本技術涉及余熱回收,特別是涉及一種硫酸稀釋余熱回收裝置。
背景技術:
1、硫酸生產是一個能源消耗大的過程,特別是在硫酸的稀釋階段,會產生大量的余熱。這些余熱如果不加以回收利用,不僅會造成能源的浪費,還會增加冷卻水和相應動力的消耗,進而增加生產成本。隨著能源問題的日益突出,如何高效地使用能源、回收各種余熱、減小排熱對環(huán)境的污染,成為了人們關注的焦點。
2、因為不同溫度的熱氣所需的換熱面積不同,在設計換熱裝置時,需要考慮接觸面積和量的大小,以實現高效的換熱,由于熱氣進入裝置內部時靜止的,無法使得的裝置內部的溫度均勻分布,從而導致硫酸稀釋時余熱的利用率降低,進而導致余熱的熱量浪費。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種硫酸稀釋余熱回收裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:連接箱,所述連接箱外部固定連接有電機,所述電機的輸出端設置有曲柄,所述曲柄外部滑動連接有滑動箱,所述滑動箱與連接箱之間滑動連接,所述滑動箱外部固定連接有外接管,所述連接箱外部開設有透氣孔,所述連接箱外部固定連接有導熱板,所述滑動箱外部開設有通孔;所述滑動箱外部嚙合連接有齒輪,所述齒輪外部固定連接有轉動軸,所述轉動軸與連接箱之間轉動連接,所述轉動軸外部嚙合連接有主軸,所述主軸外部固定連接有攪拌扇葉,所述連接箱外部固定連接有箱體,所述箱體外部固定連接有放水口。
3、優(yōu)選地,所述滑動箱外部固定連接有滑軌,所述滑軌外部滑動連接有曲柄,所述曲柄與滑動箱之間通過滑軌滑動連接。
4、優(yōu)選地,所述連接箱外部開設有滑槽,所述滑槽外部滑動連接有滑動箱,所述滑動箱與連接箱之間通過滑槽滑動連接。
5、優(yōu)選地,所述轉動軸外部固定連接有第二錐齒輪,所述主軸外部固定連接有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪與第二錐齒輪之間嚙合連接,所述轉動軸與主軸之間通過第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合連接。
6、優(yōu)選地,所述連接箱外部固定連接有連接管,所述連接管外部固定連接有箱體,所述箱體與連接箱之間通過連接管固定連接。
7、優(yōu)選地,所述連接箱外部固定連接有底座,所述底座與箱體之間固定連接。
8、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:工作人員通過控制電機的轉動,從而控制滑動箱上開設的通孔與連接箱上開設的透氣孔對齊,從而使得熱氣通過外接管進入到連接箱的內部,由于連接箱上開設有多個透氣孔,透氣孔的旁邊固定連接有導熱板,由于余熱的利用率和熱氣與導熱板的接觸面積有關,所以工作人員可以控制通孔與透氣孔的重合多少,從而使得熱氣能夠接觸到更多的導熱板,從而可以使得余熱的利用率更高,同時當滑動箱在連接箱上滑動時,滑動箱與帶動齒輪進行轉動,而滑動箱與轉動軸固定連接,從而使得轉動軸帶動主軸進行轉動,攪拌扇葉可以對連接箱內部的熱氣進行擾動,從而使得連接箱內部的氣體溫度更加均衡,保障換熱效率。
1.一種硫酸稀釋余熱回收裝置,包括連接箱(5),其特征在于:所述連接箱(5)外部固定連接有電機(10),所述電機(10)的輸出端設置有曲柄(11),所述曲柄(11)外部滑動連接有滑動箱(7),所述滑動箱(7)與連接箱(5)之間滑動連接,所述滑動箱(7)外部固定連接有外接管(8),所述連接箱(5)外部開設有透氣孔(18),所述連接箱(5)外部固定連接有導熱板(17),所述滑動箱(7)外部開設有通孔(20);
2.根據權利要求1所述的一種硫酸稀釋余熱回收裝置,其特征在于:所述滑動箱(7)外部固定連接有滑軌(12),所述滑軌(12)外部滑動連接有曲柄(11),所述曲柄(11)與滑動箱(7)之間通過滑軌(12)滑動連接。
3.根據權利要求1所述的一種硫酸稀釋余熱回收裝置,其特征在于:所述連接箱(5)外部開設有滑槽(6),所述滑槽(6)外部滑動連接有滑動箱(7),所述滑動箱(7)與連接箱(5)之間通過滑槽(6)滑動連接。
4.根據權利要求1所述的一種硫酸稀釋余熱回收裝置,其特征在于:所述轉動軸(13)外部固定連接有第二錐齒輪(15),所述主軸(19)外部固定連接有第一錐齒輪(14),所述第一錐齒輪(14)與第二錐齒輪(15)之間嚙合連接,所述轉動軸(13)與主軸(19)之間通過第一錐齒輪(14)和第二錐齒輪(15)嚙合連接。
5.根據權利要求1所述的一種硫酸稀釋余熱回收裝置,其特征在于:所述連接箱(5)外部固定連接有連接管(4),所述連接管(4)外部固定連接有箱體(2),所述箱體(2)與連接箱(5)之間通過連接管(4)固定連接。
6.根據權利要求1所述的一種硫酸稀釋余熱回收裝置,其特征在于:所述連接箱(5)外部固定連接有底座(1),所述底座(1)與箱體(2)之間固定連接。