本技術屬于冷凝水泵，特別涉及一種kld烘絲筒冷凝水泵自動補水系統(tǒng)。

背景技術：

1、kld烘絲筒是煙草加工中的關鍵設備，主要作用是對煙絲進行烘干處理，通過加熱和吹風，使煙絲中的水分快速蒸發(fā)，從而達到調整煙絲含水率的目的。kld烘絲筒在煙草加工過程中起著至關重要的作用，它直接影響到煙絲的質量和成品煙草的品質。

2、冷凝水泵在kld烘絲筒中的作用主要是排除烘絲過程中產生的冷凝水。而實際生產中會出現(xiàn)kld烘絲筒冷凝水泵空轉的情況，冷凝水泵空轉會出現(xiàn)：1.設備損壞，冷凝水泵空轉時，沒有水來潤滑和冷卻泵的軸承和密封件，這可能導致軸承磨損、密封件老化，從而縮短泵的使用壽命；2.能源浪費，空轉的冷凝水泵仍然會消耗電能，卻沒有實際的工作效果，造成能源的浪費；3.降低烘干效果，如果冷凝水泵不能及時排出冷凝水，會使烘絲筒內的濕度增加，影響煙絲的烘干效果，導致煙絲含水率不均勻；4.安全隱患，長時間的空轉可能會引發(fā)泵的過熱，甚至引起火災等安全問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種kld烘絲筒冷凝水泵自動補水系統(tǒng)，該自動補水系統(tǒng)通過檢測冷凝水泵泵體內的水位來判斷是否需要對冷凝水泵泵體進行補水，從而防止冷凝水泵泵體空轉而對泵體產生傷害，同時也避免因冷凝水泵泵體內缺水空轉而無法及時排走kld烘絲筒冷凝水管路內的冷凝水，導致冷凝水堆積在冷凝水管路內，蒸汽無法正常進入kld烘絲筒薄板進行熱交換，導致kld烘絲機筒溫異常、薄板漲裂。具體技術方案如下：

2、一種kld烘絲筒冷凝水泵自動補水系統(tǒng)，包括有冷凝水泵泵體，所述冷凝水泵泵體頂端處設有冷凝水泵電機，所述冷凝水泵泵體底部處分別設有冷凝水泵進水管路和冷凝水泵出水管路，

3、所述冷凝水泵泵體上設有自動補水系統(tǒng)，所述自動補水系統(tǒng)包括有冷凝水補水孔、自動補水管路、自動補水閥門、低水位液位傳感器、高水位液位傳感器和控制部，所述冷凝水補水孔設于所述冷凝水泵泵體上且靠近所述冷凝水泵進水管路端，所述冷凝水補水孔與所述冷凝水泵泵體連通，所述自動補水管路安裝至所述冷凝水補水孔處，所述自動補水管路與所述冷凝水泵泵體連通，所述自動補水管路自下而上依次設有所述低水位液位傳感器、高水位液位傳感器和所述自動補水閥門；

4、所述低水位液位傳感器、高水位液位傳感器、自動補水閥門和所述控制部之間電性連接。

5、優(yōu)選的，所述自動補水管路呈l形結構。

6、優(yōu)選的，所述自動補水管路與所述冷凝水補水孔連接的一段與水平面平行，另一段垂直于水平面設置。

7、優(yōu)選的，所述低水位液位傳感器水平安裝高度高于所述冷凝水補水孔。

8、優(yōu)選的，所述冷凝水泵泵體上設有冷凝水泵排氣孔，所述冷凝水泵排氣孔靠近所述冷凝水泵電機端設置，所述冷凝水泵排氣孔與所述冷凝水泵泵體連通，所述冷凝水泵排氣孔上設有冷凝水泵排氣管路，所述冷凝水泵排氣管路上設有冷凝水泵排氣閥門，所述冷凝水泵排氣閥門與所述控制部電性連接。

