本技術涉及真空發(fā)生器，具體是指一種噴射式陶瓷真空發(fā)生器。

背景技術：

1、壓力蒸汽滅菌器是利用熱力因子殺滅微生物的原理，按照指定的滅菌工藝將內(nèi)室的冷空氣排除后，以飽和的濕熱蒸汽為滅菌因子，在高溫、高壓、高濕的環(huán)境下，根據(jù)一定壓力和時間的組合作用，實現(xiàn)對可被蒸汽穿透的物品的滅菌。

2、目前市場上大多滅菌器抽空采用的是水環(huán)式真空泵、活塞式真空泵或者隔膜真空泵。

3、隔膜真空泵：1、隔膜片本身質(zhì)量差，無彈性，2、機組呈現(xiàn)壓差，致使氣動隔膜真空泵超壓，隔閡接受瞬時力增大致使決裂，3、隔膜操控桿的支承套磨損嚴峻，使操控桿偏疼、下沉，隔膜受力添加，易拉裂隔閡，4、隔膜室空氣沒有排潔凈，氣體的體積跟著推動液壓力的改變而改變，構成氣錘，隔膜部分受力增大，將隔閡打破。

4、活塞式真空泵：因活塞是運轉部件，因此活塞的磨損是避免不了的，隨著檢修次數(shù)的增加工作真空度將不斷下降，直至滿足不了生產(chǎn)的要求。此類泵工作噪音大，磨損程度大，故障率高也是其致命缺點，客戶用過幾年后可能就要重新更換。

5、水環(huán)式真空泵：1、效率低，一般在30％左右，較好的可達50％。2、真空度低，這不僅是因為受到結構上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強只能達到2000～4000pa。用油作工作液，可達130pa。3、價格相對較高，市場上一般用于滅菌器的水環(huán)式真空泵價格在3-6千不等，價格較高的例如納什水環(huán)式真空泵，市場價格在6千左右，國產(chǎn)的玉環(huán)水環(huán)泵價格在4000左右，一般多用于大型滅菌器。

6、為了解決滅菌器抽空問題，特發(fā)明了一種水噴射式陶瓷真空發(fā)生器。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種噴射式陶瓷真空發(fā)生器，具有抽空極限高、耐磨耐腐蝕、壽命長、成本低廉以及提高滅菌器性能的優(yōu)點。

2、本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的，提供一種噴射式陶瓷真空發(fā)生器，包括噴嘴和噴射器主體，所述噴射器主體上開有橫向貫通的噴射器孔，噴嘴連接在噴射器孔的進口端，所述噴嘴上開有與噴射器孔同軸的噴口，所述噴射器孔包括自進口到出口方向依次連接的進口圓柱段、第一圓錐段、第二圓錐段、小徑圓柱段、擴散圓錐段和出口圓柱段，所述第一圓錐段和第二圓錐段均為孔徑逐漸減小的圓錐形，所述擴散圓錐段為孔徑逐漸增大的圓錐形，所述進口圓柱段上徑向開有進氣口。

3、本方案中在壓力蒸汽滅菌器開始運行抽空過程時，具有一定壓力的水流從噴嘴進入噴射器主體的噴射器孔，由于噴射水流速度較高，于是周圍形成負壓，滅菌器腔體是一個密閉的容器，腔體內(nèi)部的冷凝器、空氣和蒸汽從進氣口形成的負壓吸走，從而使腔體內(nèi)部逐漸形成負壓，從而實現(xiàn)抽真空操作。

4、作為優(yōu)化，所述噴口為圓錐形且直徑逐漸減小。從而提高噴口噴出的水流的流速。

5、作為優(yōu)化，所述噴口的圓錐頂點位于第一圓錐段。提高進氣口位置的負壓效果。

6、作為優(yōu)化，所述噴嘴的進口裝有向噴嘴方向開啟的第一單向閥。防止水流逆向流動。

7、作為優(yōu)化，所述第一單向閥的進口連接有進口直頭，噴射器孔的出口連接有出口直頭。進口直頭和出口直頭分別用來連接進出口管路。

8、作為優(yōu)化，所述進氣口上裝有向進氣口方向開啟的第二單向閥。本方案中第二單向閥的作用是防止腔體內(nèi)部汽體回流和保壓的作用。

9、作為優(yōu)化，所述第二單向閥的進口裝有連接彎頭。用來與壓力蒸汽滅菌器連接實現(xiàn)抽真空操作。

10、作為優(yōu)化，所述進口圓柱段設有與噴嘴連接的內(nèi)螺紋。從而實現(xiàn)噴嘴與噴射器主體的螺紋連接。

11、作為優(yōu)化，所述第一圓錐段的錐度大于第二圓錐段的錐度。從而更好的形成真空，提高真空度。

12、本實用新型的有益效果為：本實用新型的一種噴射式陶瓷真空發(fā)生器，體積小、重量輕、結構緊湊；安裝簡單維修方便，由于無機械傳動部分，所以躁聲低；壽命長，主要部件噴嘴和噴射器主體材質(zhì)為陶瓷，陶瓷材質(zhì)耐磨耐腐蝕，常規(guī)黃銅或者鋁制材質(zhì)使用幾年后，由于長時間高速水流摩擦導致的噴嘴和噴射器主體流道變寬降低抽空極限，陶瓷材質(zhì)的特性就大大降低了這個問題；成本低廉，開磨具的噴嘴和噴射器主體相對于黃銅或者鋁制的加工工藝，成本降低了五分之一左右。

