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一種用于磁性材料加工清洗烘干裝置的制作方法

文檔序號:40388816發(fā)布日期:2024-12-20 12:11閱讀:5來源:國知局
一種用于磁性材料加工清洗烘干裝置的制作方法

本技術(shù)涉及清洗烘干裝置,具體為一種用于磁性材料加工清洗烘干裝置。


背景技術(shù):

1、磁性材料是一種可以對磁場做出某種反應(yīng)的材料,在其加工制造的時(shí)候,為了保證其表面的潔凈度,需要對其進(jìn)行清洗作業(yè),此時(shí),會使用到相關(guān)的清洗烘干裝置。

2、然而現(xiàn)有的清洗烘干裝置在對磁性材料完成清洗烘干作業(yè)后,會在傳送帶的帶動下,從機(jī)體表面卸料離開,離開時(shí),材料會從傳送帶的表面掉落到地面上的收集裝置內(nèi),可是,這二者之間存在一定的高度差,所以會使得零件在掉落時(shí)產(chǎn)生較大的沖擊力,從而導(dǎo)致零件因撞擊損毀,進(jìn)而降低產(chǎn)量,為此,提出一種用于磁性材料加工清洗烘干裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于磁性材料加工清洗烘干裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有裝置在對磁性材料完成清洗烘干作業(yè)后,會在傳送帶的帶動下,從機(jī)體表面卸料離開,離開時(shí),材料會從傳送帶的表面掉落到地面上的收集裝置內(nèi),可是,這二者之間存在一定的高度差,所以會使得零件在掉落時(shí)產(chǎn)生較大的沖擊力,從而導(dǎo)致零件因撞擊損毀,進(jìn)而降低產(chǎn)量的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于磁性材料加工清洗烘干裝置,包括可用于磁性材料加工的清洗烘干機(jī),所述清洗烘干機(jī)的表面固定有底板,所述底板的表面設(shè)置有限位組件,所述限位組件的表面設(shè)置有升降裝置,所述升降裝置與清洗烘干機(jī)相互連接,所述升降裝置與底板相互連接,所述限位組件的表面設(shè)置有收集機(jī)構(gòu),所述收集機(jī)構(gòu)的表面設(shè)置有固定部件,所述固定部件與清洗烘干機(jī)相互連接。

3、作為優(yōu)選,上述所述底板設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述底板關(guān)于清洗烘干機(jī)的縱向中心軸線對稱分布。

4、作為優(yōu)選,上述所述限位組件包括滑桿和活動板,一個(gè)所述底板的頂部表面固定有滑桿,所述滑桿的表面滑動連接有活動板。

5、作為優(yōu)選,上述所述升降裝置包括絲桿和電機(jī),所述活動板的內(nèi)部螺紋貫穿有絲桿,所述絲桿的底部與另一個(gè)所述底板軸承連接,所述絲桿的頂部固定有電機(jī)。

6、作為優(yōu)選,上述所述收集機(jī)構(gòu)包括卡塊、收集箱和把手,所述活動板的表面對稱卡套有兩個(gè)所述卡塊,所述卡塊之間固定有收集箱,所述收集箱的表面鉸接有把手。

7、作為優(yōu)選,上述所述固定部件包括橫板和卡桿,所述卡塊的表面固定有橫板,所述橫板的表面連接有卡桿,所述卡桿與清洗烘干機(jī)相互固定。

8、作為優(yōu)選,上述所述橫板與卡桿為卡合連接,所述橫板和卡桿均關(guān)于收集箱的縱向中心軸線對稱分布。

9、本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果:

10、1、本實(shí)用新型通過清洗烘干機(jī)、底板、限位組件和升降裝置的相互配合,使得裝置在使用的時(shí)候,可以利用升降裝置對收集機(jī)構(gòu)的高度進(jìn)行調(diào)整,從而縮短磁性材料掉落的距離,進(jìn)而解決了現(xiàn)有裝置收集時(shí)零件從高處掉落,易因沖擊力而損毀的問題。

