本技術(shù)涉及蒸箱，更具體地說，它涉及一種蒸箱余熱回收裝置。

背景技術(shù)：

1、蒸箱是指利用蒸汽來實現(xiàn)對食物加熱的裝置，水箱中的水加熱后所產(chǎn)生的蒸汽則能夠?qū)崿F(xiàn)對蒸箱中的食物的加熱，目前蒸汽蒸箱在對水箱中的水加熱的過程中，有以下問題：加熱速度慢，需要預(yù)熱一段時間才能夠產(chǎn)生足夠的蒸汽；并且，蒸箱在對食物進(jìn)行加工蒸熟，在蒸汽上升加熱食物時，蒸汽會從蒸汽孔排除流動到整個外部空間，這就導(dǎo)致了余熱浪費，其熱能轉(zhuǎn)換效率和熱能利用率都不高，從而造成了能源的浪費。

2、因此，為了解決上述問題，需要提出一種蒸箱余熱回收裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提出一種蒸箱余熱回收裝置，其通過設(shè)置可拆卸的回收余熱的管道，并將余熱通過管道導(dǎo)至水箱，為水箱的預(yù)熱提供熱能，以實現(xiàn)對蒸箱余熱的回收利用。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種蒸箱余熱回收裝置包括水平方向的長板形底座，在所述底座上表面設(shè)置有水平方向的傳送帶，所述傳送帶由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，在所述底座上方設(shè)置有用于蓋罩傳送帶的蒸箱殼體，所述蒸箱殼體與底座在水平方向?qū)?yīng)，在所述蒸箱殼體兩端安裝有擋板，在所述底座的一側(cè)設(shè)置有水箱，所述水箱的上端通過蒸汽管道連通至底座內(nèi)部且分為若干路分管道，所述分管道水平布設(shè)于底座內(nèi)且連通至蒸箱殼體內(nèi)部；

4、所述蒸箱殼體頂部通過散熱管連通有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過快速接頭連通有排氣軟管，所述排氣軟管遠(yuǎn)離抽風(fēng)機(jī)的一端通過連接機(jī)構(gòu)連通至水箱內(nèi)部；

5、所述連接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在水箱頂部并與其內(nèi)部連通的套筒底座，在所述排氣軟管遠(yuǎn)離抽風(fēng)機(jī)一端的端口安裝有與套筒底座相匹配的對接套筒，在所述套筒底座的內(nèi)壁上安裝有擋環(huán)，所述對接套筒插設(shè)在套筒底座內(nèi)且承載在擋環(huán)上。

6、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：在所述對接套筒與套筒底座之間設(shè)置有鎖止組件，且鎖止組件以對接套筒的軸心為對稱軸對稱設(shè)置為兩組，且分別包括通過扭簧鉸接在對接套筒外壁上的卡接板，在所述套筒底座的內(nèi)壁上開設(shè)有與卡接板的外側(cè)形狀相匹配的卡接槽，在所述對接套筒的外壁上位于鉸接處的上方設(shè)置有用于安放卡接板的安置槽，在所述套筒底座的外壁上對應(yīng)卡接槽的位置開設(shè)有安裝槽，在所述安裝槽的底部開設(shè)有與卡接槽相通的水平方向的通孔，在所述安裝槽的開口處安裝有限制環(huán)，在所述安裝槽內(nèi)穿設(shè)有擋桿，所述擋桿的外端穿過限制環(huán)，其內(nèi)端穿過通孔，在所述擋桿上位于安裝槽內(nèi)限制環(huán)一側(cè)的位置設(shè)置有限制板，在所述擋桿上位于限制板與安裝槽底部之間套設(shè)有彈簧，在彈簧的拉伸作用力下，所述擋桿的內(nèi)端收縮于通孔內(nèi)。

7、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：在所述蒸箱殼體兩端的兩內(nèi)側(cè)壁上均開設(shè)有豎向的滑槽，所述滑槽底端與蒸箱殼體底部之間具有間隙，在所述蒸箱殼體兩端的頂板開設(shè)有與滑槽對應(yīng)且與擋板相匹配的通槽，蒸箱殼體前后兩端的擋板通過相應(yīng)的通槽插設(shè)在對應(yīng)的滑槽內(nèi)，所述擋板的頂端穿過通槽設(shè)置有拉板。

8、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：在所述水箱上設(shè)置有壓力控制器。

9、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：在所述套筒底座的內(nèi)壁上設(shè)置有密封圈，所述對接套筒的外壁抵接在所述密封圈的內(nèi)壁上。

10、綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

11、通過在蒸箱殼體上設(shè)置用于散熱的散熱管，并通過抽風(fēng)機(jī)將蒸汽帶至水箱內(nèi)，對水箱內(nèi)部進(jìn)行供熱，幫助水箱更快的產(chǎn)生蒸汽，并且其中一部分蒸汽會通過蒸汽管道進(jìn)入蒸箱殼體內(nèi)實現(xiàn)循環(huán)利用；

