于灰渣風(fēng)道膛35的上方，爐篦37的下方兩側(cè)，風(fēng)咀36與進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔II22是連通的，經(jīng)過預(yù)熱后的進(jìn)風(fēng)由此排出，再通過爐篦37直接供燃煤，導(dǎo)軌38、接線導(dǎo)軌39都位于底盤31下方，并與底盤31固接，爐篦37裝于導(dǎo)軌38上，拉線43裝在拉線導(dǎo)軌39中，灰渣分離篩34位于風(fēng)咀36下方的灰渣風(fēng)道膛35中。
附圖5是附圖1的B-B剖視圖，從蒸汽水箱12高位引下來的上連接管11的另一端與蒸汽發(fā)生器上圈21的一端相連接，從蒸汽水箱12低位引下來的下連接管13的另一端與蒸汽發(fā)生器下圈28相連接，上圈21和下圈28相連接，上圈21和下圈28之間與上下圈連接管23焊接連通，爐篦37中部位置裝有風(fēng)帽17，加煤道及儲(chǔ)煤倉(cāng)14位于煙道口的下面與火盆26插接。在下圈28上均布焊有導(dǎo)熱翅58。在煙筒51的下部保溫墻19內(nèi)設(shè)有凵型的進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔I46，在鍋腔外圍設(shè)有進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔II22，進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔I46與II22插接連通，在鍋腔內(nèi)進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔II22與火盆26、鍋18形成抽風(fēng)腔24。二次給風(fēng)管15上打有給風(fēng)孔16。
圖6是附圖1的C-C剖視圖，在預(yù)熱水箱5的右側(cè)墻壁上設(shè)有多用調(diào)料架擺放倉(cāng)59，煙筒51的高溫區(qū)設(shè)有凵型的進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔I 46，進(jìn)風(fēng)口50位于進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔I46上方一側(cè)，伸出煙筒51墻外，進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔I46與預(yù)熱水箱5形成四方形，中間為煙道即煙筒51為一體，調(diào)料架、支撐臂8位于靠近蒸汽水箱12的墻壁上。
圖7是附圖1上的D-D剖視圖，煙筒5的兩側(cè)距鍋18一米高處的墻壁上有油煙抽口2，并與抽油煙筒60接通，抽油煙罩3插裝在兩個(gè)油煙抽口2上。
圖8是封閉門的正面示意圖，灰渣風(fēng)道膛35的外口裝有封閉門41和小封閉門44，封閉門41靠封閉門開關(guān)拉手67關(guān)閉，小封閉門44上設(shè)有爐鉤孔65和開關(guān)拉手66，加煤道及儲(chǔ)煤倉(cāng)14外口有加煤道門45，其上設(shè)有觀察窗61和加煤道小門63，加煤鏟通過孔64和開關(guān)拉手62的兩個(gè)拉線導(dǎo)軌39的端頭位于封閉門41的上方。加煤道門45的兩側(cè)，拉線43裝于拉線導(dǎo)軌39內(nèi)，拉線43兩端頭裝有拉手42并垂吊于封閉門41兩側(cè)。
進(jìn)風(fēng)口50上裝有進(jìn)風(fēng)罩49，(圖1)，進(jìn)風(fēng)罩49下方設(shè)有抽風(fēng)量調(diào)節(jié)器47及插孔板48。
圖9是推出式加煤鏟的示意圖，圖10是附圖9的俯視圖，推拉桿68裝在空心鏟柄69內(nèi)，它可以在鏟柄內(nèi)移動(dòng)，鏟柄69與煤鏟71相連，推拉桿68的前端與推出板70相連。在需要加煤時(shí)，靠?jī)?chǔ)存煤道及儲(chǔ)煤倉(cāng)14中的煤，通過使用推拉式加煤鏟可以隨時(shí)進(jìn)行補(bǔ)加，由于鍋底與爐篦的距離較小，使用已往的加煤鏟很難把鏟內(nèi)的煤排出去，常常需要多次抖運(yùn)煤鏟才能排出，也難于把煤添加到理想的位置，使用本加煤鏟可以解決此缺點(diǎn)，加煤鏟可以存放在加煤道和儲(chǔ)煤倉(cāng)14內(nèi)，鏟柄放于加煤鏟通過孔內(nèi)，通過伸出的鏟柄來操作，不用經(jīng)常開起加煤道門，實(shí)現(xiàn)封閉操作，同時(shí)也克服了經(jīng)常開起加煤道門造成的灶膛溫度下降的缺點(diǎn)。
