本技術(shù)涉及廢油回收利用，具體為一種廢油抽提用多通道螺旋板換熱器。

背景技術(shù)：

1、抽提是從一種固體或一種液體混合物中將所要的物質(zhì)根據(jù)其特性用溶劑提取分離出來的方法。應(yīng)用到廢油回收領(lǐng)域，是通過抽提溶劑與除雜后的廢油進(jìn)行混合，就可以將廢油中的瀝青組分除去，進(jìn)而得到基礎(chǔ)油組分，經(jīng)過后續(xù)的脫溶劑處理就可以得到純基礎(chǔ)油進(jìn)行二次回收利用。

2、不同溫度下抽提溶劑的抽提效果不同，因此在抽提之前需要通過換熱器將需要抽提的廢油和抽提溶劑保持在一定溫度，因此需要同時對廢油和抽提溶劑同時進(jìn)行換熱器進(jìn)行加熱保溫，然后再進(jìn)行混合，而經(jīng)過換熱器的廢油和抽提溶劑通過管路運(yùn)送到混合器的過程中熱量會存在損耗，溫度會降低，在冬天這種降溫比較明顯，會影響抽提效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)技術(shù)方案

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種廢油抽提用多通道螺旋板換熱器。

3、具體的技術(shù)方案為：

4、一種廢油抽提用多通道螺旋板換熱器，包括螺旋體，螺旋體由4個螺旋形板片卷繞而成，相鄰2個所述板片形成供介質(zhì)通過的通道，一共形成4個通道，在4個所述板片位于螺旋體最外側(cè)處連接有連接口，所述連接口有4個，分別與4個所述板片外端相對應(yīng)，螺旋體上部和下部均有端蓋密封，在螺旋體內(nèi)部設(shè)有管式混合器，所述混合器外側(cè)設(shè)有4個隔離片，4個所述隔離片與4個所述板片內(nèi)端相對應(yīng)，所述混合器一端延伸到螺旋體外側(cè)，另一端端面封閉，且所述混合器封閉一端側(cè)邊設(shè)有進(jìn)液口，相間的2個通道上對應(yīng)設(shè)有進(jìn)液口，介質(zhì)通過相間的2個通道后經(jīng)過進(jìn)液口進(jìn)入所述混合器，另外2個相間的通道上部開口，并在開口處設(shè)有套管，套管上設(shè)有延伸管。

5、進(jìn)一步的，所述混合器為靜態(tài)混合器，在所述混合器內(nèi)部設(shè)有多個混合片，多個所述混合片等間距排列。

6、進(jìn)一步的，每個所述混合片的扭轉(zhuǎn)角度為90，相鄰兩個混合片的相近端切面為十字形，且相鄰兩個所述混合片螺旋方向相反。

7、進(jìn)一步的，所述連接口沿著所述板片螺旋切向設(shè)置，且4個所述連接口等角度固定于螺旋體外側(cè)邊。

8、進(jìn)一步的，所述延伸管和所述連接口上均設(shè)有法蘭盤。

9、進(jìn)一步的，所述端蓋與螺旋體下部為螺栓連接，端蓋外側(cè)設(shè)有環(huán)形的第一加強(qiáng)筋和剖面為弓形的第二加強(qiáng)筋，所述第二加強(qiáng)筋為多個且等角度分布設(shè)置。

10、進(jìn)一步的，所述板片內(nèi)側(cè)設(shè)有定距柱，所述定距柱沿長度方向剖面為菱形，所述定距柱排布方向?yàn)檎切问脚挪肌?/p>

11、(二)有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提出技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：

13、(1)4個通道同時使用，其中相間的兩個通道通入抽提溶劑和廢油，另外兩個通道通入換熱介質(zhì)，可以保證廢油和抽提溶劑溫度相同，有利于提高抽提效果；

14、(2)經(jīng)過加熱后的抽提溶劑和廢油直接進(jìn)行混合器進(jìn)行充分混合，沒有熱量損失，可以有效保證抽提效果，同時混合器與換熱器結(jié)合可以有效縮短管路長度，減少輸送泵成本。

