專利名稱:排除熱管內(nèi)非凝結(jié)性氣體的方法及其專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種排除熱管內(nèi)非凝結(jié)性氣體的方法及其專用設(shè)備，特別涉及一種可工業(yè)應用的排除熱管內(nèi)非凝結(jié)性氣體的方法及其專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
公開號為593961的臺灣專利中公開了排除熱管內(nèi)非凝結(jié)性氣體的方法。但該專利公開中所用的加熱裝置夾持在熱管外壁上時需占用較大的面積，因為通常熱管的管身尺寸都存在偏差，或者該加熱裝置在設(shè)計上存在偏差，因此容易損傷熱管管壁，導致其品質(zhì)下降。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供了一種合理的、有效的、排除熱管內(nèi)非凝結(jié)性氣體的方法及其專用設(shè)備。
本發(fā)明提供的排除熱管內(nèi)非凝結(jié)性氣體的方法包括如下步驟在熱管中充入工作流體，并使該熱管上端的排氣口保持開放狀態(tài)；通過液體傳熱的方式，對熱管進行加熱；常壓下，利用工作流體沸騰產(chǎn)生的蒸氣將熱管內(nèi)的非凝結(jié)性氣體排除；當熱管內(nèi)的工作流體到達預定的蒸氣排出量后，對熱管的排氣口進行封口。
本發(fā)明提供的排除熱管內(nèi)非凝結(jié)性氣體的專用設(shè)備包括液體容器、加熱單元及封口單元，其中，該液體容器用來盛放導熱液體；該加熱單元可對液體容器內(nèi)的導熱液體進行加熱；而該封口單元為于液體容器上方、熱管排氣口的外側(cè)，并包含封口鉗以及使該封口鉗打開和閉合的封口機構(gòu)。
本發(fā)明的方法和設(shè)備通過液體傳熱的方式對熱管進行加熱，并可根據(jù)熱管長度的不同，調(diào)整熱管在導熱液體中的深度，從而使熱管受熱均勻、穩(wěn)定。此外，因為通過液體加熱無需對熱管管身進行夾持，因此當熱管尺寸存在偏差如不對稱、彎曲、變形，或者因加工機床精度不足導致熱管存在尺寸誤差等問題時，使用本發(fā)明的方法和設(shè)備不會對熱管壁造成損傷，從而保持熱管的品質(zhì)。
附圖的簡要說明
圖1是本發(fā)明設(shè)備的平面示意圖。
圖2是本發(fā)明設(shè)備工作時的示意圖。
圖3是本發(fā)明設(shè)備對熱管進行封口時的示意圖。
附圖中，各標號所代表的部件列表如下1-熱管 10-排氣口 11-封口結(jié)構(gòu)2-液體容器 20-導熱液體 21-支撐結(jié)構(gòu)22-抽氣單元3-加熱單元 30-加熱棒4-封口單元 40-封口機構(gòu) 41-封口鉗5-定位機構(gòu)6-點焊器具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容進行詳細描述。所述附圖及描述只是為了說明目的而提供的，并非以任何方式對本發(fā)明的范圍加以限制。
如圖1所示，本發(fā)明的設(shè)備至少包括液體容器2、加熱單元3及封口單元4。其中液體容器2是四周及底部封閉、上端呈開口狀、內(nèi)部中空的容器。液體容器2內(nèi)部盛有適量的導熱液體20，其可為食鹽水、礦油或植物油等液體，熱管1的管身下端浸在導熱液體20中。
加熱單元3用來控制加熱量和導熱液體的溫度。在本發(fā)明的實施例中，加熱單元3包含加熱棒30，其中加熱棒30位于液體容器2內(nèi)接近底部的位置。當液體容器2內(nèi)加入導熱液體20后，即可通過加熱棒30對導熱液體20進行加熱。此外，加熱單元還可包含控溫器(圖中未示出)，從而控制液體容器2內(nèi)的溫度使其成為恒溫槽。
封口單元4包含一組封口鉗41以及可使封口鉗組41打開和閉合的封口機構(gòu)40。且封口單元4位于液體容器2的上方、熱管1管身上端的排氣口10的外側(cè)，方便在排除非凝結(jié)性氣體的操作完成后對熱管1進行封口，其中所述非凝結(jié)性氣體是通過排氣口10排出的。此外，封口鉗41也可帶有加熱器(圖中未示出)，以確保封口時排氣口10附近區(qū)域的溫度高于常壓下所用工作流體的飽和溫度(saturated temperature)。
此外，為了在排氣過程中使熱管1保持豎直狀態(tài)，也可在液體容器2內(nèi)安裝支撐結(jié)構(gòu)21。支撐結(jié)構(gòu)21為大致呈N字型的板體，其一端與熱管1的管身底部接觸，從而支撐住熱管1使其與液體容器2的底部保持一定距離；支撐結(jié)構(gòu)21的另一端可固定在其它剛性結(jié)構(gòu)上(圖中未示出)，或設(shè)計成高度可上、下調(diào)整的形式，方便調(diào)整其上支撐的熱管1距液體容器2底部的距離，因而適用于不同長度的熱管1。
此外，在封口單元4的下方、靠近熱管1管身上端的外圍也可設(shè)置定位機構(gòu)5，其可配合位于下方的支撐結(jié)構(gòu)21將熱管1的管身豎直固定，并可適用于不同管徑的熱管1。
此外，當加熱單元3對導熱液體20進行加熱時，由于導熱液體20會因高溫蒸發(fā)而產(chǎn)生蒸氣，為避免蒸氣對熱管1上端部位的加工產(chǎn)生影響，可在液體容器2的上方設(shè)置抽氣單元22，通過抽氣單元22將導熱液體20產(chǎn)生的蒸氣抽離、排出，從而使加工區(qū)域保持干凈。
將上述各部件組合，即可得到本發(fā)明的排除熱管內(nèi)非凝結(jié)性氣體的專用設(shè)備。