9、優(yōu)選的，所述高水位液位傳感器水平安裝高度高于所述冷凝水泵排氣閥門。

10、優(yōu)選的，所述自動補水閥門水平安裝高度高于所述冷凝水泵泵體的最高端。

11、與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

12、本實用新型提供的一種kld烘絲筒冷凝水泵自動補水系統(tǒng)，該自動補水系統(tǒng)通過檢測冷凝水泵泵體內的水位來判斷是否需要對冷凝水泵泵體進行補水，從而防止冷凝水泵泵體空轉而對泵體產生傷害，同時也避免因冷凝水泵泵體內缺水空轉而無法及時排走kld烘絲筒冷凝水管路內的冷凝水，導致冷凝水堆積在冷凝水管路內，蒸汽無法正常進入kld烘絲筒薄板進行熱交換，導致kld烘絲機筒溫異常、薄板漲裂。

技術特征：

1.一種kld烘絲筒冷凝水泵自動補水系統(tǒng)，包括有冷凝水泵泵體(1)，所述冷凝水泵泵體(1)頂端處設有冷凝水泵電機(2)，所述冷凝水泵泵體(1)底部處分別設有冷凝水泵進水管路(3)和冷凝水泵出水管路(4)，其特征在于，

2.根據權利要求1所述的一種kld烘絲筒冷凝水泵自動補水系統(tǒng)，其特征在于，所述自動補水管路(52)呈l形結構。

3.根據權利要求2所述的一種kld烘絲筒冷凝水泵自動補水系統(tǒng)，其特征在于，所述自動補水管路(52)與所述冷凝水補水孔(51)連接的一段與水平面平行，另一段垂直于水平面設置。

4.根據權利要求1所述的一種kld烘絲筒冷凝水泵自動補水系統(tǒng)，其特征在于，所述低水位液位傳感器(54)水平安裝高度高于所述冷凝水補水孔(51)。

5.根據權利要求1所述的一種kld烘絲筒冷凝水泵自動補水系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝水泵泵體(1)上設有冷凝水泵排氣孔(11)，所述冷凝水泵排氣孔(11)靠近所述冷凝水泵電機(2)端設置，所述冷凝水泵排氣孔(11)與所述冷凝水泵泵體(1)連通，所述冷凝水泵排氣孔(11)上設有冷凝水泵排氣管路(6)，所述冷凝水泵排氣管路(6)上設有冷凝水泵排氣閥門(7)，所述冷凝水泵排氣閥門(7)與所述控制部電性連接。

6.根據權利要求5所述的一種kld烘絲筒冷凝水泵自動補水系統(tǒng)，其特征在于，所述高水位液位傳感器(55)水平安裝高度高于所述冷凝水泵排氣閥門(7)。

7.根據權利要求1所述的一種kld烘絲筒冷凝水泵自動補水系統(tǒng)，其特征在于，所述自動補水閥門(53)水平安裝高度高于所述冷凝水泵泵體(1)的最高端。

技術總結
本技術公開了一種KLD烘絲筒冷凝水泵自動補水系統(tǒng)，涉及冷凝水泵技術領域，包括冷凝水泵泵體以及設置在冷凝水泵泵體上的自動補水系統(tǒng)，該自動補水系統(tǒng)包括有冷自動補水管路、自動補水閥門、低水位液位傳感器、高水位液位傳感器和控制部等，通過高、低水位液位傳感器來實時檢測冷凝水泵泵體內部的水位情況，當冷凝水泵泵體內部水位低于低水位液位傳感器的位置時，同時打開自動補水閥門及冷凝水泵排氣閥門，讓冷凝水泵泵體進行自動補水，當冷凝水泵泵體內部水位高于高水位液位傳感器的位置時，同時關閉自動補水閥門及冷凝水泵排氣閥門，停止補水。從而實現(xiàn)對冷凝水泵泵體的及時補水，以避免冷凝水泵泵體發(fā)生空轉。

技術研發(fā)人員：鄧立強,吳澤樟,黃泓鑫,廖德敏,滿利明,廖素明,邢予權,韓慶民,韋波,梁文斌,梁志遠,王建生
受保護的技術使用者：廣西中煙工業(yè)有限責任公司
技術研發(fā)日：20240418
技術公布日：2024/12/19