專利名稱：多功能封閉式節(jié)能抽風(fēng)灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多功能封閉式節(jié)能抽風(fēng)灶，屬于炊事用鍋灶的技術(shù)領(lǐng)域。
目前常用的鍋灶都忽略了高溫?zé)煔庵泻写罅康臒崃浚s占總熱量的40%左右，均隨煙氣流失，忽略了從灶型結(jié)構(gòu)設(shè)計上保證對環(huán)境污染的治理，主要是對鍋灶的整體系統(tǒng)未考慮綜合利用。
本發(fā)明的目的是提供一種多功能、封閉式節(jié)能抽風(fēng)灶。它可以克服上述的不足，它可以使煤充分燃燒，充分利用余熱，降低熱量損耗，防止污染。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，采用圓形整體可旋轉(zhuǎn)的爐篦。不用使用火鉤捅火瀉渣，爐篦裝于導(dǎo)軌上，爐篦與導(dǎo)軌槽內(nèi)的配合圓周上加工有圓弧槽，鋼絲繩拉線裝在圓弧槽內(nèi)，并在拉線兩端長度對稱后用固定銷固定在爐篦上面，拉線通過拉線導(dǎo)軌引出灰道膛外面，位于灰道膛封閉門上方加煤道門的兩側(cè)。拉線的兩端裝有拉手，灰道膛設(shè)有封閉門和小封閉門，在封閉門和小封閉門完全關(guān)閉的情況下，通過來回拉動拉線拉手帶動爐篦旋轉(zhuǎn)，達到捅火瀉渣和均勻爐篦上面煤層的目的。避免了捅火瀉渣時灰塵飛揚的現(xiàn)象?；业捞艃?nèi)備有分離篩，旋轉(zhuǎn)爐篦所瀉掉的煤渣，通過分離篩自動分離，未燃盡的渣塊自動流入儲渣斗，這個過程與瀉渣同時完成，可減輕勞動強度。
在圓形爐篦中央裝有風(fēng)帽，其內(nèi)部是空的，下端開口進風(fēng)，外表有三個環(huán)形溝槽，槽內(nèi)有多個與內(nèi)部接通的孔，風(fēng)帽的高度約為煤層厚度的三分之二。在煤層厚或使用煤面情況下，起到架空煤層通風(fēng)的作用，使煤層充分而均勻燃燒。
在火盆內(nèi)設(shè)有火焰二次給風(fēng)裝置，使比重較輕的可燃顆粒可以充分燃燒，加強了湍動，減少了灶堂內(nèi)煤塵散射，提高了煤的燃盡率，灰渣可燃物可降為4.73%。
在火盆內(nèi)二次給風(fēng)裝置的上部設(shè)有蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器由蒸汽發(fā)生器上圈、下圈及上下圈連接管焊接組成。另在煙筒下部煙道高溫區(qū)設(shè)有蒸汽水箱和預(yù)熱水箱。蒸汽發(fā)生器的上圈通過下連接管與蒸汽水箱的低位連接，在加溫過程中靠水的溫差可進行自然循環(huán)，本裝置能集傳導(dǎo)、輻射及對流換熱三者于一體，將余熱特別是煙氣中的熱量有效地截留于本裝置內(nèi)的水中。在做飯的同時或采用本裝置產(chǎn)生的蒸汽進行蒸米飯，蒸饅頭;或采用本裝置燒開水，洗澡;或采和本裝置帶暖氣進行取暖。
加煤道與火盆插接，位于煙筒抽風(fēng)口下方，加煤道的一側(cè)有側(cè)凹型儲煤倉，外口有加煤道門，其上設(shè)有觀察窗和加煤道小門，在加煤道小門上設(shè)有加煤鏟通過孔。使用時，引火后先將側(cè)凹型儲煤倉加滿煤，把推出式加煤鏟放于加煤道內(nèi)，加煤鏟柄由加煤道小門上的加煤鏟通過孔伸出在外進行操作。在加煤道門關(guān)閉的情況下，使用儲煤倉內(nèi)的煤，操作加煤鏟柄進行補加。
在煙筒的下部煙道高溫區(qū)設(shè)有進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅰ，煙筒為四方形，其中向鍋的一面為蒸汽水箱位置，其余三面為凵型進風(fēng)預(yù)熱腔，它位于煙筒磚墻的內(nèi)側(cè)，用傳熱鐵皮制成。進風(fēng)預(yù)熱腔的上方有進風(fēng)口伸出煙筒磚墻外側(cè)，位于加煤道門的一側(cè)，進風(fēng)口上裝有進風(fēng)罩。