本技術(shù)涉及烘干裝置，尤其涉及一種簡(jiǎn)易大型電機(jī)烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著港口生產(chǎn)業(yè)務(wù)的逐漸增多，設(shè)備上大型電機(jī)的利用率大幅度增加，隨之而來的是大型電機(jī)的故障率增加，其最主要的故障是電機(jī)線圈的燒毀，而在重繞線圈后需進(jìn)行烘干。

2、而由于港口內(nèi)無大型烘干爐，因此大型電機(jī)線圈烘干主要是用單根加熱管進(jìn)行，但由于溫度相對(duì)不穩(wěn)定，對(duì)電機(jī)線圈的加熱出現(xiàn)不均勻而造成部分線圈使用壽命周期縮短，并且加熱過程中因時(shí)間過長(zhǎng)出現(xiàn)管爆現(xiàn)象而產(chǎn)生安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種簡(jiǎn)易大型電機(jī)烘干裝置，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中，由于港口內(nèi)無大型烘干爐，主要是用單根加熱管進(jìn)行烘干，但由于溫度相對(duì)不穩(wěn)定，因此導(dǎo)致烘干質(zhì)量較低的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種簡(jiǎn)易大型電機(jī)烘干裝置，包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有箱蓋，所述箱體的內(nèi)頂部固定有上支塊，所述箱體的內(nèi)底部設(shè)置有下支塊，所述下支塊和上支塊的內(nèi)部均設(shè)置有加熱管，所述箱體的另一側(cè)中部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有支板，所述支板的一側(cè)固定連接有出氣管，所述箱體另一側(cè)的頂部固定連接有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)的輸出端固定連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一側(cè)固定連接有罩殼，所述罩殼固定連接在箱體另一側(cè)的內(nèi)壁中部，且所述進(jìn)氣管與罩殼之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支板處于罩殼的內(nèi)部，所述箱體的底部設(shè)置有輸送組件。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述下支塊的底部固定連接有底板，且所述加熱管設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)所述加熱管呈圓環(huán)形等距分布。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述出氣管的一側(cè)開設(shè)有多個(gè)通孔。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述輸送組件包括有第二電機(jī)、螺紋桿、豎板和滑塊，所述滑塊固定連接在底板底面的中部，所述第二電機(jī)和豎板分別固定連接在箱體內(nèi)壁底面的兩側(cè)，且所述螺紋桿的一端固定連接在第二電機(jī)的輸出端，所述螺紋桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在豎板的一側(cè)中部，所述螺紋桿與滑塊螺紋連接。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述底板底面的兩側(cè)均固定連接有滑板，且所述滑板與箱體的底面滑動(dòng)連接。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述箱體和箱蓋的頂面均開設(shè)有出氣孔。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述箱體外壁一側(cè)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒，所述套筒的中部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與箱蓋之間固定連接。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述箱體外壁的另一側(cè)固定連接有控制器，且所述控制器分別與第一電機(jī)、第二電機(jī)、熱風(fēng)機(jī)、伸縮桿電性連接。

17、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

18、1、本實(shí)用新型中，通過驅(qū)動(dòng)加熱管可對(duì)上支塊下支塊加熱，此時(shí)可對(duì)電機(jī)線圈的外側(cè)進(jìn)行烘干，通過驅(qū)動(dòng)熱風(fēng)機(jī)和第一電機(jī)可帶動(dòng)出氣管旋轉(zhuǎn)并且使熱空氣從出氣管噴出，此時(shí)可對(duì)電機(jī)線圈的內(nèi)側(cè)進(jìn)行烘干，并且通過出氣管的旋轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)熱空氣的均勻分布，進(jìn)而避免出現(xiàn)熱量分布不均的現(xiàn)象，提高烘干的質(zhì)量。

