本發(fā)明屬于干燥爐，具體的說是一種自動(dòng)化回轉(zhuǎn)干燥爐。

背景技術(shù)：

1、雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過蒸汽吸頭和蒸汽吸管被抽走。且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的，使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面，水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動(dòng)能，在克服分子間的相互吸引力后擴(kuò)散到低壓空間，被真空泵抽走而完成與固體的分離。

2、公開號(hào)為cn116839319a的一項(xiàng)專利申請(qǐng)公開了一種雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)，避免使用研磨球后的不易分離和不受控制的問題，干燥效率高，干燥機(jī)內(nèi)物料混合充分，提高物料與其內(nèi)熱源體的接觸面積，利用水平和豎直方向上的翻動(dòng)，降低物料結(jié)塊的概率，實(shí)用性強(qiáng)，適合推廣使用。

3、但上述技術(shù)中仍然存在一定的問題，在對(duì)物料進(jìn)行回轉(zhuǎn)時(shí)，待烘干的物料在烘干過程中，由于表面含有的水分和黏性物質(zhì)的作用，常常會(huì)不可避免地粘附在真空收集罩的外側(cè)。這種粘附現(xiàn)象不僅難以避免，而且會(huì)逐漸累積，進(jìn)而堵塞濾孔，濾孔一旦被堵塞，就會(huì)嚴(yán)重阻礙水蒸氣的順暢通過，導(dǎo)致真空收集罩無法有效地對(duì)水蒸氣進(jìn)行吸收和排除，這樣一來，烘干設(shè)備內(nèi)部的水蒸氣無法及時(shí)排出，就會(huì)大大影響后續(xù)的烘干效果，使得物料無法達(dá)到預(yù)期的干燥程度，甚至可能引發(fā)設(shè)備故障和能耗增加等一系列問題。

4、為此，本發(fā)明提供一種自動(dòng)化回轉(zhuǎn)干燥爐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問題。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種自動(dòng)化回轉(zhuǎn)干燥爐，包括外罐體，所述外罐體的一側(cè)固定安裝有主動(dòng)轉(zhuǎn)筒，所述外罐體遠(yuǎn)離主動(dòng)轉(zhuǎn)筒的一側(cè)固定安裝有從動(dòng)導(dǎo)氣轉(zhuǎn)筒，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)筒和從動(dòng)導(dǎo)氣轉(zhuǎn)筒的外側(cè)均通過軸承安裝有支撐架，所述支撐架的內(nèi)部安裝有回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件，所述外罐體的內(nèi)部安裝有內(nèi)罐體，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部通過軸承安裝有蒸汽抽出組件，所述蒸汽抽出組件用于將內(nèi)罐體內(nèi)部的蒸汽抽出，所述蒸汽抽出組件包括蒸汽吸管，所述蒸汽吸管的一端固定連通有蒸汽吸頭，所述蒸汽吸頭的外側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有防護(hù)吸罩，所述防護(hù)吸罩的內(nèi)側(cè)開設(shè)有吸孔，所述防護(hù)吸罩的外側(cè)安裝有防堵塞組件，所述防堵塞組件包括刮料組件和濾孔清理組件，所述刮料組件包括推刮桿，所述防堵塞組件包括移動(dòng)推塊和塑性插條，移動(dòng)推塊和塑性插條均活動(dòng)安裝在防護(hù)吸罩的內(nèi)側(cè)，所述刮料組件通過推刮桿對(duì)防護(hù)吸罩的外側(cè)進(jìn)行刮料，所述防堵塞組件通過移動(dòng)推塊在推刮桿的推動(dòng)下帶動(dòng)塑性插條進(jìn)行移動(dòng)對(duì)吸孔進(jìn)行疏通，所述從動(dòng)導(dǎo)氣轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部安裝有加熱組件，所述加熱組件用于對(duì)內(nèi)罐體進(jìn)行加熱。

3、優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端和主動(dòng)轉(zhuǎn)筒的外側(cè)均固定安裝有傳動(dòng)輪，且傳動(dòng)輪的外側(cè)套接安裝有傳動(dòng)帶。

4、優(yōu)選的，所述刮料組件還包括安裝環(huán)和轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，所述推刮桿固定安裝在安裝環(huán)的頂部，所述安裝環(huán)固定安裝在蒸汽吸頭的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪固定安裝在防護(hù)吸罩的頂部。

5、優(yōu)選的，所述移動(dòng)推塊的兩側(cè)均固定安裝有彈簧壓塊，所述防護(hù)吸罩的內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)彈簧槽，所述彈簧壓塊分別滑動(dòng)安裝在兩個(gè)彈簧槽的內(nèi)側(cè)，兩個(gè)所述彈簧槽的內(nèi)部均安裝有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端與彈簧壓塊固定連接，且復(fù)位彈簧的另一端與彈簧槽的內(nèi)壁固定連接，所述塑性插條采用可塑性鋁合金制成，所述塑性插條遠(yuǎn)離移動(dòng)推塊的一端呈尖錐狀，且塑性插條呈尖錐狀的一端位于吸孔的內(nèi)側(cè)，所述移動(dòng)推塊遠(yuǎn)離塑性插條的一端位于防護(hù)吸罩的外側(cè)，且移動(dòng)推塊遠(yuǎn)離塑性插條的一端呈順時(shí)針傾斜狀，所述塑性插條的內(nèi)部安裝有反復(fù)戳插組件一，所述塑性插條的外側(cè)安裝有反復(fù)戳插組件二，所述塑性插條通過反復(fù)戳插組件一和反復(fù)戳插組件二對(duì)吸孔進(jìn)行疏通。

6、優(yōu)選的，所述反復(fù)戳插組件一包括抵壓塊和輔助插條一，所述抵壓塊的一側(cè)呈傾斜狀，所述輔助插條一的一端滑動(dòng)安裝在抵壓塊的傾斜面，且輔助插條一遠(yuǎn)離抵壓塊的一端呈三角傾斜狀，所述輔助插條一活動(dòng)安裝在塑性插條的內(nèi)部，所述塑性插條的內(nèi)部開設(shè)有矩形槽，抵壓塊的底部與矩形槽之間固定安裝有彈性橡膠條，且彈性橡膠條遠(yuǎn)離抵壓塊的一端固定安裝在矩形槽的內(nèi)側(cè)，所述防護(hù)吸罩的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)固定壓條，所述固定壓條的一端與塑性插條的表面相接觸，吸孔的內(nèi)部均固定安裝有抵壓凸塊。

7、優(yōu)選的，所述反復(fù)戳插組件二包括轉(zhuǎn)動(dòng)塊和輔助插條二，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外側(cè)和輔助插條二的一側(cè)相接觸，所述輔助插條二滑動(dòng)安裝在塑性插條的內(nèi)側(cè)，所述輔助插條二的一端固定安裝有連接條，且輔助插條二遠(yuǎn)離連接條的一端呈尖錐狀，所述連接條遠(yuǎn)離輔助插條二的一端與輔助插條一的一側(cè)固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在塑性插條的內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外側(cè)固定安裝有輔助插條三，所述輔助插條三遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)塊的一端呈尖錐狀，所述塑性插條的內(nèi)部開設(shè)有移動(dòng)槽，且連接條滑動(dòng)安裝在移動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述內(nèi)罐體內(nèi)腔的頂部和底部均固定安裝有匯聚斗，所述匯聚斗的內(nèi)部均開設(shè)有進(jìn)料槽，所述匯聚斗的相對(duì)側(cè)均連通有落料管。

9、優(yōu)選的，所述從動(dòng)導(dǎo)氣轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部安裝有加熱組件，所述加熱組件用于對(duì)內(nèi)罐體進(jìn)行加熱，所述加熱組件包括冷源出管和熱源進(jìn)管，所述冷源出管的頂部固定連通有連通座，所述連通座的一端與從動(dòng)導(dǎo)氣轉(zhuǎn)筒遠(yuǎn)離外罐體的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連通，所述熱源進(jìn)管通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在連通座的內(nèi)側(cè)。

10、優(yōu)選的，所述外罐體的內(nèi)部固定安裝有中間隔熱罐，所述熱源進(jìn)管的一端貫穿中間隔熱罐延伸至中間隔熱罐和內(nèi)罐體之間，且固定連通有熱源排出頭。

11、優(yōu)選的，所述內(nèi)罐體的頂部和底部均固定安裝有阻擋隔環(huán)，所述阻擋隔環(huán)的內(nèi)部均開設(shè)有連通槽，所述連通槽開設(shè)在阻擋隔環(huán)遠(yuǎn)離熱源排出頭的一側(cè)。

12、本發(fā)明的有益效果如下：

13、1.本發(fā)明所述的一種自動(dòng)化回轉(zhuǎn)干燥爐，通過設(shè)置的刮料組件和防堵塞組件可以防止物料粘附堵塞在防護(hù)吸罩的表面和吸孔的內(nèi)部，可以對(duì)防護(hù)吸罩的外側(cè)和吸孔的內(nèi)部進(jìn)行清理，保證對(duì)物料烘干所產(chǎn)出的水蒸氣進(jìn)行穩(wěn)定抽氣，不僅可以避免因?yàn)槲锪隙氯资顾魵夥e聚在內(nèi)罐體的內(nèi)部導(dǎo)致的烘干效率降低，還能夠最大程度地保證對(duì)物料的烘干效果達(dá)到最佳狀態(tài)。

14、2.本發(fā)明所述的一種自動(dòng)化回轉(zhuǎn)干燥爐，通過設(shè)置的推刮桿可以對(duì)移動(dòng)推塊進(jìn)行抵觸，使移動(dòng)推塊完全沒入到防護(hù)吸罩的內(nèi)部，從而推動(dòng)塑性插條在防護(hù)吸罩的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，從而使塑性插條呈尖錐狀的一端在吸孔的內(nèi)部移動(dòng)，從而對(duì)堆積在吸孔內(nèi)部的物料進(jìn)行戳插，不僅能夠預(yù)防未來可能出現(xiàn)的物料堵塞問題，保證了烘干設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行，而且還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)已經(jīng)堵塞的吸孔進(jìn)行疏通，保證對(duì)物料烘干所產(chǎn)出的水蒸氣進(jìn)行穩(wěn)定抽氣，保證對(duì)物料的正常烘干。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)化回轉(zhuǎn)干燥爐，其特征在于：包括外罐體（1），所述外罐體（1）的一側(cè)固定安裝有主動(dòng)轉(zhuǎn)筒（2），所述外罐體（1）遠(yuǎn)離主動(dòng)轉(zhuǎn)筒（2）的一側(cè)固定安裝有從動(dòng)導(dǎo)氣轉(zhuǎn)筒（3），所述主動(dòng)轉(zhuǎn)筒（2）和從動(dòng)導(dǎo)氣轉(zhuǎn)筒（3）的外側(cè)均通過軸承安裝有支撐架（4），所述支撐架（4）的內(nèi)部安裝有回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件，所述外罐體（1）的內(nèi)部安裝有內(nèi)罐體（7），所述主動(dòng)轉(zhuǎn)筒（2）的內(nèi)部通過軸承安裝有蒸汽抽出組件，所述蒸汽抽出組件用于將內(nèi)罐體（7）內(nèi)部的蒸汽抽出，所述蒸汽抽出組件包括蒸汽吸管（8），所述蒸汽吸管（8）的一端固定連通有蒸汽吸頭（9），所述蒸汽吸頭（9）的外側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有防護(hù)吸罩（10），所述防護(hù)吸罩（10）的內(nèi)側(cè)開設(shè)有吸孔（11），所述防護(hù)吸罩（10）的外側(cè)安裝有防堵塞組件，所述防堵塞組件包括刮料組件和濾孔清理組件，所述刮料組件包括推刮桿（13），所述防堵塞組件包括移動(dòng)推塊（15）和塑性插條（16），所述移動(dòng)推塊（15）和塑性插條（16）均活動(dòng)安裝在防護(hù)吸罩（10）的內(nèi)側(cè)，所述刮料組件通過推刮桿（13）對(duì)防護(hù)吸罩（10）的外側(cè)進(jìn)行刮料，所述防堵塞組件通過移動(dòng)推塊（15）在推刮桿（13）的推動(dòng)下帶動(dòng)塑性插條（16）進(jìn)行移動(dòng)對(duì)吸孔（11）進(jìn)行疏通，所述從動(dòng)導(dǎo)氣轉(zhuǎn)筒（3）的內(nèi)部安裝有加熱組件，所述加熱組件用于對(duì)內(nèi)罐體（7）進(jìn)行加熱。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化回轉(zhuǎn)干燥爐，其特征在于：所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5）的輸出端和主動(dòng)轉(zhuǎn)筒（2）的外側(cè)均固定安裝有傳動(dòng)輪（6），且傳動(dòng)輪（6）的外側(cè)套接安裝有傳動(dòng)帶。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)化回轉(zhuǎn)干燥爐，其特征在于：所述刮料組件還包括安裝環(huán)（12）和轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪（14），所述推刮桿（13）固定安裝在安裝環(huán)（12）的頂部，所述安裝環(huán)（12）固定安裝在蒸汽吸頭（9）的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪（14）固定安裝在防護(hù)吸罩（10）的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)化回轉(zhuǎn)干燥爐，其特征在于：所述移動(dòng)推塊（15）的兩側(cè)均固定安裝有彈簧壓塊（17），所述防護(hù)吸罩（10）的內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)彈簧槽（19），所述彈簧壓塊（17）分別滑動(dòng)安裝在兩個(gè)彈簧槽（19）的內(nèi)側(cè)，兩個(gè)所述彈簧槽（19）的內(nèi)部均安裝有復(fù)位彈簧（18），所述復(fù)位彈簧（18）的一端與彈簧壓塊（17）固定連接，且復(fù)位彈簧（18）的另一端與彈簧槽（19）的內(nèi)壁固定連接，所述塑性插條（16）采用可塑性鋁合金制成，所述塑性插條（16）遠(yuǎn)離移動(dòng)推塊（15）的一端呈尖錐狀，且塑性插條（16）呈尖錐狀的一端位于吸孔（11）的內(nèi)側(cè)，所述移動(dòng)推塊（15）遠(yuǎn)離塑性插條（16）的一端位于防護(hù)吸罩（10）的外側(cè)，且移動(dòng)推塊（15）遠(yuǎn)離塑性插條（16）的一端呈順時(shí)針傾斜狀，所述塑性插條（16）的內(nèi)部安裝有反復(fù)戳插組件一，所述塑性插條（16）的外側(cè)安裝有反復(fù)戳插組件二，所述塑性插條（16）通過反復(fù)戳插組件一和反復(fù)戳插組件二對(duì)吸孔（11）進(jìn)行疏通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)化回轉(zhuǎn)干燥爐，其特征在于：所述反復(fù)戳插組件一包括抵壓塊（20）和輔助插條一（22），所述輔助插條一（22）活動(dòng)安裝在塑性插條（16）的內(nèi)部，所述抵壓塊（20）的一側(cè)呈傾斜狀，所述輔助插條一（22