使用時(shí)，封閉門41、小封閉門44和加煤道門45均處于關(guān)閉狀態(tài)，平時(shí)封閉門41應(yīng)一直處于關(guān)閉狀態(tài)，僅限于在清理灰渣時(shí)才升起，臨時(shí)若需觀察灰渣風(fēng)道膛35或爐篦37時(shí)只要升起小封閉門44就可以，在全部封閉的狀態(tài)下，進(jìn)風(fēng)由進(jìn)風(fēng)罩49、進(jìn)風(fēng)口50、進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔I46、進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔II22經(jīng)過預(yù)熱后的進(jìn)風(fēng)經(jīng)風(fēng)咀36排出，直接供燃煤需要，需要通火泄渣時(shí)只要輕輕地拉動(dòng)拉手42，就可以松動(dòng)煤層通火，又可以把燃盡灰渣泄下，通過分離篩34時(shí)，徹底燃盡的灰面自動(dòng)落下，渣塊自動(dòng)流在儲(chǔ)渣斗40中，完全清渣時(shí)，用爐鉤通過爐鉤孔65鉤住爐篦37往外拉，這時(shí)拉線43會(huì)自動(dòng)往里遞送。當(dāng)風(fēng)帽17卡到底盤31上時(shí)，說明已到位，灰渣泄下。通過雙手同時(shí)拉動(dòng)拉手42，使?fàn)t篦37復(fù)位，在調(diào)正火勢(shì)時(shí)，只要調(diào)整抽風(fēng)量調(diào)節(jié)器就可實(shí)現(xiàn)，完全放開火勢(shì)最大，完全關(guān)閉火勢(shì)最小，抽風(fēng)量調(diào)節(jié)器的插孔板上有許多插孔，可以根據(jù)火勢(shì)的需要放在合適的位置上。
為了要實(shí)現(xiàn)煤層通風(fēng)良好，整體式圓形爐篦37除了合理布置通風(fēng)槽和孔外，在與煤層接觸的端面上還加工了多個(gè)環(huán)形圓弧溝槽，造成小面積或點(diǎn)接觸，防止了面接觸容易接實(shí)，影響通風(fēng)的現(xiàn)象。風(fēng)帽17位于爐篦的中心并為配合插裝，可隨時(shí)拆卸更換。
二次給風(fēng)孔16位于火盆26內(nèi)，大約為煤層厚度的上邊線位置，它由進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔II22通過火盆上圓周均布的二次給風(fēng)進(jìn)風(fēng)孔29進(jìn)入二次給風(fēng)管15進(jìn)一步預(yù)熱和均氣，再經(jīng)圓周均布的二次給風(fēng)孔16排出，實(shí)現(xiàn)了給火焰提供二次給風(fēng)，使比重輕的，沒有燃盡的可燃顆粒進(jìn)一步燃燒，減少了爐膛內(nèi)煤塵散射，加強(qiáng)了火焰湍動(dòng)，提高了煤的燃盡率。
進(jìn)風(fēng)預(yù)熱裝置形成一個(gè)熱交換區(qū)域，火盆26和傳熱托盤27與進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔1122的下部為熱傳導(dǎo)區(qū)域；傳熱托盤27以上，煙筒51進(jìn)煙口附近與進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔I46的下部為熱幅射區(qū)域，煙筒51的進(jìn)煙口以上與進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔I46的上部為熱對(duì)流區(qū)域。
同樣蒸汽產(chǎn)生裝置也形成三個(gè)熱交換區(qū)域，火盆耐熱水泥襯30與蒸汽發(fā)生器下圈28和上下圈連接管23大部為熱傳導(dǎo)區(qū)域；與蒸汽發(fā)生器上圈21上下連接管23部分，上連接管11、下連接管13、蒸汽水箱12的下部均為熱幅射區(qū)域；與蒸汽水箱12的上部預(yù)熱水箱5為熱對(duì)流區(qū)域。本抽風(fēng)灶把傳導(dǎo)、輻射對(duì)流交換結(jié)合為一體，接一定比例換熱，既能維持灶膛高溫，又可以有效地利用各種方式換熱。
