本申請屬于生活住宅供暖器件,尤其涉及散熱器,具體涉及一種銅鋁散熱器。
背景技術(shù):
1、隨著世界范圍內(nèi)的工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程,對于能源的消耗日益增加,傳統(tǒng)采用的化石燃料資源的終歸會面臨枯竭,且化石燃料在使用過程中,還會造成環(huán)境污染。為長久及,需要通過開發(fā)可再生能源,生產(chǎn)可持續(xù)能源及提高能源效率等諸多途徑緩解甚至解決能源和環(huán)境的危機(jī),當(dāng)今已成為普遍共識。
2、其中,提高能源效率是不可或缺的一環(huán),將現(xiàn)有的能源利用率提高1%,也是非常顯著的進(jìn)步,不僅能夠節(jié)約能源的消耗總量,還能降低排放,減少對于環(huán)境造成的污染。
3、長期以來我國北方大部分地區(qū)冬季要進(jìn)行生活采暖,地暖因?yàn)楣芫€在地板下方埋設(shè),相對較為美觀,配合保溫墻體能夠提供比較理想的供暖效果。但傳統(tǒng)的金屬散熱器仍然占據(jù)較大的市場份額,原因有多方面。例如在小戶型的住宅或者房間,采用散熱器的安裝成本要低得多,但供暖效果與地暖相差無幾,甚至更優(yōu)。地外,因?yàn)闊彷椛浜蛯α鳜F(xiàn)象,鋪設(shè)地暖的房間,地面更易積塵,以及導(dǎo)致積塵揚(yáng)起,而散熱器掛在墻壁上,可以降低此類情況。散熱器還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是不會犧牲住宅的層高,且可以存在防水需求的房間,也可以安裝,例如在衛(wèi)生間和廚房都普遍采用散熱器供暖。某些南方地區(qū),有條件安裝采暖爐,也可以采用燃料采暖,由于南方地區(qū)濕度較高,地暖可能在結(jié)束供暖后,導(dǎo)致地面和墻體的回潮現(xiàn)象,故而也會考慮選擇在需要供暖的起居室內(nèi)設(shè)置金屬散熱器進(jìn)行采暖。
4、目前,銅鋁散熱器占據(jù)散熱器市場相當(dāng)大的份額,其優(yōu)勢在于以下幾個(gè)方面:
5、導(dǎo)熱性能優(yōu)異:銅的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)高于鋁,因此銅鋁復(fù)合散熱器的導(dǎo)熱性能比純鋁散熱器更好。這意味著散熱器能夠更快地將熱量傳遞給周圍環(huán)境,提高了散熱效率。
6、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高:鋁合金具有較好的機(jī)械性能和抗腐蝕性能,可以通過擠壓成型制造出各種復(fù)雜的形狀和結(jié)構(gòu),增強(qiáng)散熱器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
7、質(zhì)量輕:雖然銅的密度大于鋁,但在銅鋁復(fù)合散熱器中,通常只有薄薄的一層銅,大部分材料仍然是鋁,因此整體重量相對較輕,便于搬運(yùn)和安裝。
8、成本效益:銅材料價(jià)格較高,但通過銅鋁復(fù)合的方式,可以在保證散熱性能的前提下降低成本。銅用于內(nèi)部導(dǎo)熱通道,而鋁作為主體材料,這樣的組合可以平衡性能和成本。
9、耐腐蝕性:鋁表面可以形成一層致密的氧化膜,保護(hù)內(nèi)部材料不受進(jìn)一步腐蝕。此外,散熱器表面通常還會進(jìn)行額外的防腐涂層處理,增強(qiáng)耐腐蝕性。
10、易于加工和制造:鋁材易于加工成各種尺寸和形狀,適合大規(guī)模生產(chǎn),有利于降低制造成本。
11、適應(yīng)性強(qiáng):銅鋁散熱器可以適用于多種不同的工作環(huán)境和條件,包括不同的工作介質(zhì)(如水、油等)和不同的溫度范圍。
12、綜上,銅鋁散熱器結(jié)合了銅的優(yōu)良導(dǎo)熱性能和鋁的輕質(zhì)、成本效益以及加工便利性,是一種性能優(yōu)越且經(jīng)濟(jì)實(shí)用的散熱解決方案。
13、然而,銅鋁散熱器的結(jié)構(gòu)仍然存在一定的局限之處,例如,面板往往由鋁制型材拉擠而成,對于面板的形狀形成較多限制,板幅較大則要么需要加厚規(guī)格,否則難以確保強(qiáng)度;要么增加支撐結(jié)構(gòu),避免面板變形。加厚的方式會增加材料損耗,提升成本,還增加散熱器整體重量。增加支撐結(jié)構(gòu)則在型材截面增加閉合孔的數(shù)量,給模具的開發(fā)和制造提高難度。也就是說,在平衡散熱器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和制造成本,加工難度方面,存在提升空間。
14、另外,現(xiàn)在銅鋁散熱器的結(jié)構(gòu)面板均為平面結(jié)構(gòu),進(jìn)行熱交換時(shí),氣流在面板表面呈現(xiàn)層流狀態(tài),換熱接觸效果相對較差,換熱不充分,同樣存在改進(jìn)的空間。