19、2、本實(shí)用新型中，通過驅(qū)動(dòng)第二電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，此時(shí)可帶動(dòng)底板和下支塊使其進(jìn)行移動(dòng)，從而可實(shí)現(xiàn)電機(jī)線圈的上料和下料，并且通過伸縮桿可使箱體和箱蓋之間形成相對(duì)密封的空間，進(jìn)而可避免電機(jī)線圈暴露導(dǎo)致熱量流失，從而提高裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種簡(jiǎn)易大型電機(jī)烘干裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的一側(cè)設(shè)置有箱蓋(2)，所述箱體(1)的內(nèi)頂部固定有上支塊(4)，所述箱體(1)的內(nèi)底部設(shè)置有下支塊(3)，所述下支塊(3)和上支塊(4)的內(nèi)部均設(shè)置有加熱管(5)，所述箱體(1)的另一側(cè)中部固定連接有第一電機(jī)(6)，所述第一電機(jī)(6)的輸出端固定連接有支板(7)，所述支板(7)的一側(cè)固定連接有出氣管(8)，所述箱體(1)另一側(cè)的頂部固定連接有熱風(fēng)機(jī)(9)，所述熱風(fēng)機(jī)(9)的輸出端固定連接有進(jìn)氣管(10)，所述進(jìn)氣管(10)的一側(cè)固定連接有罩殼(11)，所述罩殼(11)固定連接在箱體(1)另一側(cè)的內(nèi)壁中部，且所述進(jìn)氣管(10)與罩殼(11)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支板(7)處于罩殼(11)的內(nèi)部，所述箱體(1)的底部設(shè)置有輸送組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)易大型電機(jī)烘干裝置，其特征在于：所述下支塊(3)的底部固定連接有底板(12)，且所述加熱管(5)設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)所述加熱管(5)呈圓環(huán)形等距分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)易大型電機(jī)烘干裝置，其特征在于：所述出氣管(8)的一側(cè)開設(shè)有多個(gè)通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種簡(jiǎn)易大型電機(jī)烘干裝置，其特征在于：所述輸送組件包括有第二電機(jī)(14)、螺紋桿(15)、豎板(16)和滑塊(13)，所述滑塊(13)固定連接在底板(12)底面的中部，所述第二電機(jī)(14)和豎板(16)分別固定連接在箱體(1)內(nèi)壁底面的兩側(cè)，且所述螺紋桿(15)的一端固定連接在第二電機(jī)(14)的輸出端，所述螺紋桿(15)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在豎板(16)的一側(cè)中部，所述螺紋桿(15)與滑塊(13)螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種簡(jiǎn)易大型電機(jī)烘干裝置，其特征在于：所述底板(12)底面的兩側(cè)均固定連接有滑板(17)，且所述滑板(17)與箱體(1)的底面滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)易大型電機(jī)烘干裝置，其特征在于：所述箱體(1)和箱蓋(2)的頂面均開設(shè)有出氣孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種簡(jiǎn)易大型電機(jī)烘干裝置，其特征在于：所述箱體(1)外壁一側(cè)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒(18)，所述套筒(18)的中部固定連接有伸縮桿(19)，所述伸縮桿(19)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(20)，所述轉(zhuǎn)軸(20)與箱蓋(2)之間固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種簡(jiǎn)易大型電機(jī)烘干裝置，其特征在于：所述箱體(1)外壁的另一側(cè)固定連接有控制器(21)，且所述控制器(21)分別與第一電機(jī)(6)、第二電機(jī)(14)、熱風(fēng)機(jī)(9)、伸縮桿(19)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種簡(jiǎn)易大型電機(jī)烘干裝置，包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有箱蓋，所述箱體的內(nèi)頂部固定有上支塊，所述箱體的內(nèi)底部設(shè)置有下支塊，所述下支塊和上支塊的內(nèi)部均設(shè)置有加熱管，所述箱體的另一側(cè)中部固定連接有第一電機(jī)，所述支板的一側(cè)固定連接有出氣管，所述箱體另一側(cè)的頂部固定連接有熱風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)氣管的一側(cè)固定連接有罩殼，所述罩殼固定連接在箱體另一側(cè)的內(nèi)壁中部。本技術(shù)中，通過驅(qū)動(dòng)加熱管可對(duì)電機(jī)線圈的外側(cè)進(jìn)行烘干，通過熱風(fēng)機(jī)和第一電機(jī)可對(duì)電機(jī)線圈的內(nèi)側(cè)進(jìn)行烘干，并且出氣管的旋轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)熱空氣的均勻分布，進(jìn)而避免出現(xiàn)熱量分布不均的現(xiàn)象，提高烘干的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：湯志敬,趙宏,孫丕波,李岢,賀松濤,趙志祥,吳育林,李江,李德英,王宇魁,武海龍,金鵬,李馨宇,宗月,張克華,王萬林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼港控股（營(yíng)口）有限公司機(jī)械分公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19