蒸汽發(fā)生器與蒸汽水箱12中的水在加熱過程中是依靠溫差可進(jìn)行自然循環(huán)，在利用蒸汽發(fā)生器裝置取暖時(shí)，將蒸汽排出連接口57接暖氣的進(jìn)水口，使用水管接通排水管閥門25就可以，在利用本裝置燒開水時(shí)，可打開蒸汽排出閥門56，若有蒸汽向外排出，說明水已燒開，從排水閥門25放水即可，在鍋1 8做著其它飯菜的同時(shí)把蒸汽排出連接口57與蒸箱連通進(jìn)行蒸米飯或蒸饅頭，實(shí)現(xiàn)充分利用余熱，一灶多用的目的。
燃料燃燒時(shí)，除了把熱量供給鍋18以外，其余熱量首先通過熱傳導(dǎo)區(qū)域傳給進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔II22進(jìn)風(fēng)中和蒸汽發(fā)生器下圈28，上下連管22的水中，由于在連接管23和下圈28上設(shè)置了一些導(dǎo)熱翅58，所以大大地增加了熱交換面積，然后高溫火焰通過熱輻射區(qū)域?qū)崃恳暂椛浞绞絺鳠峤o進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔II22上部，進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔I46下部進(jìn)風(fēng)中，傳給蒸汽發(fā)生器的上圈21、上連接管11、下連接管13及蒸汽水箱12下部水中，以后高溫?zé)煔庵袩崃烤屯ㄟ^煙筒51排出。
權(quán)利要求
1.一種多功能封閉式節(jié)能抽風(fēng)灶，包括煙筒(51)、蒸汽發(fā)生器、底盤(31)、進(jìn)風(fēng)口(50)，其特征在于位于加煤道門(45)的上方的煙筒(51)是四方形的，它與櫥房墻壁結(jié)為一體，在煙筒(51)的下部煙道高溫區(qū)與鍋(18)相對(duì)的一面設(shè)有預(yù)熱水箱(5)，它的下面聯(lián)裝有蒸汽水箱(12)，通過連接管及補(bǔ)水閥門(7)接通，其余三面設(shè)有凵型的進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔I(46)，它位于煙筒(51)磚墻的內(nèi)側(cè)，用傳熱鐵皮制成，進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔I(46)的上方一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(50)，在進(jìn)風(fēng)口(50)上裝有進(jìn)風(fēng)罩(49)；火盆(26)裝在底盤(31)上，火盆(26)與傳熱托盤(27)制成一體，火盆(26)內(nèi)裝有二次給風(fēng)管(15)、蒸汽發(fā)生器和火盆耐熱水泥襯(30)，火盆(26)上打有二次給風(fēng)進(jìn)風(fēng)孔(29)，它的外面與進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔II(22)連通，里面與二次給風(fēng)管(15)連通，二次給風(fēng)管(15)上有給風(fēng)孔(16)，蒸汽發(fā)生器由蒸汽發(fā)生器上圈(21)、蒸汽發(fā)生器下圈(28)、上下圈連接管(23)及導(dǎo)熱翅(58)制成，蒸汽發(fā)生器上圈(21)通過其上連接管(11)和蒸汽水箱(12)的高位連接，蒸汽發(fā)生器下圈(28)通過下連接管(13)與蒸汽水箱(12)的低位連接，在蒸汽發(fā)生器下圈(28)上還裝有排水管和排水閥門(25)，火盆(26)上方裝有鍋(18)，蒸汽發(fā)生器上圈(21)距火盆(26)的上邊沿和距鍋(18)的距離分別為3厘米，傳熱隔板(20)插接在傳熱托盤(27)上，傳熱隔板(20)、傳熱托盤(27)和保溫墻(19)形成了圓周型的進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔II(22)，煙筒(51)下面設(shè)置的凵型的進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔I(46)插接在進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔II(22)上，風(fēng)咀(36)位于灰渣風(fēng)道膛(35)上方、爐篦(37)下方的兩側(cè)，風(fēng)咀(36)與進(jìn)風(fēng)預(yù)熱腔II(22)是連通的。