另在鍋腔周圍由傳熱隔板，傳熱托盤及保溫墻形成的進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅱ，進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅰ、Ⅱ是連通的，進風(fēng)由進風(fēng)罩通過進風(fēng)口進入進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅰ，再進入進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅱ，然后通過位于灰道膛上方兩側(cè)與進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅱ連通的風(fēng)咀，在爐篦下方直接為燃煤供給經(jīng)預(yù)熱的空氣。
在煙筒上進風(fēng)罩下方裝有抽風(fēng)量調(diào)節(jié)器，使火勢調(diào)節(jié)靈活方便。
在煙筒兩側(cè)距鍋約一米高處設(shè)有兩個油煙抽口，抽油煙罩插裝其上，通過拉桿固定，由于抽油煙筒位于煙筒兩側(cè)的墻壁內(nèi)，不用單獨的抽油煙筒，因此節(jié)省上材料，占用空間面積小。
位于蒸汽水箱的右側(cè)墻壁上裝有多用調(diào)料架，支撐壁靠兩部分組成，用銷軸連接，擺動自如，且調(diào)料架在支撐臂上還可以旋轉(zhuǎn)，使用方便靈活，不用時可堆放在多用調(diào)料架擺放倉內(nèi)。
圖1節(jié)能抽風(fēng)灶的示意2附圖1的E向視3蒸汽排出管接口裝置示意4附圖1的A-A剖視5附圖1的B-B剖視6附圖1的C-C剖視7附圖1的D-D剖視8封閉門的正面示意9推出式加煤鏟的示意圖茲結(jié)合附圖對多功能封閉式節(jié)能抽風(fēng)灶的結(jié)構(gòu)進一步詳述。
由圖1，在鍋(18)的上方設(shè)置了抽油煙罩(3)，插裝在兩個位于煙筒(51)兩側(cè)墻壁上的油煙抽口(2)上，油煙抽口(2)與抽油煙筒(60)接通，抽油煙罩(3)用抽油煙罩拉桿(1)吊固在煙筒(51)的外壁上面，煙筒(51)下部高溫區(qū)與鍋相對一側(cè)裝有預(yù)熱水箱(5)，其上裝有斗(4)，預(yù)熱水箱下部聯(lián)裝有蒸汽水箱(12)，它們之間靠連接管及補水閥門(7)連通，隨時往蒸汽水箱(12)內(nèi)補水。蒸汽水箱(12)上設(shè)有水位顯示閥門(10)和蒸汽排出管接口(6)。煙筒(51)下部高溫區(qū)的另外三側(cè)面設(shè)置有“凵”形進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅰ(46)，它的上方一側(cè)開有進風(fēng)口(50)伸出煙筒(51)墻壁外側(cè)，在進風(fēng)口(50)上裝有進風(fēng)罩(49)，進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅰ(46)的下端與進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅱ(22)插接連通(圖5)。位于進風(fēng)罩(49)的下方煙筒(51)上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)器(47)和插孔板(48)。
調(diào)料架支撐臂(8)位于蒸汽水箱(12)的右側(cè)墻壁上，調(diào)料架支撐臂(8)由兩個部分組成，用銷軸固定連接，可以自由擺動，多用調(diào)料架(9)分為五個料架組成一個梅花形，使用轉(zhuǎn)軸裝在支撐臂(8)上，使用時可以把調(diào)料架(9)移到任何需要的位置，不用時可以把它推移到多用調(diào)料架擺放倉(59)內(nèi)。
