本發(fā)明涉及冷凝器的,尤其涉及一種高效能熱交換冷凝器系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、蒸發(fā)冷凝器是一種熱交換設備,它利用噴淋水作為冷卻介質(zhì),在蒸發(fā)冷凝器中,水被噴淋在盤管外部,形成一層薄薄的水膜,這層水膜與盤管內(nèi)部的工藝流體進行熱交換,吸收流體的熱量,使水的溫度升高,隨著水膜吸收熱量,部分冷卻水會氣化形成水蒸氣。這些水蒸氣帶走大量的熱量,并通過風機被吹出,排入大氣中,同時,換熱器上多余的水會匯集到集水槽內(nèi),然后通過水泵和回流管循環(huán)使用。
2、但現(xiàn)有技術(shù)中,由于蒸發(fā)冷凝器的工作過程主要依賴于水膜和換熱管的蒸發(fā)傳熱,也就是水被噴淋在換熱管的外壁上,形成一層水膜,以實現(xiàn)冷卻換熱的效果,而影響水膜和換熱管熱交換的原因主要有兩點,其一是水膜的厚度,因為水噴淋在換熱管外部,其厚度難以控制,導致水膜的整體厚度不均勻,導致多余的水導致該部分水膜較厚,無法有效地覆蓋在換熱管上,增加傳熱熱阻,不僅失去了對換熱管的冷卻作用,還可能對熱交換效果產(chǎn)生負面影響,進而許多廠家會在換熱管的外部設置一個套管,使得水在套管和換熱管之間形成水膜,以限制水膜的形狀,但由于水流的波動和換熱的蒸發(fā),會導致水膜在經(jīng)過多個換熱管后,其厚度會逐漸減少,且無法及時進行補充保證水膜的均勻,使得部分換熱管外部的水膜長時間處于較薄的狀態(tài),而較薄的水膜導致?lián)Q熱管產(chǎn)生干壁,進而形成水垢,使得設備無法高效進行熱交換,其二,則因為水本身無法避免出現(xiàn)雜質(zhì)附著在換熱管的外部,部分設備會直接設置清理設備來進行處理,但在安裝套管后兩者難以結(jié)合,有部分廠家會在換熱管外部,設置一個與之等長的清潔片,利用旋轉(zhuǎn)控制設備來清潔片不斷地旋轉(zhuǎn),而此方式不僅需要外部控制設備,和動力輸出,同時在實際使用時還會對換熱產(chǎn)生干擾。
3、為此,提出一種高效能熱交換冷凝器系統(tǒng),能夠保證水膜與換熱管長時間高效熱交換。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種高效能熱交換冷凝器系統(tǒng),解決水膜長時間出現(xiàn)的厚度不均勻的問題。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種高效能熱交換冷凝器系統(tǒng),包括安裝箱,還包括設置在安裝箱頂部的風機,設置有多個且固定連接在安裝箱內(nèi)部的換熱管、噴淋管和儲水套,設在安裝箱內(nèi)部的引水件,滑動連接在安裝箱內(nèi)部的傳動件,轉(zhuǎn)動連接在安裝箱內(nèi)部的受力輪和傳動絲桿,套接在傳動絲桿外部的連接架,滑動連接在連接架頂端的直桿,設置有多個且滑動連接在直桿內(nèi)的清刮件,以及與直桿鉸接的豎桿,所述換熱管呈蛇形排布,所述噴淋管穿插在換熱管的中部,所述換熱管和噴淋管的數(shù)量相等,所述儲水套位于噴淋管的下方,所述儲水套位于換熱管的外部,多個所述清刮件均位于換熱管和儲水套之間,所述儲水套和清刮件的數(shù)量位置一一對應,所述傳動件的底部與受力輪嚙合,所述受力輪的一側(cè)與傳動絲桿貼合,所述儲水套用于將流體儲存,所述傳動件受流體波動沖擊,使得多個所述清刮件在換熱管的外部往復移動。
3、進一步的,多個所述儲水套和多個清刮件均分為多組,一組所述清刮件、一組儲水套與換熱管三者數(shù)量相等,所述直桿設置有多個且一端均與豎桿連接,多組所述清刮件、多組儲水套和多個直桿均呈豎直分布,所述引水件的頂部與最下方的一組儲水套固定連接且互通,所述連接架與最下方的直桿連接,一組所述清刮件的底部與對應直桿連接。
4、進一步的,所述儲水套包括固定連接在安裝箱內(nèi)部的儲存殼,設置在儲存殼內(nèi)部的條形框和彈簧桿,固定連接在彈簧桿底端的密封管,以及設置在儲存殼底端的半圓管,所述條形框、密封管和半圓管均設置有兩個且關(guān)于儲存殼的中軸線對稱,所述彈簧桿設置有多個,所述密封管的兩端均連接對應彈簧桿。
5、進一步的,所述引水件包括與儲存殼底端固定連接的引水殼,以及固定連接在引水殼底端中部的螺紋管,所述引水殼的內(nèi)部等距設置有多個分隔板,所述傳動件位于螺紋管的正下方,所述引水殼與多個儲存殼互通。
6、進一步的,所述儲存殼的內(nèi)部分為補水區(qū)、儲水區(qū)和換熱區(qū),所述儲水區(qū)位于半圓管和儲存殼之間,所述換熱區(qū)位于兩個半圓管之間,所述換熱管位于兩個換熱區(qū)的內(nèi)部,所述補水區(qū)位于儲水區(qū)的上方,所述儲水區(qū)位于換熱區(qū)的一側(cè)。
7、進一步的,所述儲存殼上對稱開設有兩個通槽口和補水口,所述補水口位于條形框的正上方,所述半圓管的頂部開設有進水口,所述進水口位于條形框底端的上方。
8、進一步的,所述安裝箱內(nèi)部的底端設置有安裝架,所述傳動件包括固定在安裝架上方的彈簧球,滑動連接安裝架內(nèi)部的滑桿,固定連接在滑桿底端的直齒條,所述彈簧球位于螺紋管的正下方,所述直齒條與受力輪嚙合。
9、進一步的,所述直桿表面開設有滑槽口,所述清刮件包括位于換熱管和半圓管之間的刮環(huán),以及固定連接在刮環(huán)底端的連桿,所述連桿的寬度小于兩個半圓管之間的間距,所述刮環(huán)的底端滑動連接在滑槽口的內(nèi)部。
10、進一步的,所述受力輪包括與安裝箱轉(zhuǎn)動連接的直齒輪,以及設置在直齒輪一側(cè)的弧爪,所述傳動絲桿包括轉(zhuǎn)動連接在安裝架外部的往復絲桿,設置在往復絲桿靠近弧爪一端的套殼,以及等角度設置多個且轉(zhuǎn)動連接在套殼內(nèi)部的弧形鉤,所述弧爪位于套殼的內(nèi)部與弧形鉤貼合。
11、進一步的,所述安裝箱的一側(cè)設置有側(cè)板,所述側(cè)板上開設有路徑槽口,所述豎桿的頂部滑動連接在路徑槽口的內(nèi)部,所述安裝箱的內(nèi)部一側(cè)等距開設有多個直槽口,所述直槽口的數(shù)量與直桿相等,所述直桿的一端貫穿直槽口與豎桿連接,所述安裝架的一側(cè)開設有底槽口,所述底槽口位于直槽口的下方。
12、本發(fā)明的有益效果:
13、通過儲水套能夠有效地限制噴淋水在換熱管外壁形成的水膜厚度,從而合理控制水膜熱阻,同時利用儲水套收集多余的噴淋,并用多余的水對蒸發(fā)的水膜進行補水,保證了水膜的整體厚度均勻,防止換熱管上蒸發(fā)后形成水垢,同時配合引水件形成沖擊,使得傳動件通過多個部件傳動至傳動絲桿,利用多個傳動絲桿同步往復移動,處理換熱管外壁的污垢,保證換熱管的清潔度,使得換熱管的管壁厚度均勻,提高換熱管的熱傳遞效率,同時增加換熱管的使用壽命,提高了流體的換熱效果。
14、通過引水件將流體聚集進而對傳動件產(chǎn)生推力,使得傳動件在往復移動時帶動受力輪和傳動絲桿呈單向旋轉(zhuǎn),使得連接架通過直桿和豎桿,帶動多個清刮件進行往復移動,配合側(cè)板使得清刮件在移動時產(chǎn)生往復旋轉(zhuǎn),無需控制設備與外部驅(qū)動,能夠使得清刮件處于間歇隨機性移動狀態(tài),在設備工作時即可自動且全面地對換熱管進行維護處理。確保換熱管與水膜高效熱交換。
15、通過將儲存殼內(nèi)部分為補水區(qū)、儲水區(qū)和換熱區(qū),從而形成多個儲存空間,來儲存流體,利用浮力特性控制密封管上下移動,從而使得條形框底端根據(jù)水量情況來自動開啟封閉,水量低時能夠及時對水膜進行補充,并且使得流體能夠全面與換熱管接觸,從而保證足夠的換熱效果。
1.一種高效能熱交換冷凝器系統(tǒng),包括安裝箱(1),其特征在于:還包括設置在安裝箱(1)頂部的風機(2),設置有多個且固定連接在安裝箱(1)內(nèi)部的換熱管(3)、噴淋管(4)和儲水套(5),設在安裝箱(1)內(nèi)部的引水件(6),滑動連接在安裝箱(1)內(nèi)部的傳動件(7),轉(zhuǎn)動連接在安裝箱(1)內(nèi)部的受力輪(8)和傳動絲桿(9),套接在傳動絲桿(9)外部的連接架(10),滑動連接在連接架(10)頂端的直桿(11),設置有多個且滑動連接在直桿(11)內(nèi)的清刮件(12),以及與直桿(11)鉸接的豎桿(13),所述換熱管(3)呈蛇形排布,所述噴淋管(4)穿插在換熱管(3)的中部,所述換熱管(3)和噴淋管(4)的數(shù)量相等,所述儲水套(5)位于噴淋管(4)的下方,所述儲水套(5)位于換熱管(3)的外部,多個所述清刮件(12)均位于換熱管(3)和儲水套(5)之間,所述儲水套(5)和清刮件(12)的數(shù)量位置一一對應,所述傳動件(7)的底部與受力輪(8)嚙合,所述受力輪(8)的一側(cè)與傳動絲桿(9)貼合,所述儲水套(5)用于將流體儲存,所述傳動件(7)受流體波動沖擊,使得多個所述清刮件(12)在換熱管(3)的外部往復移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效能熱交換冷凝器系統(tǒng),其特征在于:多個所述儲水套(5)和多個清刮件(12)均分為多組,一組所述清刮件(12)、一組儲水套(5)與換熱管(3)三者數(shù)量相等,所述直桿(11)設置有多個且一端均與豎桿(13)連接,多組所述清刮件(12)、多組儲水套(5)和多個直桿(11)均呈豎直分布,所述引水件(6)的頂部與最下方的一組儲水套(5)固定連接且互通,所述連接架(10)與最下方的直桿(11)連接,一組所述