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的節(jié)能抽風(fēng)灶，其特征在于灰渣風(fēng)道膛(35)內(nèi)裝有灰渣分離篩(34)和儲(chǔ)渣斗(40)，外口處裝有封閉門(41)和小封閉門(44)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的節(jié)能抽風(fēng)灶，其特征在于加煤道及儲(chǔ)煤倉(cāng)(14)左側(cè)設(shè)有側(cè)凹型儲(chǔ)煤倉(cāng)，外口設(shè)有加煤道門(45)、加煤道小門(63)，加煤道門(45)上設(shè)有觀察窗(61)，加煤道小門(63)上設(shè)有加煤鏟通過孔(64)。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的節(jié)能抽風(fēng)灶，其特征在于使用圓形整體式可旋轉(zhuǎn)的爐篦(37)，在底盤(31)下方裝有導(dǎo)軌(38)和拉線導(dǎo)軌(39)，并與底盤(31)固接，導(dǎo)軌(38)上裝有拉線滑輪(52)，橫導(dǎo)軌上裝有頂力滑輪(32)，爐篦(37)裝在導(dǎo)軌(38)上，爐篦(37)與導(dǎo)軌(38)槽內(nèi)配合圓周上加工有圓弧槽，拉線(43)裝在槽內(nèi)，拉線兩頭長(zhǎng)度對(duì)稱后用拉線固定銷(53)固定在爐篦(37)上，拉線(43)通過拉線滑輪(52)裝在拉線導(dǎo)軌(39)內(nèi)伸出在外，拉線兩端頭裝有拉線拉手(42)，位于封閉門(41)上方，加煤道門(45)兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的節(jié)能抽風(fēng)灶，其特征在于爐篦(37)中央裝有風(fēng)帽(17)，風(fēng)帽(17)內(nèi)部是空的，下端開口進(jìn)風(fēng)，高度約為煤層厚度的三分之二，外表有三道環(huán)型圓弧溝槽，溝槽內(nèi)打有與內(nèi)部連通的孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的節(jié)能抽風(fēng)灶，其特征在于調(diào)料架支撐臂(8)由兩部分組成，用銷軸連接固定，擺動(dòng)靈活，多用調(diào)料架(9)由5個(gè)料架組成一個(gè)梅花形的整體，用轉(zhuǎn)軸裝在支撐臂(8)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的節(jié)能抽風(fēng)灶，其特征在于風(fēng)量調(diào)節(jié)器(47)設(shè)有插孔板(48)，彈力拉手可以插放到各種位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的節(jié)能抽風(fēng)灶，其特征在于抽油煙罩(3)插裝在煙筒(51)兩側(cè)墻壁上距鍋(18)約一米高處的兩個(gè)油煙抽口(2)上，通過拉桿(1)吊拉固定，抽油煙筒(60)位于煙筒(51)兩側(cè)的墻壁內(nèi)。
專利摘要
一種多功能封閉式節(jié)能抽風(fēng)灶，采用圓形旋轉(zhuǎn)的爐箅裝在導(dǎo)軌上，其圓弧槽內(nèi)裝入拉線，拉線兩端有拉手，使捅火瀉渣極為簡(jiǎn)便，為了使煤充分燃燒并提高燃盡率，爐箅中央裝有風(fēng)帽，其內(nèi)部是空的，下端開口進(jìn)風(fēng)，在火盆內(nèi)裝有二次給風(fēng)裝置，在煙筒上進(jìn)風(fēng)罩裝有抽風(fēng)調(diào)節(jié)器，在煙筒兩側(cè)裝有抽油煙罩，減少煙塵之污染。本抽風(fēng)灶實(shí)現(xiàn)封閉式操作，可充分利用余熱，又可供應(yīng)熱水或取暖，一灶多用，無噪音，省煤。
文檔編號(hào)F24B1/20GKCN1049274SQ92105536
公開日2000年2月9日 申請(qǐng)日期1992年7月16日
發(fā)明者王海軍, 楊占民, 王東洋, 昝樹祥, 周延良, 楊金發(fā) 申請(qǐng)人:王海軍導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (3),