本技術(shù)涉及肥料生產(chǎn)造粒，特別涉及一種用于肥料生產(chǎn)的造粒裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)階段對作物施肥大多數(shù)仍是固體肥料?？紤]到運(yùn)輸、貯藏、銷售，使用等諸多因素，對于固體肥料，特別是占其中大多數(shù)的粒狀肥料要求很高，大致包括：強(qiáng)度高、外觀好、顆粒均勻、形狀大小可以調(diào)整，能按不同作物要求加入微量營養(yǎng)元素等。為了滿足這些要求，現(xiàn)在國外許多廠家對固體肥料選用的是擠壓法造粒。擠壓法造粒是將粉狀或粒狀物料干法擠壓成型，生產(chǎn)出符合用戶需要的肥料顆粒。這種方法是先把固體物料加壓成塊狀，然后再破碎成粒狀(也可以用擠條機(jī)把糊狀物料擠壓成短柱)，最后形成顆粒。

2、現(xiàn)有的肥料在造粒成型后含有部分水分，因此需要對其進(jìn)行烘干，現(xiàn)有的烘干方式通常是在對肥料顆粒進(jìn)行輸送的輸送帶上方設(shè)置烘干機(jī)進(jìn)行烘干，這種方式不方便對肥料顆粒進(jìn)行翻動(dòng)，烘干效果較差。

3、針對上述問題，我們提出一種用于肥料生產(chǎn)的造粒裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中“現(xiàn)有的烘干方式通常是在對肥料顆粒進(jìn)行輸送的輸送帶上方設(shè)置烘干機(jī)進(jìn)行烘干，這種方式不方便對肥料顆粒進(jìn)行翻動(dòng)，烘干效果較差”的缺陷，從而提出一種用于肥料生產(chǎn)的造粒裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種用于肥料生產(chǎn)的造粒裝置，包括工作箱和造粒機(jī)構(gòu)，所述工作箱的側(cè)壁上固定連接有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出端貫穿工作箱的側(cè)壁并固定連接有往復(fù)絲杠，所述往復(fù)絲杠上嚙合連接有往復(fù)絲杠套，所述往復(fù)絲杠套的側(cè)壁上固定連接有固定塊，所述固定塊的下端固定連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的伸縮端固定連接有翻動(dòng)板，所述工作箱的內(nèi)壁上固定連接有烘干板，所述烘干板的上端開設(shè)有凹槽，所述工作箱的內(nèi)壁上固定連接有兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿，每個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均固定連接有滑板，兩個(gè)所述滑板相對的一側(cè)均固定連接有連接塊，兩個(gè)所述連接塊相對的一端共同固定連接有推板，所述推板滑動(dòng)連接在凹槽中，所述烘干板的下端固定連接有加熱器。

4、優(yōu)選的，所述造粒機(jī)構(gòu)包括造粒成型箱，所述造粒成型箱固定連接在工作箱的內(nèi)壁上，所述造粒成型箱的上端固定連接有進(jìn)料管，所述造粒成型箱的下端固定連接有固定框，所述固定框的側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)熱風(fēng)機(jī)，所述固定框的內(nèi)壁上固定連接有多個(gè)導(dǎo)料板，所述工作箱的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。

5、優(yōu)選的，所述工作箱的內(nèi)壁上固定連接有限位桿，所述固定塊滑動(dòng)套接在限位桿上。

6、優(yōu)選的，所述往復(fù)絲杠的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作箱的內(nèi)壁上，兩個(gè)所述滑板均滑動(dòng)連接在烘干板的上端面上。