11、2、本實(shí)用新型通過收集機(jī)構(gòu)和固定部件的相互配合,使得裝置在使用的過程中,固定部件可以對收集機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位固定,從而保證收集機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性,避免其掉落。



技術(shù)特征:

1.一種用于磁性材料加工清洗烘干裝置,包括可用于磁性材料加工的清洗烘干機(jī)(1),其特征在于:所述清洗烘干機(jī)(1)的表面固定有底板(2),所述底板(2)的表面設(shè)置有限位組件(3),所述限位組件(3)的表面設(shè)置有升降裝置(4),所述升降裝置(4)與清洗烘干機(jī)(1)相互連接,所述升降裝置(4)與底板(2)相互連接,所述限位組件(3)的表面設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)(5),所述收集機(jī)構(gòu)(5)的表面設(shè)置有固定部件(6),所述固定部件(6)與清洗烘干機(jī)(1)相互連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于磁性材料加工清洗烘干裝置,其特征在于:所述底板(2)設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述底板(2)關(guān)于清洗烘干機(jī)(1)的縱向中心軸線對稱分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于磁性材料加工清洗烘干裝置,其特征在于:所述限位組件(3)包括滑桿(301)和活動板(302),一個(gè)所述底板(2)的頂部表面固定有滑桿(301),所述滑桿(301)的表面滑動連接有活動板(302)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于磁性材料加工清洗烘干裝置,其特征在于:所述升降裝置(4)包括絲桿(401)和電機(jī)(402),所述活動板(302)的內(nèi)部螺紋貫穿有絲桿(401),所述絲桿(401)的底部與另一個(gè)所述底板(2)軸承連接,所述絲桿(401)的頂部固定有電機(jī)(402)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于磁性材料加工清洗烘干裝置,其特征在于:所述收集機(jī)構(gòu)(5)包括卡塊(501)、收集箱(502)和把手(503),所述活動板(302)的表面對稱卡套有兩個(gè)所述卡塊(501),所述卡塊(501)之間固定有收集箱(502),所述收集箱(502)的表面鉸接有把手(503)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于磁性材料加工清洗烘干裝置,其特征在于:所述固定部件(6)包括橫板(601)和卡桿(602),所述卡塊(501)的表面固定有橫板(601),所述橫板(601)的表面連接有卡桿(602),所述卡桿(602)與清洗烘干機(jī)(1)相互固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于磁性材料加工清洗烘干裝置,其特征在于:所述橫板(601)與卡桿(602)為卡合連接,所述橫板(601)和卡桿(602)均關(guān)于收集箱(502)的縱向中心軸線對稱分布。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及清洗烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于磁性材料加工清洗烘干裝置,包括可用于磁性材料加工的清洗烘干機(jī),清洗烘干機(jī)的表面固定有底板,底板的表面設(shè)置有限位組件,限位組件的表面設(shè)置有升降裝置,升降裝置與底板相互連接,限位組件的表面設(shè)置有收集機(jī)構(gòu),收集機(jī)構(gòu)的表面設(shè)置有固定部件,固定部件與清洗烘干機(jī)相互連接,底板設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)底板關(guān)于清洗烘干機(jī)的縱向中心軸線對稱分布,本技術(shù)通過清洗烘干機(jī)、底板、限位組件和升降裝置的相互配合,使得裝置在使用的時(shí)候,可以利用升降裝置對收集機(jī)構(gòu)的高度進(jìn)行調(diào)整,從而縮短磁性材料掉落的距離,進(jìn)而解決了現(xiàn)有裝置收集時(shí)零件從高處掉落,易因沖擊力而損毀的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:李根先,李頁先
受保護(hù)的技術(shù)使用者:杭州紅山磁性材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240422
技術(shù)公布日:2024/12/19
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