13、抽空極限高，相對于市場上常用的隔膜真空泵、活塞真空泵和水環(huán)真空泵，不僅成本低、結構簡單，維修方便、壽命長等優(yōu)點，最主要的是抽空極限更好，抽空極限可以達到-95kpa到-99kpa之間；溫度均勻性、干燥效果好，由于水噴射式陶瓷真空發(fā)生器具有超高的抽空極限，從而提高了壓力蒸汽滅菌飽和蒸汽度，滅菌階段溫度均勻性更好，在干燥階段滅菌物品的干燥度更高。

14、本實用新型應用極為廣泛，主要用于真空與蒸發(fā)系統(tǒng)，進行真空抽水、真空蒸發(fā)、真空過濾、真空結晶、干燥、脫臭等工藝，是制糖、制藥、化工、食品、制鹽、味精、牛奶、發(fā)酵以及一些輕工、國防部門廣泛需求的設備。

技術特征：

1.一種噴射式陶瓷真空發(fā)生器，其特征在于：包括噴嘴(3)和噴射器主體(4)，所述噴射器主體(4)上開有橫向貫通的噴射器孔，噴嘴(3)連接在噴射器孔的進口端，所述噴嘴(3)上開有與噴射器孔同軸的噴口(31)，所述噴射器孔包括自進口到出口方向依次連接的進口圓柱段(42)、第一圓錐段(43)、第二圓錐段(44)、小徑圓柱段(45)、擴散圓錐段(46)和出口圓柱段(47)，所述第一圓錐段(43)和第二圓錐段(44)均為孔徑逐漸減小的圓錐形，所述擴散圓錐段(46)為孔徑逐漸增大的圓錐形，所述進口圓柱段(42)上徑向開有進氣口(41)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種噴射式陶瓷真空發(fā)生器，其特征在于：所述噴口(31)為圓錐形且直徑逐漸減小。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種噴射式陶瓷真空發(fā)生器，其特征在于：所述噴口(31)的圓錐頂點位于第一圓錐段(43)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種噴射式陶瓷真空發(fā)生器，其特征在于：所述噴嘴(3)的進口裝有向噴嘴(3)方向開啟的第一單向閥(2)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種噴射式陶瓷真空發(fā)生器，其特征在于：所述第一單向閥(2)的進口連接有進口直頭(1)，噴射器孔的出口連接有出口直頭(8)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種噴射式陶瓷真空發(fā)生器，其特征在于：所述進氣口(41)上裝有向進氣口(41)方向開啟的第二單向閥(6)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種噴射式陶瓷真空發(fā)生器，其特征在于：所述第二單向閥(6)的進口裝有連接彎頭(7)。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種噴射式陶瓷真空發(fā)生器，其特征在于：所述進口圓柱段(42)設有與噴嘴(3)連接的內(nèi)螺紋。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種噴射式陶瓷真空發(fā)生器，其特征在于：所述第一圓錐段(43)的錐度大于第二圓錐段(44)的錐度。

技術總結
本技術涉及一種噴射式陶瓷真空發(fā)生器，包括噴嘴和噴射器主體，所述噴射器主體上開有橫向貫通的噴射器孔，噴嘴連接在噴射器孔的進口端，所述噴嘴上開有與噴射器孔同軸的噴口，所述噴射器孔包括自進口到出口方向依次連接的進口圓柱段、第一圓錐段、第二圓錐段、小徑圓柱段、擴散圓錐段和出口圓柱段，所述第一圓錐段和第二圓錐段均為孔徑逐漸減小的圓錐形，所述擴散圓錐段為孔徑逐漸增大的圓錐形，所述進口圓柱段上徑向開有進氣口，本技術體積小、重量輕、結構緊湊；安裝簡單維修方便，由于無機械傳動部分，所以躁聲低；壽命長，主要部件噴嘴和噴射器主體材質(zhì)為陶瓷，耐磨耐腐蝕。

技術研發(fā)人員：孫豐生,楊井超,付文月,史寧
受保護的技術使用者：山東博科消毒設備有限公司
技術研發(fā)日：20240426
技術公布日：2024/12/19