7、優(yōu)選的，所述工作箱的內(nèi)壁上設(shè)置有收集箱，所述收集箱的上端設(shè)置為開口狀態(tài)。

8、優(yōu)選的，所述工作箱的側(cè)壁上設(shè)置有箱門，所述箱門的側(cè)壁上固定連接有把柄。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、通過熱風(fēng)機(jī)可以向固定框中吹入熱風(fēng)，從而對肥料顆粒進(jìn)行烘干定型，通過加熱器可以對烘干板進(jìn)行加熱，從而進(jìn)一步的肥料顆粒進(jìn)行烘干，通過減速電機(jī)、往復(fù)絲杠、往復(fù)絲杠套和固定塊會(huì)帶動(dòng)液壓伸縮桿左右移動(dòng)，通過液壓伸縮桿會(huì)帶動(dòng)翻動(dòng)板向下移動(dòng)并左右移動(dòng)，通過翻動(dòng)板可以對凹槽中的肥料顆粒進(jìn)行翻動(dòng)，使其受熱均勻，提高干燥的效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于肥料生產(chǎn)的造粒裝置，包括工作箱(1)和造粒機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述工作箱(1)的側(cè)壁上固定連接有減速電機(jī)(2)，所述減速電機(jī)(2)的輸出端貫穿工作箱(1)的側(cè)壁并固定連接有往復(fù)絲杠(3)，所述往復(fù)絲杠(3)上嚙合連接有往復(fù)絲杠套(4)，所述往復(fù)絲杠套(4)的側(cè)壁上固定連接有固定塊(5)，所述固定塊(5)的下端固定連接有液壓伸縮桿(6)，所述液壓伸縮桿(6)的伸縮端固定連接有翻動(dòng)板(7)，所述工作箱(1)的內(nèi)壁上固定連接有烘干板(8)，所述烘干板(8)的上端開設(shè)有凹槽，所述工作箱(1)的內(nèi)壁上固定連接有兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿(9)，每個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿(9)的伸縮端均固定連接有滑板(10)，兩個(gè)所述滑板(10)相對的一側(cè)均固定連接有連接塊(11)，兩個(gè)所述連接塊(11)相對的一端共同固定連接有推板(12)，所述推板(12)滑動(dòng)連接在凹槽中，所述烘干板(8)的下端固定連接有加熱器(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于肥料生產(chǎn)的造粒裝置，其特征在于，所述造粒機(jī)構(gòu)包括造粒成型箱(15)，所述造粒成型箱(15)固定連接在工作箱(1)的內(nèi)壁上，所述造粒成型箱(15)的上端固定連接有進(jìn)料管(19)，所述造粒成型箱(15)的下端固定連接有固定框(16)，所述固定框(16)的側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)熱風(fēng)機(jī)(17)，所述固定框(16)的內(nèi)壁上固定連接有多個(gè)導(dǎo)料板(18)，所述工作箱(1)的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于肥料生產(chǎn)的造粒裝置，其特征在于，所述工作箱(1)的內(nèi)壁上固定連接有限位桿，所述固定塊(5)滑動(dòng)套接在限位桿上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于肥料生產(chǎn)的造粒裝置，其特征在于，所述往復(fù)絲杠(3)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作箱(1)的內(nèi)壁上，兩個(gè)所述滑板(10)均滑動(dòng)連接在烘干板(8)的上端面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于肥料生產(chǎn)的造粒裝置，其特征在于，所述工作箱(1)的內(nèi)壁上設(shè)置有收集箱(14)，所述收集箱(14)的上端設(shè)置為開口狀態(tài)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于肥料生產(chǎn)的造粒裝置，其特征在于，所述工作箱(1)的側(cè)壁上設(shè)置有箱門，所述箱門的側(cè)壁上固定連接有把柄。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于肥料生產(chǎn)的造粒裝置，包括工作箱和造粒機(jī)構(gòu)，所述工作箱的側(cè)壁上固定連接有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出端貫穿工作箱的側(cè)壁并固定連接有往復(fù)絲杠，所述往復(fù)絲杠上嚙合連接有往復(fù)絲杠套，所述往復(fù)絲杠套的側(cè)壁上固定連接有固定塊。本技術(shù)，通過熱風(fēng)機(jī)可以向固定框中吹入熱風(fēng)，從而對肥料顆粒進(jìn)行烘干定型，通過加熱器可以對烘干板進(jìn)行加熱，從而進(jìn)一步的肥料顆粒進(jìn)行烘干，通過減速電機(jī)、往復(fù)絲杠、往復(fù)絲杠套和固定塊會(huì)帶動(dòng)液壓伸縮桿左右移動(dòng)，通過液壓伸縮桿會(huì)帶動(dòng)翻動(dòng)板向下移動(dòng)并左右移動(dòng)，通過翻動(dòng)板可以對凹槽中的肥料顆粒進(jìn)行翻動(dòng)，使其受熱均勻，提高干燥的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：何建華,陳益
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶市梁平區(qū)瑜鍵農(nóng)業(yè)服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19