12、通過設(shè)置連接機(jī)構(gòu)，并在連接機(jī)構(gòu)上設(shè)置鎖止組件能夠?qū)崿F(xiàn)對接套筒與套筒底座的拆卸，即當(dāng)需要安裝對接套筒時，僅需要將對接套筒插入套筒底座內(nèi)，安裝到位之后，在扭簧的作用力下，卡接板卡接在卡接槽內(nèi)，當(dāng)需要拆卸對接套筒時僅需要同時按下兩個擋桿，擋桿的內(nèi)端撥動卡接板至安置槽內(nèi)，然后即可將對接套筒拆除；

13、通過設(shè)置壓力控制器，能夠避免水箱內(nèi)的壓力過大，及時排放氣體。

技術(shù)特征：

1.一種蒸箱余熱回收裝置，其特征在于，包括水平方向的長板形底座，在所述底座上表面設(shè)置有水平方向的傳送帶，所述傳送帶由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，在所述底座上方設(shè)置有用于蓋罩傳送帶的蒸箱殼體，所述蒸箱殼體與底座在水平方向?qū)?yīng)，在所述蒸箱殼體兩端安裝有擋板，在所述底座的一側(cè)設(shè)置有水箱，所述水箱的上端通過蒸汽管道連通至底座內(nèi)部且分為若干路分管道，所述分管道水平布設(shè)于底座內(nèi)且連通至蒸箱殼體內(nèi)部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸箱余熱回收裝置，其特征在于，在所述對接套筒與套筒底座之間設(shè)置有鎖止組件，且鎖止組件以對接套筒的軸心為對稱軸對稱設(shè)置為兩組，且分別包括通過扭簧鉸接在對接套筒外壁上的卡接板，在所述套筒底座的內(nèi)壁上開設(shè)有與卡接板的外側(cè)形狀相匹配的卡接槽，在所述對接套筒的外壁上位于鉸接處的上方設(shè)置有用于安放卡接板的安置槽，在所述套筒底座的外壁上對應(yīng)卡接槽的位置開設(shè)有安裝槽，在所述安裝槽的底部開設(shè)有與卡接槽相通的水平方向的通孔，在所述安裝槽的開口處安裝有限制環(huán)，在所述安裝槽內(nèi)穿設(shè)有擋桿，所述擋桿的外端穿過限制環(huán)，其內(nèi)端穿過通孔，在所述擋桿上位于安裝槽內(nèi)限制環(huán)一側(cè)的位置設(shè)置有限制板，在所述擋桿上位于限制板與安裝槽底部之間套設(shè)有彈簧，在彈簧的拉伸作用力下，所述擋桿的內(nèi)端收縮于通孔內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸箱余熱回收裝置，其特征在于，在所述蒸箱殼體兩端的兩內(nèi)側(cè)壁上均開設(shè)有豎向的滑槽，所述滑槽底端與蒸箱殼體底部之間具有間隙，在所述蒸箱殼體兩端的頂板開設(shè)有與滑槽對應(yīng)且與擋板相匹配的通槽，蒸箱殼體前后兩端的擋板通過相應(yīng)的通槽插設(shè)在對應(yīng)的滑槽內(nèi)，所述擋板的頂端穿過通槽設(shè)置有拉板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸箱余熱回收裝置，其特征在于，在所述水箱上設(shè)置有壓力控制器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸箱余熱回收裝置，其特征在于，在所述套筒底座的內(nèi)壁上設(shè)置有密封圈，所述對接套筒的外壁抵接在所述密封圈的內(nèi)壁上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種蒸箱余熱回收裝置，包括水平方向的長板形底座，在底座上表面設(shè)置有水平方向的傳送帶，在底座上方設(shè)置有蒸箱殼體，蒸箱殼體與底座在水平方向?qū)?yīng)，在蒸箱殼體兩端安裝有擋板，在底座的一側(cè)設(shè)置有水箱，水箱的上端通過蒸汽管道連通至底座內(nèi)部且分為若干路分管道，分管道水平布設(shè)于底座內(nèi)且連通至蒸箱殼體內(nèi)部，蒸箱殼體頂部通過散熱管連通有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過快速接頭連通有排氣軟管，排氣軟管遠(yuǎn)離抽風(fēng)機(jī)的一端通過連接機(jī)構(gòu)連通至水箱內(nèi)部其通過在設(shè)置可拆卸的蒸箱殼體，回收余熱的管道，能夠?qū)崿F(xiàn)對蒸箱余熱的回收利用。

技術(shù)研發(fā)人員：徐西震,邰付洪,趙文彬,山令帥,李昌明,羅浩,程夢華,郭莉潔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：三張節(jié)能工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19