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一種冷卻塔加藥系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):40321039發(fā)布日期:2024-12-18 12:57閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
一種冷卻塔加藥系統(tǒng)的制作方法

本技術(shù)涉及塔罐內(nèi)加藥,尤其涉及一種冷卻塔加藥系統(tǒng)。


背景技術(shù):

1、冷卻塔是水冷技術(shù)中重要的冷卻設(shè)備之一,主要通過(guò)帶走熱量實(shí)現(xiàn)冷熱交換的目的。

2、在連續(xù)運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中,需要向冷卻塔中加入藥液而保證其正常運(yùn)行或延長(zhǎng)器使用壽命。其中的藥液主要起到阻垢、防腐蝕以及控制微生物生長(zhǎng),達(dá)到維持水質(zhì)的目的?,F(xiàn)有技術(shù)中,向冷卻塔加入藥液之前,需要現(xiàn)將藥劑與循環(huán)換水混合后得到藥液,然后將藥液通過(guò)高壓泵輸送至冷卻塔的塔池。但是由于塔池的較高,高壓泵將藥液直接輸送至塔池,加藥位置不利于將藥劑與循環(huán)水混合均勻,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)某個(gè)時(shí)段的藥液中藥劑濃度過(guò)高,容易對(duì)加藥泵、管線和塔的內(nèi)壁產(chǎn)生腐蝕,長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)就會(huì)對(duì)設(shè)備及管線造成損壞,縮短設(shè)備管線的使用壽命。

3、所以,由于混合不均勻?qū)е滤幰簩?duì)設(shè)備管線產(chǎn)生腐蝕傷害而影響使用壽命。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種冷卻塔加藥系統(tǒng),通過(guò)第一加藥裝置、第二加藥裝置、第三加藥裝置、混合器以及噴霧組件向塔池輸送經(jīng)混合均勻的藥液。

2、為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

3、一種冷卻塔加藥系統(tǒng),用于向冷卻塔的塔池分時(shí)段輸送多種藥液,包括:第一加藥裝置、第二加藥裝置、第三加藥裝置以及混合器,第一加藥裝置、第二加藥裝置以及第三加藥裝置通過(guò)管線并接在混合器上?;旌掀饔糜谕ㄟ^(guò)多次分散與集合將藥液混合均勻。

4、噴霧組件,固設(shè)在塔池的進(jìn)口處,與混合器通過(guò)管線連接,用于噴入多種藥液至塔池。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):

6、來(lái)自第一加藥裝置、第二加藥裝置以及第三加藥裝置的藥液進(jìn)入混合器后進(jìn)行均勻混合,通過(guò)噴霧組件噴至塔池內(nèi),噴出的藥液中溶劑始終保持在規(guī)定的濃度范圍內(nèi),減少對(duì)管線和塔池內(nèi)壁的腐蝕損壞,延長(zhǎng)使用壽命。

7、進(jìn)一步優(yōu)選為,混合器包括:

8、殼體,分別與第一加藥裝置、第二加藥裝置以及第三加藥裝置通過(guò)管線連接,用于收集藥液。

9、葉片,呈螺旋狀,設(shè)置在殼體內(nèi),其邊緣側(cè)壁與殼體的內(nèi)壁焊接且完全接觸,與殼體形成流道空間,用于在流道內(nèi)通過(guò)分散與集中交錯(cuò)的方式將藥液混合均勻。

10、混輸管,設(shè)置在殼體的出口處,與噴霧組件連接,用于向噴霧組件輸送混合后的藥液。

11、采用上述技術(shù)方案,藥液進(jìn)入殼體后,分散在螺旋狀的葉片的表面,然后順著葉片的表面形狀在流道空間內(nèi)經(jīng)過(guò)多次螺旋流動(dòng),其中的溶劑與循環(huán)水得到充分混合,確?;燧敼軆?nèi)的藥液一直處于規(guī)定的濃度范圍內(nèi),減少對(duì)混輸管的腐蝕損壞。