如圖2及圖3所示，本發(fā)明的排除熱管1內(nèi)非凝結(jié)性氣體的方法包括如下步驟在熱管1內(nèi)充入適量的工作流體，并將熱管1豎直放置，使其下端浸在導熱液體20中，并在熱管1的上端預留排氣口10；用支撐結(jié)構(gòu)21支撐在熱管1的底部，使其距離液體容器2的底部有適當?shù)木嚯x，同時用定位機構(gòu)5將熱管1的上端固定(如圖2所示)；保持熱管1的排氣口10呈開放狀態(tài)，用加熱單元3加熱液體容器2內(nèi)的導熱液體20，并通過升溫后的導熱液體20將熱量傳遞給熱管1內(nèi)的工作流體，使工作流體隨之升溫；常壓下，當工作流體達到飽和溫度后，保持在該飽和溫度至該工作流體變?yōu)榉序v狀態(tài)，利用產(chǎn)生的蒸氣將熱管1內(nèi)的非凝結(jié)性氣體通過排氣口10排除；當熱管1內(nèi)的工作流體到達預定的蒸氣排出量后，即可用封口單元4對熱管1的排氣口10進行密封，并可用位于封口單元4上方的點焊器6對封口后的排氣口10進行點焊，從而形成封口結(jié)構(gòu)11(如圖3所示)。如此，即完成了對熱管內(nèi)部非凝結(jié)性氣體的排除與熱管的封口過程。
將上述操作步驟組合，即可得到本發(fā)明的排除熱管內(nèi)非凝結(jié)性氣體的方法。
由于本發(fā)明的方法及設(shè)備利用液體傳熱的方式對熱管1進行加熱，并可根據(jù)熱管1長度的不同，調(diào)整熱管1在導熱液體20中的深度，從而使熱管1受熱均勻、穩(wěn)定。此外，因為液體加熱無需對熱管1管身進行夾持，故當熱管1的尺寸存在偏差如不對稱、彎曲、變形或者因為加工機床的精度不足導致熱管存在尺寸誤差等問題時，使用液體傳熱的方式加熱熱管1不會使其品質(zhì)降低。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此即限制本發(fā)明的專利范圍，凡是運用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域：
，均同理包括在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種排除熱管內(nèi)非凝結(jié)性氣體的設(shè)備，其特征在于包括用來盛放導熱液體的液體容器；用來加熱所述液體容器內(nèi)的導熱液體的加熱單元；及位于所述液體容器上方、所述熱管排氣口外側(cè)的封口單元，其包含封口鉗以及使所述封口鉗打開和閉合的封口機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于所述液體容器為四周及底部封閉、上端呈開口狀、內(nèi)部中空的容器。
3.如權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于所述液體容器內(nèi)包含支撐結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求
3所述的設(shè)備，其特征在于所述支撐結(jié)構(gòu)為呈N字型的板體。
5.如權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于所述液體容器的上方裝有抽氣單元。
6.如權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于所述液體容器內(nèi)的導熱液體為食鹽水。
7.如權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于所述液體容器內(nèi)的導熱液體為礦油。
8.如權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于所述液體容器內(nèi)的導熱液體為植物油。
9.如權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于所述加熱單元包含加熱棒。
10.如權(quán)利要求
9所述的設(shè)備，其特征在于所述加熱單元還包含控溫器。
11.如權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于所述封口單元包含一組封口鉗以及使所述封口鉗組打開和閉合的封口機構(gòu)。
12.如權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于所述封口鉗帶有加熱器。
13.如權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于還包括位于所述封口單元下方的定位機構(gòu)。
14.如權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于還包括位于所述封口單元上方的點焊器。
15.一種除去熱管內(nèi)非凝結(jié)性氣體的方法，其特征在于包括如下步驟將內(nèi)部填充有工作流體的熱管豎直放置在如權(quán)利要求
1所述的設(shè)備中，并在所述熱管上端預留排氣口；常壓下，使所述熱管的排氣口維持開放狀態(tài)，利用所述設(shè)備對所述熱管的底部進行加熱；利用所述工作流體沸騰后產(chǎn)生的蒸氣將熱管內(nèi)的非凝結(jié)性氣體排除。
16.如權(quán)利要求
15所述的方法，其特征在于還包括將所述熱管的排氣口密封的步驟。
17.如權(quán)利要求
15或16中任一權(quán)利要求
所述的方法，其特征在于將所述設(shè)備的封口單元的封口鉗的溫度維持在高于常壓下所述工作流體的飽和溫度的水平。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種排除熱管內(nèi)非凝結(jié)性氣體的方法及其專用設(shè)備。該設(shè)備包括液體容器、加熱單元及封口單元，其中，該液體容器用來盛放導熱液體；該加熱單元可對液體容器內(nèi)的導熱液體進行加熱；而該封口單元位于液體容器的上方、熱管排氣口外側(cè)，并包含封口鉗以及使該封口鉗打開和閉合的封口機構(gòu)。本發(fā)明的方法和設(shè)備適用于不同長度的熱管，且可使熱管均勻受熱，并減少對熱管壁的損傷，維持其品質(zhì)。
文檔編號F28D15/02GKCN1779404SQ200410091670
公開日2006年5月31日 申請日期2004年11月24日
發(fā)明者李嘉豪 申請人:李嘉豪導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan