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一種隧道爐的排氣結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:40392813發(fā)布日期:2024-12-20 12:16閱讀:7來源:國知局
一種隧道爐的排氣結(jié)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)涉及隧道爐,尤其涉及一種隧道爐的排氣結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、隧道爐是通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射完成食品烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備,該烤爐爐體一般很長,最小6米,長至60米到80米,烘烤室為一狹長的隧道,寬度一般為80厘米到140厘米,隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng),食品烤制時(shí),食品通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運(yùn)動,從而完成均勻烘烤和輸送的工作,然而,現(xiàn)有的部分隧道爐在加工時(shí),需要通過排氣通道將內(nèi)部的熱氣排出,由于氣體在排放時(shí)因氣體熱量高于一百到一百五十度以上,導(dǎo)致出現(xiàn)溫室效應(yīng),且氣體本身也向外發(fā)出輻射熱量,從而降低使用效果。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種隧道爐的排氣結(jié)構(gòu)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種隧道爐的排氣結(jié)構(gòu),包括排氣通道,所述排氣通道兩端均固定連接有連接通道,所述連接通道末端固定連接有連接管,所述連接通道內(nèi)壁兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有連接桿,所述連接桿外側(cè)壁固定套接有連接擋板,所述連接桿一端貫穿連接通道并固定連接有連接盤,所述連接通道側(cè)壁連接有調(diào)節(jié)所述連接盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的移動組件;

3、所述排氣通道內(nèi)壁兩側(cè)之間固定連接有多個(gè)分流斜板,所述分流斜板頂部貫穿開設(shè)有多個(gè)分流孔,所述排氣通道外側(cè)壁纏繞連接有蛇形管,所述蛇形管一端固定連接有進(jìn)液管,所述進(jìn)液管外側(cè)壁固定套接有冷凝器,所述蛇形管下表面連接有抽液組件;

4、其中一個(gè)所述連接管內(nèi)壁兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有活動桿,所述活動桿外側(cè)壁固定套接有活動塞,所述活動桿一端貫穿連接管并固定連接有活動傘齒輪,其中一個(gè)所述連接管表面連接有調(diào)節(jié)所述活動傘齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

6、所述移動組件包括與連接通道側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接的移動轉(zhuǎn)軸,所述移動轉(zhuǎn)軸末端固定連接有移動盤,所述移動盤通過皮帶與其相對應(yīng)的連接盤傳動連接,所述移動轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁固定套接有移動蝸輪,所述連接通道側(cè)壁固定連接有兩個(gè)移動塊。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

8、其中一個(gè)所述移動塊表面固定連接有移動電機(jī),所述移動電機(jī)輸出端固定連接有移動蝸桿,所述移動蝸桿末端貫穿其中一個(gè)移動塊并與另一個(gè)移動塊轉(zhuǎn)動連接,所述移動蝸桿與移動蝸輪嚙合連接。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

10、所述抽液組件包括與蛇形管下表面固定連接的第二支管,所述第二支管末端固定連接有抽液泵,所述抽液泵進(jìn)液口固定連接有第一支管,所述第一支管末端貫穿其中一個(gè)連接管并延伸至連接管內(nèi)部。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

12、所述驅(qū)動組件包括與其中一個(gè)連接管表面固定連接的兩個(gè)驅(qū)動l形板,其中一個(gè)所述驅(qū)動l形板側(cè)壁固定連接有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)輸出端固定連接有驅(qū)動桿。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

14、所述驅(qū)動桿末端貫穿其中一個(gè)驅(qū)動l形板并與另一個(gè)驅(qū)動l形板轉(zhuǎn)動連接,所述驅(qū)動桿外側(cè)壁固定套接有驅(qū)動傘齒輪,所述驅(qū)動傘齒輪與活動傘齒輪嚙合連接。

15、本實(shí)用新型具有如下有益效果:

16、利用移動組件可使連接盤、移動轉(zhuǎn)軸、移動盤、移動蝸輪、移動塊、移動電機(jī)和移動蝸桿配合,以便通過移動電機(jī)帶動移動蝸桿上的移動蝸輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),跟著移動蝸輪也帶動移動轉(zhuǎn)軸上的移動盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時(shí)移動盤通過皮帶帶動連接盤上的連接桿和連接擋板進(jìn)行旋轉(zhuǎn),方便控制兩個(gè)連接通道內(nèi)部的氣體流速作用,利用驅(qū)動組件可使驅(qū)動l形板、驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動桿和驅(qū)動傘齒輪配合,以便通過驅(qū)動電機(jī)帶動驅(qū)動桿和驅(qū)動傘齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時(shí)驅(qū)動傘齒輪與活動傘齒輪嚙合,使得帶動活動傘齒輪上的活動桿和活動塞進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使得活動塞對其中一個(gè)連接管內(nèi)壁密封,利用抽液組件可使第一支管、抽液泵和第二支管配合,以便通過抽液泵帶動第一支管抽取連接管內(nèi)部液體,使得液體排入至第二支管內(nèi)部,接著第二支管也排入至蛇形管內(nèi)部,同時(shí)液體通過蛇形管另一端排出作用,使得對熱氣進(jìn)行降溫后的排液,從而提高使用效果。



技術(shù)特征:

1.一種隧道爐的排氣結(jié)構(gòu),包括排氣通道(1),其特征在于:所述排氣通道(1)兩端均固定連接有連接通道(2),所述連接通道(2)末端固定連接有連接管(3),所述連接通道(2)內(nèi)壁兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有連接桿(4),所述連接桿(4)外側(cè)壁固定套接有連接擋板(5),所述連接桿(4)一端貫穿連接通道(2)并固定連接有連接盤(6),所述連接通道(2)側(cè)壁連接有調(diào)節(jié)所述連接盤(6)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的移動組件;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道爐的排氣結(jié)構(gòu),其特征在于:所述移動組件包括與連接通道(2)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接的移動轉(zhuǎn)軸(7),所述移動轉(zhuǎn)軸(7)末端固定連接有移動盤(8),所述移動盤(8)通過皮帶與其相對應(yīng)的連接盤(6)傳動連接,所述移動轉(zhuǎn)軸(7)外側(cè)壁固定套接有移動蝸輪(9),所述連接通道(2)側(cè)壁固定連接有兩個(gè)移動塊(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隧道爐的排氣結(jié)構(gòu),其特征在于:其中一個(gè)所述移動塊(10)表面固定連接有移動電機(jī)(11),所述移動電機(jī)(11)輸出端固定連接有移動蝸桿(12),所述移動蝸桿(12)末端貫穿其中一個(gè)移動塊(10)并與另一個(gè)移動塊(10)轉(zhuǎn)動連接,所述移動蝸桿(12)與移動蝸輪(9)嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道爐的排氣結(jié)構(gòu),其特征在于:所述抽液組件包括與蛇形管(14)下表面固定連接的第二支管(19),所述第二支管(19)末端固定連接有抽液泵(18),所述抽液泵(18)進(jìn)液口固定連接有第一支管(17),所述第一支管(17)末端貫穿其中一個(gè)連接管(3)并延伸至連接管(3)內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道爐的排氣結(jié)構(gòu),其特征在于:所述驅(qū)動組件包括與其中一個(gè)連接管(3)表面固定連接的兩個(gè)驅(qū)動l形板(23),其中一個(gè)所述驅(qū)動l形板(23)側(cè)壁固定連接有驅(qū)動電機(jī)(24),所述驅(qū)動電機(jī)(24)輸出端固定連接有驅(qū)動桿(25)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種隧道爐的排氣結(jié)構(gòu),其特征在于:所述驅(qū)動桿(25)末端貫穿其中一個(gè)驅(qū)動l形板(23)并與另一個(gè)驅(qū)動l形板(23)轉(zhuǎn)動連接,所述驅(qū)動桿(25)外側(cè)壁固定套接有驅(qū)動傘齒輪(26),所述驅(qū)動傘齒輪(26)與活動傘齒輪(22)嚙合連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種隧道爐的排氣結(jié)構(gòu),包括排氣通道,所述排氣通道兩端均固定連接有連接通道,所述連接通道末端固定連接有連接管,所述連接通道內(nèi)壁兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有連接桿,所述連接桿外側(cè)壁固定套接有連接擋板,所述連接桿一端貫穿連接通道并固定連接有連接盤。本技術(shù),利用抽液組件可使第一支管、抽液泵和第二支管配合,以便通過抽液泵帶動第一支管抽取連接管內(nèi)部液體,使得液體排入至第二支管內(nèi)部,接著第二支管也排入至蛇形管內(nèi)部,同時(shí)液體通過蛇形管另一端排出作用,使得對熱氣進(jìn)行降溫后的排液,從而提高使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員:朱偉,王杰,朱德超
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇蘇杰機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240424
技術(shù)公布日:2024/12/19
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