火盆(26)裝在底盤(31)上，它與傳熱托盤(27)制成一體，火盆(26)內(nèi)裝有二次給風(fēng)管(15)，蒸汽發(fā)生器及火盆耐熱水泥襯(30)?；鹋?26)上打有二次給風(fēng)進風(fēng)孔(29)，并與內(nèi)裝二次給風(fēng)管(15)聯(lián)通，二次給風(fēng)管(15)上還打有給風(fēng)孔(16)，蒸汽發(fā)生器由蒸汽發(fā)生器上圈(21)、下圈(28)、上下圈聯(lián)接管(23)及導(dǎo)熱翅(58)焊接組成，在蒸汽發(fā)生器下圈(28)上接有排水管和排水閥門(25)。蒸汽發(fā)生器上圈(21)通過上連接管(11)與蒸汽水箱(12)的高位連接蒸汽發(fā)生器下圈(28)通過下連接管與蒸汽水箱的低位連接。火盆(26)上方裝有鍋(18)，蒸汽發(fā)生器上圈(21)距火盆(26)的上邊沿和距鍋(18)的距離約為3厘米。傳熱隔板(20)插接在傳熱托盤(27)上面。與傳熱隔板(20)和傳熱托盤(27)相距一定間隙設(shè)有保溫墻(19)，傳熱隔板(20)、傳熱托盤(27)、火盆(26)的下半部和保溫墻(19)在鍋腔的外圍和底部形成了圓周“L”形的進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅱ(22)。傳熱隔板(20)、傳熱托盤(27)、火盆(26)的上半部與鍋(18)形成了抽風(fēng)腔(24)。
加煤道及儲煤倉(14)與火盆(26)插接，加煤道及儲煤倉(14)的一側(cè)有側(cè)凹型儲煤倉，外口有加煤道門(45)。
在灰渣風(fēng)道膛(35)內(nèi)裝有灰渣分離篩(34)，它的一端用掛鉤(33)掛在風(fēng)道膛(35)的里側(cè)壁面上。外面裝有儲渣斗(40)，其上方兩側(cè)爐篦(37)的下方裝有風(fēng)咀(36)。
圖2是附圖1的E向示意圖。兩根導(dǎo)軌(38)靠近橫導(dǎo)軌的一端裝有拉線滑輪(52)，橫導(dǎo)軌上又裝有兩個頂力滑輪(32)，橫導(dǎo)軌、導(dǎo)軌(38)和拉線導(dǎo)軌(39)都位于底盤(31)的下方(圖1、圖4)，并與底盤(31)固接，拉線導(dǎo)軌(39)內(nèi)裝有拉線(43)，拉線(43)兩端頭裝有拉手(42)(圖1、圖8)、爐篦(37)裝于導(dǎo)軌(38)上，爐篦(37)與導(dǎo)軌(38)槽內(nèi)的配合圓周上加工有圓弧型槽，拉線(43)就裝在圓弧型槽內(nèi)，拉線兩側(cè)長度對稱后，用拉線固定銷(53)固定在爐篦(37)上。
圖3是附圖1上蒸汽排出管接口(6)的裝置的示意圖，在蒸汽排出管接口(6)上裝有安全閥(54)和壓力表(55)，蒸汽排出閥門(56)和蒸汽排出連接口(57)。
圖4是附圖1的A-A剖視圖，風(fēng)帽(17)裝在爐篦(37)的中央，火盆(26)是盆狀另件，裝在底盤(31)上，火盆(26)與傳熱托盤(27)連接成一體，火盆(26)內(nèi)裝有二次給風(fēng)管(15)，蒸汽發(fā)生器及火盆耐熱水泥襯(30)，火盆(26)上打有二次給風(fēng)進風(fēng)孔(29)，并與內(nèi)裝二次給風(fēng)管(15)聯(lián)通，二次給風(fēng)管(15)上還打有給風(fēng)孔(16)，蒸汽發(fā)生器由蒸汽發(fā)生器上圈(21)，蒸汽發(fā)生下圈(28)，上下圈連接管(23)及導(dǎo)熱翅(58)(圖5)焊接而組成，在蒸汽發(fā)生器下圈(28)上接有排水管及排水閥(25)(圖1)，火盆(26)上方裝有鍋(18)。蒸汽發(fā)生器上圈(21)距火盆(26)的上部邊沿和距鍋(18)的距離分別為3厘米左右，傳熱隔板(20)插接在傳熱托盤(27)上，與傳熱隔板(20)和傳熱托盤(27)相距一定間隙設(shè)有保溫墻(19)，傳熱隔板(20)，傳熱托盤(27)和保溫墻(19)形成了圓周L型的進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅱ(22)。(圖1)，風(fēng)咀(36)位于灰渣風(fēng)道膛(35)的上方，爐篦(37)的下方兩側(cè)，風(fēng)咀(36)與進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅱ(22)是連通的，經(jīng)過預(yù)熱后的進風(fēng)由此排出，再通過爐篦(37)直接供燃煤，導(dǎo)軌(38)、接線導(dǎo)軌(39)都位于底盤(31)下方，并與底盤(31)固接，爐篦(37)裝于導(dǎo)軌(38)上，拉線(43)裝在拉線導(dǎo)軌(39)中，灰渣分離篩(34)位于風(fēng)咀(36)下方的灰渣風(fēng)道膛(35)中。
附圖5是附圖1的B-B剖視圖，從蒸汽水箱(12)高位引下來的上連接管(11)的另一端與蒸汽發(fā)生器上圈(21)的一端相連接，從蒸汽水箱(12)低位引下來的下連接管(13)的另一端與蒸發(fā)器下圈(28)相連接，上圈(21)和下圈(28)相連接，上圈(21)和下圈28之間與上下圈連接管(23)焊接連通，爐篦(37)中部位置裝有風(fēng)帽(17)，加煤道及儲倉(14)位于煙道口的下面與火盆(26)插接。在下圈(28)上均布焊有導(dǎo)熱翅(58)。在煙筒(51)的下部保溫墻(19)內(nèi)設(shè)有“凵”型進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅰ(46)，在鍋腔外圍設(shè)有進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅱ(22)，進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅰ(46)與Ⅱ(22)插接連通，在鍋腔內(nèi)進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅱ(22)與火盆(26)、鍋(18)形成抽風(fēng)腔(24)。二次進風(fēng)管(15)上打有給風(fēng)孔(16)。
圖6是附圖1的C-C剖視圖，在預(yù)熱水箱(5)的右側(cè)墻壁上設(shè)有多用調(diào)料架擺放倉(59)，煙筒(51)的高溫區(qū)設(shè)有凵型進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅰ(46)，進風(fēng)口(50)位于進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅰ(46)上方一側(cè)，伸出煙筒(51)墻外，凵型進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅰ(46)與預(yù)熱水箱(5)形成四方形，中間為煙道即煙筒(51)為一體，調(diào)料架、支撐臂(8)位于靠近蒸汽水箱(12)的墻壁上。
圖7是附圖1上的D-D剖視圖，煙筒(5)的兩側(cè)距鍋(18)一米高處的墻壁上有油抽口(2)。并與抽油煙筒(60)接通，抽油煙罩(3)插裝在兩個油煙抽口(2)上。
圖8是封閉門的正面示意圖，灰渣風(fēng)道膛(35)的外口裝有封閉門(41)和小封閉門(44)，封閉門(41)靠封閉門開關(guān)拉手(67)關(guān)閉，小封閉門(44)上設(shè)有爐鉤孔(65)和開關(guān)拉手(66)，加煤道及儲煤倉(14)外口有加煤道門(45)，其上設(shè)有觀察窗(61)和加煤道小門(63)，加煤鏟通過孔擋板(64)和開關(guān)拉手(62)的兩個拉線導(dǎo)軌(39)的端頭位于封閉門(41)的上方。加煤道門(45)的兩側(cè)，拉線(43)裝于拉線導(dǎo)軌(39)內(nèi)，拉線(43)兩端頭裝有拉手(42)并垂吊于封閉門(41)兩側(cè)。
進風(fēng)口(50)上裝有進風(fēng)罩(49)，(圖1)，進風(fēng)罩(49)下方設(shè)有抽風(fēng)量調(diào)節(jié)器(47)及插孔板(48)。
圖9是推出式加煤鏟的示意圖，圖10是附圖9的俯視圖，推拉桿(68)裝在空心鏟柄(69)內(nèi)，它可以在鏟柄內(nèi)移動，鏟柄(69)與煤鏟(71)相連，推拉桿(68)的前端與推出板(70)相連。在需要加煤時，靠儲存煤道及儲煤倉(14)中的煤，通過使用推拉式加煤鏟可以隨時進行補加，由于鍋底與爐篦的距離較小，使用已往的加煤鏟很難把鏟內(nèi)的煤排出去，常常需要多次抖動煤鏟才能排出，也難于把煤添加到理想的位置，使用本加煤鏟可以解決此缺點，加煤鏟可以存放在加煤道和儲煤倉(14)內(nèi)，鏟柄放于加煤鏟通過孔內(nèi)，通過伸出的鏟柄來操作，不用經(jīng)常開起加煤道門，實現(xiàn)封閉操作，同時也克服了經(jīng)常開起加煤道門造成的灶膛溫度下降的缺點。
