本技術(shù)涉及余熱回收，尤其涉及一種余熱回收再利用裝置。

背景技術(shù)：

1、余熱回收再利用裝置是一種高效節(jié)能的環(huán)保系統(tǒng)，旨在捕獲工業(yè)過(guò)程、發(fā)電廠或機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的廢熱，并將其轉(zhuǎn)換為可用能源，該裝置通常包括熱交換器、流體循環(huán)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，熱交換器負(fù)責(zé)從熱源中吸收熱量，并通過(guò)工作介質(zhì)轉(zhuǎn)移至其他工藝流程或發(fā)電系，循環(huán)系統(tǒng)確保工作介質(zhì)在封閉回路中持續(xù)流動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的熱能轉(zhuǎn)移，控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)整個(gè)回收過(guò)程，優(yōu)化熱能的利用效率，這種裝置不僅有助于減少能源消耗和運(yùn)營(yíng)成本，還對(duì)降低環(huán)境溫度污染、減緩全球變暖具有積極意義。

2、經(jīng)檢索，專(zhuān)利號(hào)“cn219474388u”文案中提到了“本實(shí)用新型公開(kāi)了一種余熱回收再利用裝置，包括底板，所述底板頂部的右側(cè)固定安裝有收集箱，所述收集箱內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)的頂部開(kāi)設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)側(cè)固定安裝有連接板，所述連接板的內(nèi)側(cè)固定安裝有濾網(wǎng)。該一種余熱回收再利用裝置，通過(guò)收集箱的設(shè)置便于對(duì)收集的熱量進(jìn)行存放，通過(guò)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可以有效地將工作箱內(nèi)部產(chǎn)生的熱量傳輸至收集箱內(nèi)部，通過(guò)固定槽的設(shè)置便于使用者對(duì)連接板和濾網(wǎng)進(jìn)行安裝及固定，通過(guò)濾網(wǎng)的設(shè)置可以有效地對(duì)吸入的熱氣中夾雜的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)導(dǎo)向板的設(shè)置便于對(duì)熱量進(jìn)行導(dǎo)向，同時(shí)可以有效地提升了裝置在使用過(guò)程中的穩(wěn)定性及其實(shí)用性”，其在使用時(shí)，通過(guò)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可以有效地將工作箱內(nèi)部產(chǎn)生的熱量傳輸至收集箱內(nèi)部，但是，該裝置無(wú)法及時(shí)對(duì)收集的熱量進(jìn)行處理，要長(zhǎng)期保存反而增加了使用成本。

3、為此，我們提供了一種余熱回收再利用裝置解決以上問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N余熱回收再利用裝置，解決了鍋爐余熱的回收問(wèn)題。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N余熱回收再利用裝置，包括煙氣管和余熱回收機(jī)構(gòu)，所述煙氣管的上方設(shè)置有進(jìn)氣管，所述煙氣管的外側(cè)設(shè)置有余熱回收機(jī)構(gòu)；

3、所述余熱回收機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在煙氣管和進(jìn)氣管外側(cè)的支架組件，所述支架組件的內(nèi)側(cè)安裝有導(dǎo)熱組件，所述導(dǎo)熱組件的外側(cè)設(shè)置有隔熱組件，所述支架組件的表面貫穿有緊固組件。

4、優(yōu)選地，所述支架組件包括設(shè)置在煙氣管和進(jìn)氣管外側(cè)的第一支架，所述第一支架的一側(cè)設(shè)置有第二支架。

5、優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱組件包括設(shè)置在第一支架和第二支架之間的導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的之間涂抹有導(dǎo)熱硅脂。

6、優(yōu)選地，所述隔熱組件包括安裝在導(dǎo)熱板外側(cè)的隔熱外殼，所述隔熱外殼的內(nèi)側(cè)填充有氣凝膠。

7、優(yōu)選地，所述緊固組件包括貫穿于第一支架表面的固定桿，所述固定桿的外側(cè)套接有墊片，所述固定桿的一端螺紋連接有螺母組。

8、優(yōu)選地，所述煙氣管和進(jìn)氣管的外壁設(shè)置有保溫組件，所述保溫組件包括設(shè)置在煙氣管和進(jìn)氣管的外壁的保溫棉，所述保溫棉的外側(cè)套接有固定環(huán)。

9、優(yōu)選地，所述煙氣管和進(jìn)氣管的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括安裝在煙氣管和進(jìn)氣管的一端的調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥的一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)器。