12、進(jìn)一步優(yōu)選為,葉片的截面呈梯形。

13、采用上述技術(shù)方案,藥液流落在葉片上后先在分散在較寬的表面上,順著螺旋式葉片再流向下一個(gè)梯形表面較窄的區(qū)域,然后再流向下一個(gè)較寬的表面上,依次在流道空間內(nèi)流向混合器的出口混輸管內(nèi);或者藥液流落在葉片上先流落在較窄區(qū)域的葉片表面上,再分散在較窄的表面上,依次進(jìn)行螺旋式循環(huán),最終流向混輸管內(nèi)。由于藥液在流道空間內(nèi)反復(fù)與寬窄相間的葉片表面接觸,所以藥劑與循環(huán)水能夠得到充分接觸,這兩種過(guò)程均能得到混合均與濃度一致的藥液。

14、進(jìn)一步優(yōu)選為,第一加藥裝置包括:

15、第一加藥罐。

16、第一加藥泵,其進(jìn)口與第一加藥罐管線連接,其出口連接有第一輸送管,且第一輸送管的出口與混合器連接。

17、采用上述技術(shù)方案,第一加藥罐內(nèi)裝有預(yù)先加入的第一藥劑和循環(huán)水,得到第一藥液,通過(guò)第一加藥泵將第一藥液輸送至混合器內(nèi)進(jìn)行充分混合。

18、進(jìn)一步優(yōu)化為,第二加藥裝置包括:

19、第二加藥罐。

20、第二加藥泵,其進(jìn)口與第二加藥罐管線連接,其出口連接有第二輸送管,且第二輸送管的出口與混合器連接。

21、采用上述技術(shù)方案,第二加藥罐內(nèi)裝有預(yù)先加入的第二藥劑和循環(huán)水,得到第二藥液,通過(guò)第二加藥泵將第二藥液輸送至混合器內(nèi)進(jìn)行充分混合。

22、進(jìn)一步優(yōu)化為,第三加藥裝置包括:

23、第三加藥罐。

24、第三加藥泵,其進(jìn)口與第三加藥罐管線連接,其出口連接有第三輸送管,且第三輸送管的出口與混合器連接。第三輸送管、第二輸送管以及第一輸送管并接在混合器的進(jìn)口處。

25、采用上述技術(shù)方案,第三加藥罐內(nèi)裝有預(yù)先加入的第三藥劑和循環(huán)水,得到第三藥液,通過(guò)第三加藥泵將第三藥液輸送至混合器內(nèi)進(jìn)行充分混合。

26、進(jìn)一步優(yōu)化為,混合器的直徑d0與第一輸送管的直徑d1、第二輸送管的直徑d2以及第三輸送管的直徑d3滿足以下關(guān)系:

27、d0≥2d1?;騞0≥2d2?;騞0≥2d3。

28、進(jìn)一步優(yōu)化為,混合器的直徑d0為50cm,第一輸送管的直徑d1、第二輸送管的直徑d2以及第三輸送管的直徑d3均為15cm。

29、采用上述技術(shù)方案,確?;旌掀髂軌蛟诓煌臅r(shí)間段將不同的藥液進(jìn)行充分混合。

30、進(jìn)一步優(yōu)化為,噴霧組件包括:

31、第一支桿,設(shè)置在塔池的進(jìn)口接嘴上,兩端分別與進(jìn)口接嘴的內(nèi)壁焊接。

32、第二支桿,其端部焊接在進(jìn)口接嘴的內(nèi)壁上,位于第一支桿的兩側(cè)且與第一支桿垂直,中間部位與第一支桿的中間部位扣合適配。

33、凹槽,開設(shè)在第一支桿內(nèi),用于放置混輸管。

34、支管,數(shù)量為2個(gè),設(shè)置在第一支桿上,位于第二支桿的兩側(cè),與第二支桿平行,橫跨在凹槽的兩側(cè),用于分流混輸管內(nèi)的藥液。

35、噴頭,設(shè)置在支管的出口處,與支管拆卸連接,用于將藥液噴入塔池內(nèi)。

36、采用上述技術(shù)方案,第一支桿上的支管和第二支桿上的支管將來(lái)自混輸管的藥液分流至各自的噴頭上,實(shí)現(xiàn)將藥液均勻輸送的目的,也減少對(duì)塔池內(nèi)壁的腐蝕損壞。

37、進(jìn)一步優(yōu)化為,還包括:plc控制柜,plc控制柜與第一加藥裝置、第二加藥裝置、第三加藥裝置控制連接。

38、采用上述技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)在不同的時(shí)間段控制第一加藥裝置、第二加藥裝置以及第三加藥裝置配置不同的藥液,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化配置、自動(dòng)輸送藥液的目的。



技術(shù)特征:

1.一種冷卻塔加藥系統(tǒng),用于向冷卻塔的塔池(6)分時(shí)段輸送多種藥液,其特征在于,包括:第一加藥裝置(2)、第二加藥裝置(3)、第三加藥裝置(4)以及混合器(5),所述第一加藥裝置(2)、所述第二加藥裝置(3)以及第三加藥裝置(4)通過(guò)管線并接在所述混合器(5)上;所述混合器(5)用于通過(guò)多次分散與集合將藥液混合均勻;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻塔加藥系統(tǒng),其特征在于,所述混合器(5)包括:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻塔加藥系統(tǒng),其特征在于,所述葉片(52)的截面呈梯形。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻塔加藥系統(tǒng),其特征在于,所述第一加藥裝置(2)包括:

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻塔加藥系統(tǒng),其特征在于,所述第二加藥裝置(3)包括:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷卻塔加藥系統(tǒng),其特征在于,所述第三加藥裝置(4)包括:

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷卻塔加藥系統(tǒng),其特征在于,所述混合器(5)的直徑d0與所述第一輸送管(23)的直徑d1、所述第二輸送管(33)的直徑d2以及所述第三輸送管(43)的直徑d3滿足以下關(guān)系:

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷卻塔加藥系統(tǒng),其特征在于,所述混合器(5)的直徑d0為35cm,所述第一輸送管(23)的直徑d1、所述第二輸送管(33)的直徑d2以及所述第三輸送管(43)的直徑d3均為15cm。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻塔加藥系統(tǒng),其特征在于,所述噴霧組件(7)包括:

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷卻塔加藥系統(tǒng),其特征在于,還包括:plc控制柜(1),所述plc控制柜(1)與所述第一加藥裝置(2)、所述第二加藥裝置(3)、第三加藥裝置(4)控制連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種冷卻塔加藥系統(tǒng),用于向冷卻塔的塔池分時(shí)段輸送多種藥液,包括:第一加藥裝置、第二加藥裝置、第三加藥裝置以及混合器,第一加藥裝置、第二加藥裝置以及第三加藥裝置通過(guò)管線并接在混合器上?;旌掀饔糜谕ㄟ^(guò)多次分散與集合將藥液混合均勻。噴霧組件,固設(shè)在塔池的進(jìn)口處,與混合器通過(guò)管線連接,用于噴入多種藥液至塔池。來(lái)自第一加藥裝置、第二加藥裝置以及第三加藥裝置的藥液進(jìn)入混合器后進(jìn)行均勻混合,通過(guò)噴霧組件噴至塔池內(nèi),噴出的藥液中溶劑始終保持在規(guī)定的濃度范圍內(nèi),減少對(duì)管線和塔池內(nèi)壁的腐蝕損壞,延長(zhǎng)使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員:張少卿,吳珍寶,羅偉,張翅
受保護(hù)的技術(shù)使用者:陜西尚遠(yuǎn)水務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240429
技術(shù)公布日:2024/12/17
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