本技術(shù)涉及碳纖維生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種中間分配器裝置及碳纖維預(yù)氧化爐。

背景技術(shù)：

1、預(yù)氧化爐是碳纖維生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備，預(yù)氧化爐采用熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)中的中間分配器對于爐腔內(nèi)風(fēng)場和溫度場的均勻度起著重要的作用。良好的風(fēng)場和溫度場均勻度可以保證預(yù)氧絲生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的一致性，同時(shí)能夠防止?fàn)t腔內(nèi)局部區(qū)域溫度過高，造成起火。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，如公開號為cn114411286a的中國發(fā)明專利于2022年4月29日公開了一種中間往兩端氣流流向的碳纖維預(yù)氧化爐，其中公開的中央分配器中通過若干導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)置，將風(fēng)從中間朝向兩端吹；

3、然而發(fā)明人發(fā)現(xiàn)該種結(jié)構(gòu)形式會(huì)由于距離入風(fēng)口的遠(yuǎn)近導(dǎo)致朝向兩側(cè)吹的風(fēng)量不一致，距離入風(fēng)口較遠(yuǎn)的出風(fēng)口經(jīng)導(dǎo)風(fēng)板改變方向后，風(fēng)力會(huì)減弱，進(jìn)而影響了風(fēng)場的均勻性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于以上技術(shù)問題中的至少一項(xiàng)，本實(shí)用新型提供了一種中間分配器裝置及碳纖維預(yù)氧化爐，采用結(jié)構(gòu)的改進(jìn)以提高風(fēng)場的均勻性。

2、根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，提供一種中間分配器裝置，外殼，所述外殼內(nèi)部具有循環(huán)風(fēng)分配室，所述循環(huán)風(fēng)分配室具有入風(fēng)口、傾斜導(dǎo)風(fēng)壁以及出風(fēng)側(cè)壁，所述傾斜導(dǎo)風(fēng)壁的起始端與所述入風(fēng)口的一側(cè)連接，并朝向遠(yuǎn)離所述入風(fēng)口的方向延伸，所述傾斜導(dǎo)風(fēng)壁的另一端朝向所述入風(fēng)口的另一側(cè)的方向傾斜，所述出風(fēng)側(cè)壁一端與所述入風(fēng)口的另一側(cè)連接，另一端朝向遠(yuǎn)離所述入風(fēng)口的方向延伸，并且與所述傾斜導(dǎo)風(fēng)壁遠(yuǎn)離所述入風(fēng)口的一端連接；

3、其中，所述出風(fēng)側(cè)壁上分布有多個(gè)出風(fēng)孔，多個(gè)所述出風(fēng)孔的從遠(yuǎn)離所述入風(fēng)口至靠近所述入風(fēng)口的方向漸少布置。

4、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述循環(huán)風(fēng)分配室呈直角三角形布置，所述傾斜導(dǎo)風(fēng)壁處于斜邊上，所述入風(fēng)口和出風(fēng)側(cè)壁處于直角邊上。

5、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，多個(gè)所述出風(fēng)孔在所述出風(fēng)側(cè)壁上沿朝向靠近入風(fēng)口的方向均勻分布呈若干區(qū)域，每個(gè)區(qū)域內(nèi)所在的出風(fēng)孔均勻排列，且在朝向靠近入風(fēng)口的方向上區(qū)域內(nèi)的出風(fēng)孔的間距逐漸變大。

6、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，多個(gè)所述出風(fēng)孔在所述出風(fēng)側(cè)壁上呈多列布置，且朝向靠近入風(fēng)口的方向相鄰兩列間的間距逐漸變大設(shè)置。

7、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，多個(gè)所述出風(fēng)孔在所述出風(fēng)側(cè)壁上呈多列布置，每列之間的間距相同，且朝向靠近入風(fēng)口的方向，每列中相鄰兩個(gè)出風(fēng)孔的間距逐漸變大設(shè)置。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面，還提供了一種碳纖維預(yù)氧化爐，包括：

9、主腔室，所述主腔室內(nèi)具有如第一方面中任一項(xiàng)所述的中間分配器；

10、側(cè)爐，一端與所述主腔室遠(yuǎn)離所述中間分配器的一側(cè)連通，另一端與所述中間分配器的入風(fēng)口連通；

11、風(fēng)機(jī)，設(shè)置在所述側(cè)爐內(nèi)，用于將從所述主腔室吸入的氣流吹入至所述中間分配器中；

12、其中，所述中間分配器的出風(fēng)側(cè)壁朝向所述主腔室設(shè)置。

13、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述中間分配器與所述主腔室垂直設(shè)置，且所述出風(fēng)側(cè)壁的長度與所述主腔室的寬度相適配設(shè)置。

14、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述主腔室采用端到端的熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，所述中間分配器處于所述主腔室的一端位置處。

15、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述主腔室采用中間到兩端的熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，所述中間分配器處于所述主腔室的中間，且設(shè)置有兩個(gè)，并且兩個(gè)所述中間分配器的出風(fēng)側(cè)壁朝向相反的方向出風(fēng)。

16、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述主腔室采用上至下的熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，所述中間分配器處于所述主腔室的頂部位置處。