使用時，封閉門(41)、小封閉門(44)和加煤道門(45)均處于關(guān)閉狀態(tài)，平時封閉門(41)應(yīng)一直處于關(guān)閉狀態(tài)，僅限于在清理灰渣時才升起，臨時若需觀察灰渣風(fēng)道膛(35)或爐篦(37)時只要升起小封閉門(44)就可以，在全部封閉的狀態(tài)下，進風(fēng)由進風(fēng)罩(49)、進風(fēng)口(50)、進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅰ(46)、進風(fēng)預(yù)熱熱腔Ⅱ(22)經(jīng)過預(yù)熱后的進風(fēng)經(jīng)風(fēng)咀(36)排出，直接供燃煤需要，需要通火泄渣時只要輕輕地拉動拉手(42)，就可以松動煤層通火，又可以把燃盡灰渣泄下，通過分離篩(34)時，徹底燃盡的灰面自動落下，渣塊自動流在儲渣斗(40)中，完全清渣時，用爐鉤通過爐鉤孔(65)鉤住爐篦(37)往外拉，這時拉線(43)會自動往里遞送。當(dāng)風(fēng)帽(17)卡到底盤(31)上時，說明已到位，灰渣泄下。通過雙手同時拉動拉手(42)，使?fàn)t篦(37)復(fù)位，在調(diào)正火勢時，只要調(diào)整抽風(fēng)量調(diào)節(jié)器可實現(xiàn)，完全放開火勢最大，完全關(guān)閉火勢最小，抽風(fēng)量調(diào)節(jié)器的插孔板上有許多插孔，可以根據(jù)火勢的需要放在合適的位置上。
為了要實現(xiàn)煤層通風(fēng)良好，整體式圓形爐篦(37)除了合理布置通風(fēng)槽和孔外，在與煤層接觸的端面上還加工了多個環(huán)形圓弧溝槽，造成小面積或點接觸，防止了面接觸容易接實，影響通風(fēng)的現(xiàn)象。風(fēng)帽(17)位于爐篦的中心并為配合插裝，可隨時拆卸更換。
二次給風(fēng)孔(16)位于火盆(26)內(nèi)，大約為煤層厚度的上邊線位置，它由進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅱ(22)通過火盆上圓周均布的二次給風(fēng)進風(fēng)孔(29)進入二次給風(fēng)管(15)進一步預(yù)熱和均氣，再經(jīng)圓周均勻的二次給風(fēng)孔(16)排出，實現(xiàn)了給火焰提供二次給風(fēng)，使比重輕的，沒有燃盡的可燃顆粒進一步燃燒，減少了爐膛內(nèi)煤塵散射，加強了火焰湍動，提高了煤的燃盡率。
進風(fēng)預(yù)熱裝置形成一個熱交換區(qū)域，火盆(26)和傳熱插盤(27)與進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅱ(22)的下部為熱傳導(dǎo)區(qū)域;傳熱托盤(27)以上，煙筒(51)進煙口附近與進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅰ(46)的下部為熱幅射區(qū)域，煙筒(51)的進煙口以上與進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅰ(46)的上部為熱對流區(qū)域。
同樣蒸汽產(chǎn)生裝置也形成三個熱交換區(qū)域，火盆耐熱水泥襯(30)與蒸汽發(fā)生器下圈(28)和上下圈連接管(23)大部為熱傳導(dǎo)區(qū)域;與蒸汽發(fā)生器上圈(21)上下連接管(23)部分，上連接管(11)、下連接管(13)、蒸汽水箱(12)的下部均為熱幅射區(qū)域;與蒸汽水箱(12)的上部預(yù)熱水箱(5)為熱對流區(qū)域。本抽風(fēng)灶把傳導(dǎo)、輻射對流交換結(jié)合為一體，按一定比例換熱，既能維持灶膛高溫，又可以有效地利用各種方式換熱。
蒸汽發(fā)生器與蒸汽水箱(12)中的水在加熱過程中是依靠溫差可進行自然循環(huán)，在利用蒸汽發(fā)生器裝置取暖時，將蒸汽排出連接口(57)接暖氣的進水口，使用水管接通排水管閥門(25)就可以，在利用本裝置燒開水時，可打開蒸氣排出閥門(56)，若有蒸汽向外排出，說明水已燒開，從排水閥門(25)放水即可，在鍋(18)做著其它飯菜的同時把蒸汽排出連接口(57)與蒸箱連通進行蒸米飯或蒸饅頭，實現(xiàn)充分利用余熱，一灶多用的目的。
