本技術(shù)涉及一種水冷管內(nèi)管水循環(huán)結(jié)構(gòu)，屬于換熱裝置。

背景技術(shù)：

1、水冷管是煉焦廠、鋼鐵廠常用的一種換熱裝置，主要用于對(duì)物料進(jìn)行換熱降溫。水冷管包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管和外管之間存在空隙，外管設(shè)有夾層；使用時(shí)，物料從內(nèi)管與外管之間的空隙通過，同時(shí)分別在內(nèi)管和外管夾層中通入循環(huán)冷卻水，與物料進(jìn)行熱交換。

2、現(xiàn)有水冷管的內(nèi)管如圖5所示，內(nèi)管中設(shè)有一塊分隔板3，將內(nèi)管內(nèi)部分隔為連通的兩部分，冷卻水從一側(cè)的進(jìn)口進(jìn)入，繞過分隔板3后從另一側(cè)的出口排出，以此增加冷卻水在內(nèi)管中的流動(dòng)距離。此結(jié)構(gòu)在加工時(shí)，需要在內(nèi)管管壁上割一個(gè)開口，再將分隔板插入開口中進(jìn)行焊接。使用時(shí)，由于受到溫度變化影響，開口處焊縫容易開裂，造成冷卻水外漏，影響生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種水冷管內(nèi)管水循環(huán)結(jié)構(gòu)，無需對(duì)內(nèi)管進(jìn)行開口焊接加工，避免溫度變化引起內(nèi)管開裂造成冷卻水外漏的問題，保障正常生產(chǎn)。

2、本實(shí)用新型所述的水冷管內(nèi)管水循環(huán)結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)管，內(nèi)管內(nèi)部一端設(shè)有進(jìn)水緩沖區(qū)，進(jìn)水緩沖區(qū)可防止冷卻水對(duì)內(nèi)管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行沖擊，以延長(zhǎng)內(nèi)管的使用壽命；進(jìn)水緩沖區(qū)與內(nèi)管的進(jìn)水口連通，進(jìn)水緩沖區(qū)一側(cè)與導(dǎo)流管的一端固定連接，導(dǎo)流管的另一端一直延伸至靠近內(nèi)管端部的位置，并與內(nèi)管的出水口連通。

3、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，提供一種水冷管內(nèi)管水循環(huán)結(jié)構(gòu)，內(nèi)管中設(shè)有導(dǎo)流管，通過導(dǎo)流管完成內(nèi)管內(nèi)部的水循環(huán)，無需對(duì)內(nèi)管進(jìn)行開口焊接，避免內(nèi)管受溫度影響導(dǎo)致開裂的問題。

4、優(yōu)選的，所述的內(nèi)管外壁上設(shè)有若干翅片，用于安裝后對(duì)內(nèi)管進(jìn)行支撐。

5、優(yōu)選的，所述的內(nèi)管的一端固定有外管連接管，外管連接管套設(shè)于內(nèi)管的外部，外管連接管一端設(shè)有圓形法蘭，用于連接外管，外管連接管另一端設(shè)有方形法蘭，用于與其他設(shè)備連接。

6、進(jìn)一步的，所述的外管連接管設(shè)有夾層，用于通入冷卻水對(duì)靠近外側(cè)的物料進(jìn)行換熱降溫。

7、優(yōu)選的，所述內(nèi)管的進(jìn)水口和出水口均位于內(nèi)管的同一端，且進(jìn)水口和出水口均貫穿外管連接管的外壁。

8、優(yōu)選的，所述的內(nèi)管上靠近外管連接管的一端呈圓錐形，以防物料滯留。

9、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：

10、本實(shí)用新型所述的水冷管內(nèi)管水循環(huán)結(jié)構(gòu)，通過在內(nèi)管中固定導(dǎo)流管，由導(dǎo)流管完成內(nèi)管內(nèi)部的水循環(huán)，無需在內(nèi)管管壁上開口進(jìn)行焊接，避免溫度變化引起內(nèi)管開裂，造成冷卻水外漏的問題，保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

技術(shù)特征：

1.一種水冷管內(nèi)管水循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括內(nèi)管(1)，內(nèi)管(1)內(nèi)部一端設(shè)有防止冷卻水對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行沖擊的進(jìn)水緩沖區(qū)(14)；進(jìn)水緩沖區(qū)(14)與內(nèi)管的進(jìn)水口(13)連通，進(jìn)水緩沖區(qū)(14)一側(cè)與導(dǎo)流管(15)的一端固定連接，導(dǎo)流管(15)的另一端一直延伸至靠近內(nèi)管(1)端部的位置，并與內(nèi)管的出水口(12)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷管內(nèi)管水循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的內(nèi)管(1)外壁上設(shè)有若干用于對(duì)內(nèi)管進(jìn)行支撐的翅片(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水冷管內(nèi)管水循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的內(nèi)管(1)的一端固定有外管連接管(2)，外管連接管(2)套設(shè)于內(nèi)管(1)的外部，外管連接管(2)一端設(shè)有用于連接外管的圓形法蘭(23)，外管連接管(2)另一端設(shè)有用于與其他設(shè)備連接的方形法蘭(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水冷管內(nèi)管水循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的外管連接管(2)設(shè)有用于通入冷卻水進(jìn)行換熱降溫的夾層(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水冷管內(nèi)管水循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)管的進(jìn)水口(13)和出水口(12)均位于內(nèi)管(1)的同一端，且進(jìn)水口(13)和出水口(12)均貫穿外管連接管(2)的外壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水冷管內(nèi)管水循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的內(nèi)管(1)上靠近外管連接管(2)的一端呈圓錐形，以防物料滯留。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種水冷管內(nèi)管水循環(huán)結(jié)構(gòu)，屬于換熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括內(nèi)管，內(nèi)管內(nèi)部一端設(shè)有進(jìn)水緩沖區(qū)，進(jìn)水緩沖區(qū)可防止冷卻水對(duì)內(nèi)管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行沖擊，以延長(zhǎng)內(nèi)管的使用壽命；進(jìn)水緩沖區(qū)與內(nèi)管的進(jìn)水口連通，進(jìn)水緩沖區(qū)一側(cè)與導(dǎo)流管的一端固定連接，導(dǎo)流管的另一端一直延伸至靠近內(nèi)管端部的位置，并與內(nèi)管的出水口連通；本技術(shù)所述的水冷管內(nèi)管水循環(huán)結(jié)構(gòu)，通過在內(nèi)管中固定導(dǎo)流管，由導(dǎo)流管完成內(nèi)管內(nèi)部的水循環(huán)，無需在內(nèi)管管壁上開口進(jìn)行焊接，避免溫度變化引起內(nèi)管開裂，造成冷卻水外漏的問題，保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：王曉衛(wèi),于愛華,王文芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東魯臨閥門有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/19