）的一端滑動(dòng)安裝在抵壓塊（20）的傾斜面，且輔助插條一（22）遠(yuǎn)離抵壓塊（20）的一端呈三角傾斜狀，所述塑性插條（16）的內(nèi)部開設(shè)有矩形槽（25），所述抵壓塊（20）滑動(dòng)安裝在矩形槽（25）的內(nèi)側(cè)，所述抵壓塊（20）的底部與矩形槽（25）之間固定安裝有彈性橡膠條（21），所述防護(hù)吸罩（10）的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽（27），所述安裝槽（27）的內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)固定壓條（28），所述固定壓條（28）的一端與塑性插條（16）的表面相接觸，所述吸孔（11）的內(nèi)部均固定安裝有抵壓凸塊（41）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)化回轉(zhuǎn)干燥爐，其特征在于：所述反復(fù)戳插組件二包括轉(zhuǎn)動(dòng)塊（29）和輔助插條二（24），所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊（29）的外側(cè)和輔助插條二（24）的一側(cè)相接觸，所述輔助插條二（24）滑動(dòng)安裝在塑性插條（16）的內(nèi)側(cè)，所述輔助插條二（24）的一端固定安裝有連接條（23），且輔助插條二（24）遠(yuǎn)離連接條（23）的一端呈傾斜狀，所述連接條（23）遠(yuǎn)離輔助插條二（24）的一端與輔助插條一（22）的一側(cè)固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊（29）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在塑性插條（16）的內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊（29）的外側(cè)固定安裝有輔助插條三（30），所述輔助插條三（30）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)塊（29）的一端呈尖錐狀，所述塑性插條（16）的內(nèi)部開設(shè)有移動(dòng)槽（26），且連接條（23）滑動(dòng)安裝在移動(dòng)槽（26）的內(nèi)側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)化回轉(zhuǎn)干燥爐，其特征在于：所述內(nèi)罐體（7）內(nèi)腔的頂部和底部均固定安裝有匯聚斗（38），所述匯聚斗（38）的內(nèi)部均開設(shè)有進(jìn)料槽（39），所述匯聚斗（38）的相對(duì)側(cè)均連通有落料管（40）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)化回轉(zhuǎn)干燥爐，其特征在于：所述加熱組件包括冷源出管（32）和熱源進(jìn)管（33），所述冷源出管（32）的頂部固定連通有連通座（31），所述連通座（31）的一端與從動(dòng)導(dǎo)氣轉(zhuǎn)筒（3）遠(yuǎn)離外罐體（1）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連通，所述熱源進(jìn)管（33）通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在連通座（31）的內(nèi)側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動(dòng)化回轉(zhuǎn)干燥爐，其特征在于：所述外罐體（1）的內(nèi)部固定安裝有中間隔熱罐（35），所述熱源進(jìn)管（33）的一端貫穿中間隔熱罐（35）延伸至中間隔熱罐（35）和內(nèi)罐體（7）之間，且固定連通有熱源排出頭（34）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種自動(dòng)化回轉(zhuǎn)干燥爐，其特征在于：所述內(nèi)罐體（7）的頂部和底部均固定安裝有阻擋隔環(huán)（36），所述阻擋隔環(huán)（36）的內(nèi)部均開設(shè)有連通槽（37），所述連通槽（37）開設(shè)在阻擋隔環(huán)（36）遠(yuǎn)離熱源排出頭（34）的一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于干燥爐技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種自動(dòng)化回轉(zhuǎn)干燥爐，包括外罐體，外罐體的一側(cè)固定安裝有主動(dòng)轉(zhuǎn)筒，外罐體遠(yuǎn)離主動(dòng)轉(zhuǎn)筒的一側(cè)固定安裝有從動(dòng)導(dǎo)氣轉(zhuǎn)筒，主動(dòng)轉(zhuǎn)筒和從動(dòng)導(dǎo)氣轉(zhuǎn)筒的外側(cè)均通過軸承安裝有支撐架，支撐架的內(nèi)部安裝有回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件，外罐體的內(nèi)部安裝有內(nèi)罐體，主動(dòng)轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部通過軸承安裝有蒸汽抽出組件；通過設(shè)置的刮料組件和防堵塞組件可以防止物料粘附堵塞在防護(hù)吸罩的表面和吸孔的內(nèi)部，可以對(duì)防護(hù)吸罩的外側(cè)和吸孔的內(nèi)部進(jìn)行清理，保證對(duì)物料烘干所產(chǎn)出的水蒸氣進(jìn)行穩(wěn)定抽氣，不僅可以避免因?yàn)槲锪隙氯资顾魵夥e聚在內(nèi)罐體的內(nèi)部導(dǎo)致的烘干效率降低，還能夠最大程度地保證對(duì)物料的烘干效果達(dá)到最佳狀態(tài)。

技術(shù)研發(fā)人員：趙玉明,劉昌林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連化機(jī)設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19