15、此外,散熱器在確保散熱效果的前提下,希望獲得輕量化設(shè)計(jì),輕薄結(jié)構(gòu)存在一個(gè)顯著缺陷,即難以進(jìn)行熱加工,例如焊接或者熱裝配,容易在加工過程中變形或者損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請?zhí)峁┝艘环N銅鋁散熱器,通過將面板結(jié)構(gòu)從銅制型材分離獨(dú)立的方案,降低鋁制型材模具開發(fā)制造成本,同時(shí)設(shè)置面板為折板結(jié)構(gòu),提升折板強(qiáng)度,以力求實(shí)現(xiàn)面板的輕薄化設(shè)計(jì),折板結(jié)構(gòu)還能夠讓氣流在面板流動時(shí)形成紊流,使換熱更加充分,提高換熱效率,一舉多得。折板結(jié)構(gòu)配合上扣蓋和下扣蓋的插槽連接方式,能夠以機(jī)械插接方式代替熱加工或者鉚接。以解決上述技術(shù)問題中的至少一個(gè)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請采取的技術(shù)方案是:
3、一種銅鋁散熱器,包括
4、銅管組,包括
5、?上橫管,
6、下橫管,
7、?連接于所述上橫管與所述下橫管之間一組豎管;
8、對應(yīng)各豎管的鋁制型材,包括
9、?中心管,所述中心管的內(nèi)壁與所述豎管的外壁形成過盈或者過渡配合,
10、由所述中心管外壁向外側(cè)延伸的若干翼翅;
11、與所述鋁制型材分體成型的一對面板,布置于所述鋁制型材的兩側(cè),各鋁制型材的部分或全部翼翅抵接所述面板的內(nèi)側(cè),所述面板為波狀彎折板;
12、覆蓋并支撐所述下橫管的下扣蓋,包括
13、?底板,
14、設(shè)置于所述底板與所述下橫管之間的下支撐件,
15、?由底板兩側(cè)邊緣延伸的一對下立板,所述下立板開有成對的插槽,所述插槽的位置及尺寸與所述面板的彎折形狀對應(yīng),以使得一對所述面板能夠與一對所述下立板插接;
16、覆蓋并支撐所述上橫管的上扣蓋,包括
17、?頂板,
18、設(shè)置于所述頂板與所述上橫管之間的上支撐件,
19、由底板兩側(cè)邊緣延伸的一對上立板,所述上立板開有成對的插槽,所述插槽的位置及尺寸與所述面板的彎折形狀對應(yīng),以使得一對所述面板能夠與一對所述上立板插接;
20、其中,面板厚度為h1,下立板的厚度為h2,插槽寬度為w,滿足1.1x(h2/+h1/)>w≥h2+h1/。
21、通過采取上述的技術(shù)方案,彎折結(jié)構(gòu)的面板脫離鋁制型材分體成型,能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化設(shè)計(jì),也有利于鋁制型材的成型,降低加工成本。同時(shí)配合上扣蓋和下扣蓋的插槽結(jié)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)快速可靠地機(jī)械安裝,降低散熱器的整體重量同時(shí)提升散熱器的供暖效果。
22、在優(yōu)選的實(shí)施例中,所述下支撐件的下邊與所述底板連接,所述下支撐件形成對應(yīng)所述下橫管的連接孔,以供所述下橫管穿過;
23、所述上支撐件的上邊與所述頂板連接,所述上支撐件形成對應(yīng)所述上橫管的弧形槽,以支撐所述上橫管。
24、在優(yōu)選的實(shí)施例中,所述面板的彎折角度范圍為80°至100°。
25、在優(yōu)選的實(shí)施例中,所述面板的材質(zhì)為半硬合金鋁板。
26、在優(yōu)選的實(shí)施例中,所述面板形成有若干通孔,所述通孔距離所述彎折位置的距離不小于2cm。
27、在優(yōu)選的實(shí)施例中,所述翼翅的邊緣形成有寬度不小于1cm的平板,所述平板與所述面板貼合。
28、在優(yōu)選的實(shí)施例中,所述面板的厚度為0.2mm至0.3mm。
1.一種銅鋁散熱器,其特征在于,包括
2.如權(quán)利要求1所述的銅鋁散熱器,其特征在于,所述下支撐件的下邊與所述底板連接,所述下支撐件形成對應(yīng)所述下橫管的連接孔,以供所述下橫管穿過;
3.如權(quán)利要求1所述的銅鋁散熱器,其特征在于,所述面板的彎折角度范圍為80°至100°。
4.如權(quán)利要求1或2所述的銅鋁散熱器,其特征在于,所述面板的材質(zhì)為半硬合金鋁板。
5.如權(quán)利要求3所述的銅鋁散熱器,其特征在于,所述面板形成有若干通孔,所述通孔距離所述彎折位置的距離不小于2cm。
6.如權(quán)利要求1所述的銅鋁散熱器,其特征在于,所述翼翅的邊緣形成有寬度不小于1cm的平板,所述平板與所述面板貼合。
7.如權(quán)利要求6所述的銅鋁散熱器,其特征在于,所述面板的厚度為0.2mm至0.3mm。