17、本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過循環(huán)風(fēng)分配室中傾斜側(cè)壁的設(shè)計(jì)，能夠?qū)M(jìn)入循環(huán)風(fēng)分配室內(nèi)的循環(huán)風(fēng)起到一定的均勻度分配作用，而出風(fēng)側(cè)壁上的出風(fēng)孔采用非均勻設(shè)置，使得從遠(yuǎn)離入風(fēng)口開始，孔板的數(shù)量漸少，可以有效的使得靠近入風(fēng)口處的出風(fēng)側(cè)壁處的流速降低，并使得遠(yuǎn)離入風(fēng)口處出風(fēng)側(cè)壁上的流速增加，從而保證了中間分配器裝置出口處的空氣流動(dòng)速度的均勻性。

技術(shù)特征：

1.一種中間分配器裝置，其特征在于，包括外殼，所述外殼內(nèi)部具有循環(huán)風(fēng)分配室，所述循環(huán)風(fēng)分配室具有入風(fēng)口、傾斜導(dǎo)風(fēng)壁以及出風(fēng)側(cè)壁，所述傾斜導(dǎo)風(fēng)壁的起始端與所述入風(fēng)口的一側(cè)連接，并朝向遠(yuǎn)離所述入風(fēng)口的方向延伸，所述傾斜導(dǎo)風(fēng)壁的另一端朝向所述入風(fēng)口的另一側(cè)的方向傾斜，所述出風(fēng)側(cè)壁一端與所述入風(fēng)口的另一側(cè)連接，另一端朝向遠(yuǎn)離所述入風(fēng)口的方向延伸，并且與所述傾斜導(dǎo)風(fēng)壁遠(yuǎn)離所述入風(fēng)口的一端連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間分配器裝置，其特征在于，所述循環(huán)風(fēng)分配室呈直角三角形布置，所述傾斜導(dǎo)風(fēng)壁處于斜邊上，所述入風(fēng)口和出風(fēng)側(cè)壁處于直角邊上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間分配器裝置，其特征在于，多個(gè)所述出風(fēng)孔在所述出風(fēng)側(cè)壁上沿朝向靠近入風(fēng)口的方向均勻分布呈若干區(qū)域，每個(gè)區(qū)域內(nèi)所在的出風(fēng)孔均勻排列，且在朝向靠近入風(fēng)口的方向上區(qū)域內(nèi)的出風(fēng)孔的間距逐漸變大。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間分配器裝置，其特征在于，多個(gè)所述出風(fēng)孔在所述出風(fēng)側(cè)壁上呈多列布置，且朝向靠近入風(fēng)口的方向相鄰兩列間的間距逐漸變大設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間分配器裝置，其特征在于，多個(gè)所述出風(fēng)孔在所述出風(fēng)側(cè)壁上呈多列布置，每列之間的間距相同，且朝向靠近入風(fēng)口的方向，每列中相鄰兩個(gè)出風(fēng)孔的間距逐漸變大設(shè)置。

6.一種碳纖維預(yù)氧化爐，其特征在于，包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碳纖維預(yù)氧化爐，其特征在于，所述中間分配器與所述主腔室垂直設(shè)置，且所述出風(fēng)側(cè)壁的長度與所述主腔室的寬度相適配設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碳纖維預(yù)氧化爐，其特征在于，所述主腔室采用端到端的熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，所述中間分配器處于所述主腔室的一端位置處。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碳纖維預(yù)氧化爐，其特征在于，所述主腔室采用中間到兩端的熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，所述中間分配器處于所述主腔室的中間，且設(shè)置有兩個(gè)，并且兩個(gè)所述中間分配器的出風(fēng)側(cè)壁朝向相反的方向出風(fēng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碳纖維預(yù)氧化爐，其特征在于，所述主腔室采用上至下的熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，所述中間分配器處于所述主腔室的頂部位置處。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及碳纖維生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中間分配器裝置及碳纖維預(yù)氧化爐，該中間分配器裝置包括：外殼，外殼內(nèi)部具有循環(huán)風(fēng)分配室，循環(huán)風(fēng)分配室具有入風(fēng)口、傾斜導(dǎo)風(fēng)壁以及出風(fēng)側(cè)壁，傾斜導(dǎo)風(fēng)壁的起始端與入風(fēng)口的一側(cè)連接，并朝向遠(yuǎn)離入風(fēng)口的方向延伸，傾斜導(dǎo)風(fēng)壁的另一端朝向入風(fēng)口的另一側(cè)的方向傾斜，出風(fēng)側(cè)壁一端與入風(fēng)口的另一側(cè)連接，另一端朝向遠(yuǎn)離入風(fēng)口的方向延伸，并且與傾斜導(dǎo)風(fēng)壁遠(yuǎn)離入風(fēng)口的一端連接；其中，出風(fēng)側(cè)壁上分布有多個(gè)出風(fēng)孔，多個(gè)出風(fēng)孔的從遠(yuǎn)離入風(fēng)口至靠近入風(fēng)口的方向漸少布置。通過上述設(shè)置，提高了中間分配器裝置的出風(fēng)均勻性。

技術(shù)研發(fā)人員：談源,劉慶君,曹飛,朱天宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州市新創(chuàng)智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/19