本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)窯的密封。

背景技術(shù)：

1、用于各行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯，轉(zhuǎn)筒直徑大、工作溫度～100℃、轉(zhuǎn)轂與筒體之間為微正壓，這樣對爐頭、爐尾與筒體之間的密封要求嚴格，現(xiàn)實中轉(zhuǎn)轂與筒體間“跑粉”現(xiàn)象非常嚴重，雖經(jīng)多次改造密封方案，如在盤根兩側(cè)通入氣體采取在筒體軸向擠壓盤根的方法，經(jīng)驗證仍未達到密封的效果。經(jīng)分析認為，回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)轂直徑較大橢圓度大，根本達不到設(shè)計要求的圓度，僅靠軸向壓盤根而徑向與轉(zhuǎn)轂接觸面不能被壓緊，一旦盤根有磨損就會與轉(zhuǎn)轂間產(chǎn)生間隙而“跑粉”。經(jīng)調(diào)研，研制了“一種回轉(zhuǎn)窯雙密封組合”。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在設(shè)計一種回轉(zhuǎn)窯雙密封組合，該雙重密封組合采取的技術(shù)方案為：

2、第一道密封采用氣體形成氣封結(jié)構(gòu)，即在筒體兩端用擋板分隔出腔體，擋板與轉(zhuǎn)轂上的加強版有一定的間隙，通過往腔體內(nèi)投入氣體形成氣封；第二道密封采用氣囊加柔性盤根組合，即在氣囊中通氣使其膨脹緊緊壓在盤根上，在盤根軸向和徑向形成擠壓，一旦盤根有磨損氣囊的氣體就會補充進來使氣囊始終壓緊盤根貼在轉(zhuǎn)轂上，形成一個貼在轉(zhuǎn)轂上且隨著其跳動的柔性密封環(huán)，從而阻止回轉(zhuǎn)窯爐頭爐尾的“跑粉”。

3、一種回轉(zhuǎn)窯雙密封組合，包括：轉(zhuǎn)轂、加強板、盤根、壓蓋、密封盒、充氣接頭、氣囊、筒體端板、接頭、擋板、筒體，其特征在于：密封盒固定在筒體端板上，與筒體為剛性聯(lián)接；盤根安裝在轉(zhuǎn)轂加強板上，組成密封環(huán)阻止跑粉；在盤根外環(huán)安裝有氣囊，充氣后將盤根壓緊在加強板上；氣囊內(nèi)環(huán)開有若干橫槽，收縮后與盤根接觸更加緊密；在筒體與筒體端板之間增設(shè)擋板組成氣封腔，上面有接頭。其工作機理是：1.在回轉(zhuǎn)窯兩端外側(cè)采用柔性密封，即用筒體端板和壓蓋固定密封盒內(nèi)的盤根和氣囊，氣囊內(nèi)通入氣體膨脹后產(chǎn)生的壓力把盤根壓在轉(zhuǎn)轂加強板上，相當于一個柔性的密封環(huán)抱在轉(zhuǎn)轂上。2.在回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)側(cè)采用氣體密封，即通過接頭往由筒體端板、擋板和加強板組成的空腔內(nèi)通入氣體，該氣體一端從擋板底部擋住從筒體內(nèi)漏出的物料再返回筒體內(nèi)。創(chuàng)新改進后的密封方案有效解決了回轉(zhuǎn)窯“跑粉”及污染環(huán)境問題。

4、本發(fā)明的設(shè)計要點是：

5、1、回轉(zhuǎn)窯爐頭爐尾筒體與轉(zhuǎn)轂之間采用氣封和氣囊加柔性盤根的雙密封組合；

6、2、第一道密封為氣封：采用在筒體內(nèi)兩端增設(shè)擋板形成空間再通入工藝氣；

7、3、第二道密封為氣囊加柔性盤根：氣囊內(nèi)環(huán)開若干橫向槽，確保盤根磨損后氣囊仍可向內(nèi)收縮壓住盤根。

8、本發(fā)明的優(yōu)點在于：

9、1、氣封是采用氣體封堵筒體內(nèi)外溢的粉料；

10、2、氣囊加柔性盤根，密封不受盤根磨損的影響，達到了無間隙密封效果好；

11、3、有效解決了回轉(zhuǎn)窯“跑粉”泄露并污染環(huán)境問題；

12、4、筒體內(nèi)引入的工藝氣直接進入筒體與其他工藝氣匯合后再參與作業(yè)；

13、5、柔性盤根不受轉(zhuǎn)轂跳動的影響，氣囊膨脹后始終將盤根壓緊在轉(zhuǎn)筒上；

14、6、延長了回轉(zhuǎn)窯維修周期，降低了設(shè)備運行成本。

技術(shù)特征：

1.qs密封式回轉(zhuǎn)窯，包括：轉(zhuǎn)轂(1)、加強板(2)、盤根(3)、壓蓋(4)、密封盒(5)、充氣接頭(6)、氣囊(7)、筒體端板(8)、接頭(9)、擋板(10)、筒體(11)，其特征在于：密封盒(5)固定在筒體端板(8)上，與筒體(11)為剛性聯(lián)接；盤根(3)安裝在轉(zhuǎn)轂(1)加強板(2)上，組成密封環(huán)阻止跑粉；在盤根(3)外環(huán)安裝有氣囊(7)，充氣后將盤根(3)壓緊在加強板(2)上；在筒體(11)與筒體端板(8)之間增設(shè)擋板(10)組成氣封腔，上面有接頭(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的qs密封式回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：氣囊(7)內(nèi)環(huán)開有若干橫槽，收縮后與盤根(3)接觸更加緊密。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯雙密封組合，包括：轉(zhuǎn)轂、加強板、盤根、壓蓋、密封盒、充氣接頭、氣囊、筒體端板、接頭、擋板、筒體。該密封組合由兩部分組成：1.在回轉(zhuǎn)窯兩端外側(cè)采用柔性密封，即用筒體端板和壓蓋固定密封盒內(nèi)的盤根和氣囊，氣囊內(nèi)通入氣體膨脹后產(chǎn)生的壓力把盤根壓在轉(zhuǎn)轂加強板上，相當于一個柔性的密封環(huán)抱在轉(zhuǎn)轂上。2.在回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)側(cè)采用氣體密封，即通過接頭往由筒體端板、擋板和加強板組成的空腔內(nèi)通入氣體，該氣體一端從擋板底部擋住從筒體內(nèi)漏出的物料再返回筒體內(nèi)。創(chuàng)新改進后的密封方案有效解決了回轉(zhuǎn)窯“跑粉”及污染環(huán)境問題。

技術(shù)研發(fā)人員：金延超,呂宏霞
受保護的技術(shù)使用者：青島德固特節(jié)能裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19