燃料燃燒時，除了把熱量供給鍋(18)以外，其余熱量首先通過熱傳導(dǎo)區(qū)域傳給進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅱ(22)進風(fēng)中和蒸汽發(fā)生器下圈(28)，上下連管(22)的水中，由于在連接管(23)和下圈(28)上設(shè)置了一些導(dǎo)熱翅(58)，所以大大地增加了熱交換面積，然后高溫火焰通過熱輻射區(qū)域?qū)崃恳暂椛浞绞絺鳠峤o進風(fēng)預(yù)熱膛Ⅱ(22)上部，進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅰ(46)下部進風(fēng)中，傳給蒸汽發(fā)生器的上圈(21)，上連接管(11)，下連接管(13)及蒸汽水箱(12)下部水中，以后高溫?zé)煔庵袩崃烤屯ㄟ^煙筒(51)排出。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，多功能封閉式節(jié)能抽風(fēng)灶具有下優(yōu)點1、灰渣風(fēng)道膛設(shè)有封閉門，可以在封閉的情況下實現(xiàn)泄渣、捅火等操作，使?fàn)t渣不致外溢，消除了灰塵飛揚的弊病，同時保證了風(fēng)道內(nèi)的溫度。
2、充分利用余熱，減少熱損耗，采用進風(fēng)預(yù)熱裝置利用煙道高溫區(qū)和鍋腔周圍的余熱，提前對進入火焰的空氣進行預(yù)熱，使進風(fēng)溫度可達到100℃以上。
3、不采用鼓風(fēng)機，不用電，無噪音，減少了環(huán)境污染。
4、利用余熱產(chǎn)生蒸汽，供暖、供熱，做到一灶多用。
5、煤燃燒充分，熱效率高達50%左右，節(jié)能效果明顯。
權(quán)利要求
1.一種多功能封閉式節(jié)能抽風(fēng)灶，其特征在于煙筒(51)為四方形，位于加煤道門(45)的上方，與櫥房墻壁結(jié)為一體，在煙筒(51)的下部煙道高溫區(qū)與鍋(18)相對的一面設(shè)有預(yù)熱水箱(5)，它的下面聯(lián)裝有蒸汽水箱(12)，通過連接管及補水閥門(7)接通，其余三面設(shè)有凵型進風(fēng)預(yù)熱腔I(46)，它位于煙筒(51)磚墻的內(nèi)側(cè)，用傳熱鐵皮制成，進風(fēng)預(yù)熱腔I(46)的上方一側(cè)設(shè)有進風(fēng)口(50)，在進風(fēng)口(50)上裝有進風(fēng)罩(49)，火盆(26)裝在底盤(31)上，火盆(26)與傳熱托盤(27)制成一體，火盆(26)內(nèi)裝有二次給風(fēng)管(15)、蒸汽發(fā)生器和火盆耐熱水泥襯(30)，火盆(26)上打有二次給風(fēng)進風(fēng)孔(29)，它的外面與進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅱ(22)連通，里面與二次給風(fēng)管(15)連通，二次給風(fēng)管(15)上有給風(fēng)孔(16)，蒸汽發(fā)生器由蒸汽發(fā)生器上圈(21)、蒸汽發(fā)生器下圈(28)、上下圈連接管(23)及導(dǎo)熱翅(58)制成，蒸發(fā)器上圈(21)通過其上連接管(11)和蒸汽水箱(12)的高位連接，蒸汽發(fā)生器下圈(28)通過下連接管(13)與蒸汽水箱(12)的低位連接，在蒸汽發(fā)生器下圈(28)上還裝有排水管和排水閥門(25)，火盆(26)上方裝有鍋(18)，蒸汽發(fā)生器上圈(21)距火盆(26)的上邊沿和距鍋(18)的距離分別約為3厘米，傳熱隔板(20)插接在傳熱托盤(27)上，傳熱隔板(20)、傳熱托盤(27)和保溫墻(19)形成了圓周“Ⅰ”型的進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅱ(22)，煙筒(51)下面設(shè)置的了凵型進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅰ(46)插接在進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅱ(22)上，風(fēng)咀(36)位于灰渣風(fēng)道膛(35)上方、爐篦(37)下方的兩側(cè)，風(fēng)咀(36)與進風(fēng)預(yù)熱腔Ⅱ(22)是連通的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能抽風(fēng)灶，其特征在于灰渣風(fēng)道膛(35)內(nèi)裝有灰渣分離篩(34)和儲渣斗(40)，外口處裝有封閉門(41)和小封閉門(44)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能抽風(fēng)灶，其特征在于加煤道及儲煤倉(14)左側(cè)設(shè)有側(cè)凹型儲煤倉，外口設(shè)有加煤道門(45)、加煤道小門(63)，加煤道門(45)上設(shè)有觀察窗(61)，加煤道小門(63)上設(shè)有加煤鏟通過孔(64)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能抽風(fēng)灶，其特征在于使用圓形整體式可旋轉(zhuǎn)的爐篦(37)，在底盤(31)下方裝有導(dǎo)軌(38)和拉線導(dǎo)軌(39)，并與底盤(31)固接，導(dǎo)軌(38)上裝有拉線滑輪(52)，橫導(dǎo)軌上裝有頂力滑輪(32)，爐篦(37)裝在導(dǎo)軌(38)上，爐篦(37)與導(dǎo)軌(38)槽內(nèi)配合圓周上加工有圓弧槽，拉線(43)裝在槽內(nèi)，拉線兩頭長度對稱后用拉線固定銷(53)固定在爐篦(37)上，拉線(43)通過拉線滑輪(52)裝在拉線導(dǎo)軌(39)內(nèi)伸出在外，拉線兩端頭裝有拉線拉手(42)，位于封閉門(41)上方，加煤道門(45)兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能抽風(fēng)灶具，其特征在于爐篦(37)中央裝有風(fēng)帽(17)，風(fēng)帽(17)內(nèi)部是空的，下端開口進風(fēng)，高度約為煤層厚度的三分之二，外表有三道環(huán)型圓弧溝槽，溝槽內(nèi)打有與內(nèi)部連通的孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能抽風(fēng)灶，其特征在于調(diào)料架支撐臂(8)由兩部分組成，用銷軸連接固定，擺動靈活，多用調(diào)料架(9)與5個料架組成一個梅花形的整體，用轉(zhuǎn)軸裝在支撐臂(8)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能抽風(fēng)灶，其特征在于風(fēng)量調(diào)節(jié)器(47)設(shè)有插孔板(48)，彈力拉手可以插放到各種位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能抽風(fēng)灶，其特征在于抽油煙罩(3)插裝在煙筒(51)兩側(cè)墻壁上距鍋(18)約一米高處的兩個油煙抽口(2)上，通過拉桿(1)吊拉固定，抽油煙筒(60)位于煙筒(51)兩側(cè)的墻壁內(nèi)。
全文摘要
一種多功能封閉式節(jié)能抽風(fēng)灶，采用圓形旋轉(zhuǎn)的爐箅裝在導(dǎo)軌上，其圓弧槽內(nèi)裝入拉線，拉線兩端有拉手，使捅火瀉渣極為簡便，爐箅中央裝有風(fēng)帽，其內(nèi)部是空的，下端開口進風(fēng)，使煤可充分燃燒，在火盆內(nèi)裝有二次給風(fēng)裝置，使煤燃盡率提高，在煙筒上進風(fēng)罩裝有抽風(fēng)調(diào)節(jié)器，在煙筒兩側(cè)裝有抽油煙罩，減少煙塵之污染。本抽風(fēng)灶實現(xiàn)封閉式操作，可充分利用余熱，又可供應(yīng)熱水或取暖，一灶多用，無噪音，省煤。
文檔編號F24B1/20GK1070254SQ9210553
公開日1993年3月24日 申請日期1992年7月16日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月16日
發(fā)明者王海軍, 楊占民, 王東洋, 昝樹祥, 周延良, 楊金發(fā) 申請人:王海軍