清刮件(12)的底部與對應直桿(11)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效能熱交換冷凝器系統(tǒng),其特征在于:所述儲水套(5)包括固定連接在安裝箱(1)內(nèi)部的儲存殼(51),設置在儲存殼(51)內(nèi)部的條形框(52)和彈簧桿(53),固定連接在彈簧桿(53)底端的密封管(54),以及設置在儲存殼(51)底端的半圓管(55),所述條形框(52)、密封管(54)和半圓管(55)均設置有兩個且關(guān)于儲存殼(51)的中軸線對稱,所述彈簧桿(53)設置有多個,所述密封管(54)的兩端均連接對應彈簧桿(53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效能熱交換冷凝器系統(tǒng),其特征在于:所述引水件(6)包括與儲存殼(51)底端固定連接的引水殼(61),以及固定連接在引水殼(61)底端中部的螺紋管(62),所述引水殼(61)的內(nèi)部等距設置有多個分隔板(611),所述傳動件(7)位于螺紋管(62)的正下方,所述引水殼(61)與多個儲存殼(51)互通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效能熱交換冷凝器系統(tǒng),其特征在于:所述儲存殼(51)的內(nèi)部分為補水區(qū)(501)、儲水區(qū)(502)和換熱區(qū)(503),所述儲水區(qū)(502)位于半圓管(55)和儲存殼(51)之間,所述換熱區(qū)(503)位于兩個半圓管(55)之間,所述換熱管(3)位于兩個換熱區(qū)(503)的內(nèi)部,所述補水區(qū)(501)位于儲水區(qū)(502)的上方,所述儲水區(qū)(502)位于換熱區(qū)(503)的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效能熱交換冷凝器系統(tǒng),其特征在于:所述儲存殼(51)上對稱開設有兩個通槽口(511)和補水口(512),所述補水口(512)位于條形框(52)的正上方,所述半圓管(55)的頂部開設有進水口(551),所述進水口(551)位于條形框(52)底端的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效能熱交換冷凝器系統(tǒng),其特征在于:所述安裝箱(1)內(nèi)部的底端設置有安裝架(101),所述傳動件(7)包括固定在安裝架(101)上方的彈簧球(71),滑動連接安裝架(101)內(nèi)部的滑桿(72),固定連接在滑桿(72)底端的直齒條(73),所述彈簧球(71)位于螺紋管(62)的正下方,所述直齒條(73)與受力輪(8)嚙合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效能熱交換冷凝器系統(tǒng),其特征在于:所述直桿(11)表面開設有滑槽口(111),所述清刮件(12)包括位于換熱管(3)和半圓管(55)之間的刮環(huán)(121),以及固定連接在刮環(huán)(121)底端的連桿(122),所述連桿(122)的寬度小于兩個半圓管(55)之間的間距,所述刮環(huán)(121)的底端滑動連接在滑槽口(111)的內(nèi)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效能熱交換冷凝器系統(tǒng),其特征在于:所述受力輪(8)包括與安裝箱(1)轉(zhuǎn)動連接的直齒輪(81),以及設置在直齒輪(81)一側(cè)的弧爪(82),所述傳動絲桿(9)包括轉(zhuǎn)動連接在安裝架(101)外部的往復絲桿(91),設置在往復絲桿(91)靠近弧爪(82)一端的套殼(92),以及等角度設置多個且轉(zhuǎn)動連接在套殼(92)內(nèi)部的弧形鉤(93),所述弧爪(82)位于套殼(92)的內(nèi)部與弧形鉤(93)貼合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高效能熱交換冷凝器系統(tǒng),其特征在于:所述安裝箱(1)的一側(cè)設置有側(cè)板(102),所述側(cè)板(102)上開設有路徑槽口(1021),所述豎桿(13)的頂部滑動連接在路徑槽口(1021)的內(nèi)部,所述安裝箱(1)的內(nèi)部一側(cè)等距開設有多個直槽口(103),所述直槽口(103)的數(shù)量與直桿(11)相等,所述直桿(11)的一端貫穿直槽口(103)與豎桿(13)連接,所述安裝架(101)的一側(cè)開設有底槽口(104),所述底槽口(104)位于直槽口(103)的下方。