1.一種廢油抽提用多通道螺旋板換熱器，其特征在于：包括螺旋體，螺旋體由4個螺旋形板片(1)卷繞而成，相鄰2個所述板片(1)形成供介質(zhì)通過的通道，一共形成4個通道，在4個所述板片(1)位于螺旋體最外側(cè)處連接有連接口(2)，所述連接口(2)有4個，分別與4個所述板片(1)外端相對應(yīng)，螺旋體上部和下部均有端蓋(3)密封，在螺旋體內(nèi)部設(shè)有管式混合器(4)，所述混合器(4)外側(cè)設(shè)有4個隔離片(5)，4個所述隔離片(5)與4個所述板片(1)內(nèi)端相對應(yīng)，所述混合器(4)一端延伸到螺旋體外側(cè)，另一端端面封閉，且所述混合器(4)封閉一端側(cè)邊設(shè)有進(jìn)液口，相間的2個通道上對應(yīng)設(shè)有進(jìn)液口，介質(zhì)通過相間的2個通道后經(jīng)過進(jìn)液口進(jìn)入所述混合器(4)，另外2個相間的通道上部開口，并在開口處設(shè)有套管(6)，套管(6)上設(shè)有延伸管(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢油抽提用多通道螺旋板換熱器，其特征在于：所述混合器(4)為靜態(tài)混合器，在所述混合器(4)內(nèi)部設(shè)有多個混合片(8)，多個所述混合片(8)等間距排列。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢油抽提用多通道螺旋板換熱器，其特征在于：每個所述混合片(8)的扭轉(zhuǎn)角度為90，相鄰兩個混合片(8)的相近端切面為十字形，且相鄰兩個所述混合片(8)螺旋方向相反。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢油抽提用多通道螺旋板換熱器，其特征在于：所述連接口(2)沿著所述板片(1)螺旋切向設(shè)置，且4個所述連接口(2)等角度固定于螺旋體外側(cè)邊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢油抽提用多通道螺旋板換熱器，其特征在于：所述延伸管(7)和所述連接口(2)上均設(shè)有法蘭盤(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢油抽提用多通道螺旋板換熱器，其特征在于：所述端蓋(3)與螺旋體下部為螺栓連接，端蓋(3)外側(cè)設(shè)有環(huán)形的第一加強(qiáng)筋(10)和剖面為弓形的第二加強(qiáng)筋(11)，所述第二加強(qiáng)筋(11)為多個且等角度分布設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢油抽提用多通道螺旋板換熱器，其特征在于：所述板片(1)內(nèi)側(cè)設(shè)有定距柱(12)，所述定距柱(12)沿長度方向剖面為菱形，所述定距柱(12)排布方向?yàn)檎切问脚挪肌?/p>
技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種廢油抽提用多通道螺旋板換熱器，包括螺旋體，螺旋體由螺旋形板片卷繞而成，螺旋體最外側(cè)連接有連接口，螺旋體上部和下部均有端蓋密封，在螺旋體內(nèi)部設(shè)有管式混合器，所述混合器外側(cè)設(shè)有4個隔離片，所述混合器封閉一端側(cè)邊設(shè)有進(jìn)液口，相間的2個通道上對應(yīng)設(shè)有進(jìn)液口，介質(zhì)通過相間的2個通道后經(jīng)過進(jìn)液口進(jìn)入所述混合器，另外2個相間的通道上部開口，并在開口處設(shè)有套管，套管上設(shè)有延伸管，有益效果：4個通道同時使用，其中相間的兩個通道通入抽提溶劑和廢油，另外兩個通道通入換熱介質(zhì)，可以保證廢油和抽提溶劑溫度相同，有利于提高抽提效果，同時混合器與換熱器結(jié)合可以有效縮短管路長度，減少輸送泵成本。

技術(shù)研發(fā)人員：劉建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫市文昊環(huán)保工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/19