10、由以上技術(shù)方案可知，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N余熱回收再利用裝置，在使用時(shí)，首先裝置安裝到鍋爐的排煙口和進(jìn)氣口上，當(dāng)鍋爐燃燒的煙氣通過(guò)煙氣管進(jìn)入裝置內(nèi)，煙氣的熱量通過(guò)導(dǎo)熱板進(jìn)入進(jìn)氣管的空氣中，對(duì)將要進(jìn)入鍋爐的空氣進(jìn)行加熱，同時(shí)隔熱組件和保溫組件防止熱量在傳導(dǎo)過(guò)程中損耗，且調(diào)節(jié)組件精確控制煙氣和空氣的比例，完成鍋爐余熱的回收。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1、通過(guò)調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，在使用時(shí)，通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)參數(shù)自動(dòng)調(diào)整煙氣和空氣的流量，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的運(yùn)行狀態(tài)，可以最大化熱回收效率，減少人為干預(yù)和操作失誤，確保煙氣中的余熱得到充分利用，從而減少能源浪費(fèi)；

13、2、通過(guò)余熱回收機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在使用時(shí)，可以將煙氣中的熱量傳導(dǎo)到進(jìn)氣管內(nèi)的空氣中，對(duì)將要通入鍋爐的空氣進(jìn)行預(yù)熱，通過(guò)預(yù)熱進(jìn)入鍋爐的空氣，可以降低鍋爐對(duì)燃料的需求，減少燃料的燃燒量，提高了整體的能效，減少了額外能源的消耗，有助于降低能源成本，同時(shí)也有助于減輕環(huán)境污染和改善空氣質(zhì)量。

14、綜上所述，本申請(qǐng)可以將鍋爐排放的煙氣中的多余的熱量回收，用于預(yù)熱空氣，從而減少了燃料的燃燒量，提高了整體的能效。

技術(shù)特征：

1.一種余熱回收再利用裝置，包括煙氣管(1)和余熱回收機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于：所述煙氣管(1)的上方設(shè)置有進(jìn)氣管(11)，所述煙氣管(1)的外側(cè)設(shè)置有余熱回收機(jī)構(gòu)(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收再利用裝置，其特征在于，所述支架組件(21)包括設(shè)置在煙氣管(1)和進(jìn)氣管(11)外側(cè)的第一支架(211)，所述第一支架(211)的一側(cè)設(shè)置有第二支架(212)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收再利用裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱組件(22)包括設(shè)置在第一支架(211)和第二支架(212)之間的導(dǎo)熱板(221)，所述導(dǎo)熱板(221)的之間涂抹有導(dǎo)熱硅脂(222)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收再利用裝置，其特征在于，所述隔熱組件(23)包括安裝在導(dǎo)熱板(221)外側(cè)的隔熱外殼(231)，所述隔熱外殼(231)的內(nèi)側(cè)填充有氣凝膠(232)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收再利用裝置，其特征在于，所述緊固組件(24)包括貫穿于第一支架(211)表面的固定桿(241)，所述固定桿(241)的外側(cè)套接有墊片(242)，所述固定桿(241)的一端螺紋連接有螺母組(243)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收再利用裝置，其特征在于，所述煙氣管(1)和進(jìn)氣管(11)的外壁設(shè)置有保溫組件(3)，所述保溫組件(3)包括設(shè)置在煙氣管(1)和進(jìn)氣管(11)的外壁的保溫棉(31)，所述保溫棉(31)的外側(cè)套接有固定環(huán)(32)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收再利用裝置，其特征在于，所述煙氣管(1)和進(jìn)氣管(11)的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)組件(4)，所述調(diào)節(jié)組件(4)包括安裝在煙氣管(1)和進(jìn)氣管(11)的一端的調(diào)節(jié)閥(41)，所述調(diào)節(jié)閥(41)的一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)器(42)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種余熱回收再利用裝置，涉及余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，包括煙氣管和余熱回收機(jī)構(gòu)，所述煙氣管的上方設(shè)置有進(jìn)氣管，通過(guò)調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，在使用時(shí)，通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)參數(shù)自動(dòng)調(diào)整煙氣和空氣的流量，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的運(yùn)行狀態(tài)，可以最大化熱回收效率，減少人為干預(yù)和操作失誤，確保煙氣中的余熱得到充分利用，從而減少能源浪費(fèi)，通過(guò)余熱回收機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在使用時(shí)，可以將煙氣中的熱量傳導(dǎo)到進(jìn)氣管內(nèi)的空氣中，對(duì)將要通入鍋爐的空氣進(jìn)行預(yù)熱，通過(guò)預(yù)熱進(jìn)入鍋爐的空氣，可以降低鍋爐對(duì)燃料的需求，減少燃料的燃燒量，提高了整體的能效，減少了額外能源的消耗，有助于降低能源成本，同時(shí)也有助于減輕環(huán)境污染和改善空氣質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：來(lái)振華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：來(lái)振華
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/19